Machine d'essai de pliage inverse de fil métallique ToronWRBT™-10Z
La machine d'essai de pliage inverse pour fils métalliques ToronWRBT™ est conçue pour réaliser des essais de pliage inverse sur fils métalliques, évaluer leur comportement en déformation plastique et identifier les défauts lors du processus de pliage. Elle est conforme à la norme ISO 7801 : Matériaux métalliques – Fils – Essai de pliage inverse.
La machine d'essai de pliage inversé de fil métallique est couramment utilisée dans les industries de l'acier et de la construction, ainsi que dans la production de fils d'acier précontraints, de câbles métalliques et de câbles.
Grâce à des dispositifs supplémentaires, il peut également effectuer des tests de pliage sur des tôles de diverses spécifications.
Caractéristiques structurelles et principe de fonctionnement
La machine d'essai de flexion inverse de fil métallique ToronWRBT™ se compose de trois éléments principaux : le système mécanique principal, le système de mesure et de contrôle électrique, et le dispositif de tension réglable de l'échantillon. Elle utilise un réducteur à deux étages pour appliquer un couple et plier l'échantillon de manière répétée. Un capteur photoélectrique comptabilise le nombre de flexions. Dès que l'échantillon se rompt, la machine s'arrête automatiquement, le bras oscillant se réinitialise, l'écran numérique affiche les résultats de l'essai et le nombre de flexions est enregistré automatiquement.
Unité principale
La machine d'essai de flexion inverse de fil métallique ToronWRBT™-10Z utilise un moteur et un réducteur à deux étages pour appliquer une force, actionnant un mécanisme à manivelle et pendule. Ce mécanisme anime le pendule d'un mouvement d'oscillation répété : 90° ±1° dans le sens horaire, puis 90° ±1° dans le sens antihoraire. Ce mouvement induit une flexion répétée de l'échantillon, conformément à la procédure d'essai.
La machine d'essai de flexion inverse de fil métallique ToronWRBT™-10Z est équipée d'un système de comptage. À chaque flexion de l'échantillon, un capteur photoélectrique capte un signal, permettant ainsi au système de comptabiliser le nombre de cycles de flexion.
Si la tige pivotante ne revient pas au centre après le test, appuyer sur le bouton de réinitialisation la ramènera à sa position de départ.
Un levier est monté sur la tige pivotante et des manchons de guidage interchangeables de différents diamètres intérieurs sont installés pour s'adapter à différentes tailles d'échantillons dans la plage standard. La hauteur du levier est réglable pour répondre aux spécifications standard ; il est donc nécessaire de choisir des manchons de guidage adaptés.
Sous la tige pivotante, un dispositif de serrage maintient l'échantillon. Pour des diamètres d'échantillon différents, des mâchoires à rayon adapté doivent être installées.
Système de mesure et de contrôle électrique
Le système de mesure et de contrôle électrique est divisé en deux sections : haute tension (puissance) et basse tension (signal). La section haute tension commande le moteur, tandis que la section basse tension est composée de trois voies de signaux :
- Collecte du signal : Un interrupteur photoélectrique détecte chaque cycle de pliage. Le signal est transformé en impulsions, transmis à un décodeur, puis affiché et stocké sur l'écran LCD.
- Réinitialisation de la tige pivotante : Un autre signal provenant du commutateur photoélectrique déclenche la fonction de réinitialisation. À la réception de ce signal, le système arrête le moteur et initie le retour de la tige en position centrale.
- Freinage du moteur : La troisième voie reçoit également un signal pour arrêter le moteur et activer le mécanisme de freinage, garantissant que la tige pivotante s'arrête précisément dans la bonne position.
Exemple de dispositif de tension réglable
Le tensiomètre analogique dispose de fonctions de maintien automatique de la valeur de crête et de déclenchement manuel. Il permet également le réglage de la tension de l'échantillon et l'affichage de la valeur de force en temps réel.
Conformément à la norme applicable, en cas de litige, la force de traction (T) doit être fixée à 0.5–2 % de la résistance à la traction nominale de l'échantillon (valeur de contrainte relative).
| Spécifications | DÉTAILS |
|---|---|
| Diamètre de l'échantillon de fil | Φ1.2 mm - Φ8 mm |
| Longueur de l'échantillon de fil | ≥200mm |
| Angle de pliage inversé | 90° ±1° (flexion plane) |
| Plage de comptage | 1 à 99999 ans, qui |
| Écran | Affichage numérique |
| Méthode de comptage | Enregistrement automatique des temps de pliage |
| Fréquence de flexion | ≤60 / min |
| Puissance du moteur | 1.5 kW |
| Tension | Triphasé, 380 V, 50 Hz |
| Encombrement | 600 × 350 × 670mm |
| Poids de l'unité principale | 230 kg |
Conditions de travail
- À température ambiante de 10 à 40 ℃ ;
- Pose horizontale sur une base stable ;
- Dans un environnement sans vibrations ;
- Aucune substance corrosive à proximité ;
- Aucune interférence électromagnétique évidente ;
- La plage de fluctuation de la tension d'alimentation ne doit pas dépasser ± 10 V de la tension nominale de 380 V, et un fil de terre doit être connecté ;
- Il doit y avoir un certain espace de fonctionnement autour de la machine d'essai.
Configuration principale
- Unité principale un ensemble;
- Dispositif de tension un ensemble;
- Mâchoires, manchon de guidage un pour chaque ; (configuration à la demande, les options sont les suivantes)
Essai de pliage inversé des mâchoires de fil – Spécifications techniques
| Diamètre nominal du fil métallique circulaire d | Rayon du rouleau cylindrique r | Distance L | Diamètre du trou de levier dg a |
|---|---|---|---|
| 0.3 ≤ d < 0.5 | 1.25 ± 0.05 | 15 | 2.0 |
| 0.5 ≤ d < 0.7 | 1.75 ± 0.05 | 15 | 2.0 |
| 0.7 ≤ d < 1.0 | 2.5 ± 0.1 | 15 | 2.0 |
| 1.0 ≤ d < 1.5 | 3.75 ± 0.1 | 20 | 2.0 |
| 1.5 ≤ d < 2.0 | 5.0 ± 0.1 | 20 | 2.0 & 2.5 |
| 2.0 ≤ d < 3.0 | 7.5 ± 0.1 | 25 | 2.5 & 3.5 |
| 3.0 ≤ d < 4.0 | 10.0 ± 0.1 | 35 | 3.5 & 4.5 |
| 4.0 ≤ d < 6.0 | 15.0 ± 0.1 | 50 | 4.5 & 7.0 |
| 6.0 ≤ d < 8.0 | 20.0 ± 0.1 | 75 | 7.0 & 9.0 |
| 8.0 ≤ d ≤ 10.0 | 25.0 ± 0.1 | 100 | 9.0 & 11.0 |