Machine auxiliaire pour le recyclage du plastique
Les machines auxiliaires pour le recyclage du plastique sont les équipements de soutien qui permettent à une ligne de granulation ou d'extrusion de fonctionner comme un système complet et performant. Si l'extrudeuse ou la granuleuse constitue le cœur du processus, ce sont les unités auxiliaires en amont, en aval et en ligne qui déterminent le débit, la qualité de la production et la disponibilité de la ligne. Sans déshumidification adéquate, le broyage humide provoque une hydrolyse et des défauts de surface dans les granulés. Sans filtration à l'état fondu, les contaminants présents dans les flux post-consommation entraînent la production de produits non conformes ou le blocage des matrices. Sans système de découpe contrôlé, la géométrie des granulés est variable, ce qui engendre des problèmes de manutention et de dosage. Les machines auxiliaires répondent à chacune de ces exigences grâce à des unités dédiées, conçues spécifiquement pour s'intégrer directement aux configurations standard des lignes de recyclage et d'extrusion.
La gamme de machines auxiliaires de Torontech couvre six catégories et l'ensemble de l'écosystème des lignes de recyclage. La ligne d'extrusion de profilés bois-plastique TT-AWPC transforme la résine PVC mélangée à de la farine de bois, des balles de riz ou du carbonate de calcium en lames de terrasse, clôtures et profilés WPC avec désodorisation intégrée des COV. Le système de déshumidification et de séchage conditionne les résines hygroscopiques et les broyés humides à un taux d'humidité inférieur à 0.02 % avant extrusion. La machine de granulation de mousse de recyclage TT-EPS transforme la mousse de polystyrène expansé basse densité en granulés de PS denses et réutilisables. L'essoreuse de recyclage de films et sacs TT-ASD déshydrate mécaniquement les films et sacs en PEBD humides après lavage, les préparant ainsi à la granulation directe. Le système de découpe automatise la vitesse du granulateur grâce à un retour d'information sur la pression de la tête de filière pour une géométrie de granulés constante et utilise un serrage pneumatique des lames pour une durée de vie prolongée. Le filtre à fusion autonettoyant sans tamis TT-SCF permet une filtration en continu des flux fortement contaminés sans interruption de production pour le changement de tamis.
Complétez votre ligne de recyclage avec Torontech
La productivité d'une ligne de recyclage dépend de son composant le moins performant. Chaque lot de film humide entrant dans l'extrudeuse sans séchage, chaque gouttelette de matière fondue contaminée atteignant la filière et chaque granulé hors gabarit bloquant la trémie en aval représentent des pertes d'énergie, de temps et de matière. La gamme de machines auxiliaires Torontech est conçue pour pallier ces lacunes : conditionnement du matériau avant l'extrudeuse, protection de la filière et de la vis contre la contamination et garantie de granulés homogènes et commercialisables en sortie de ligne. Que vous construisiez une nouvelle ligne de production de WPC, modernisiez une usine de recyclage de films, ajoutiez un système de déshumidification en amont d'une extrudeuse PET ou éliminiez les temps d'arrêt liés au changement de tamis grâce à un filtre à matière fondue autonettoyant, Torontech possède l'équipement et le réseau d'assistance mondial nécessaires pour répondre à vos besoins. Contactez Torontech dès aujourd'hui pour discuter de la configuration de votre ligne, de votre flux de matières et de vos objectifs de production. Nos spécialistes du traitement des plastiques identifieront la combinaison optimale d'unités auxiliaires et vous apporteront leur expertise de plus de 20 ans dans le domaine des lignes de recyclage.
Applications dans les industries
Lignes de recyclage des films et sacs en plastique La presse TT-ASD déshydrate le film humide après lavage ; le système de découpe produit des granulés uniformes à partir du brin fondu ; et le TT-SCF filtre les matières fondues contaminées — trois machines qui forment ensemble une ligne complète de transformation du film en granulés. | Recyclage du PSE / mousse de polystyrène La machine de granulation de mousse TT-EPS fond et réextrude le polystyrène expansé basse densité en granulés PS haute densité, transportables et réutilisables, réduisant considérablement le volume et transformant la mousse usagée en matière première secondaire vendable. |
Fabrication de composites bois-plastique (WPC) La ligne d'extrusion TT-AWPC transforme la résine PVC mélangée à de la farine de bois, des balles de riz ou du carbonate de calcium en lames de terrasse, clôtures, profilés de portes et garnitures de construction en WPC, en utilisant la désodorisation des COV pour répondre aux exigences de qualité de l'air intérieur. | Recyclage des plastiques à forte contamination Le filtre à fusion autonettoyant TT-SCF élimine les contaminants solides des flux de fusion recyclés sans arrêter l'extrudeuse pour changer les tamis — un point crucial pour les flux post-consommation où les niveaux de contamination rendent les tamis conventionnels impraticables. |
Conditionnement avant extrusion Le système de déshumidification et de séchage prépare les résines hygroscopiques (PET, nylon, ABS, PC) et les rebroyés chargés d'humidité pour l'extrusion, empêchant l'hydrolyse, les défauts de surface et la réduction des propriétés mécaniques dans le produit granulé. | Optimisation d'une usine de granulation multi-matériaux Toute installation de granulation à plusieurs étapes bénéficie du retour d'information sur la pression de la tête de découpe du système de coupe pour une géométrie de granulés constante, combiné au séchage en amont et à la filtration de la matière fondue en aval, réduisant ainsi les rejets et améliorant la densité apparente des granulés. |
Pourquoi choisir Torontech pour vos besoins en équipements auxiliaires ?
✔ Écosystème complet de ligne de recyclage Torontech fournit l'ensemble de la chaîne d'équipements auxiliaires : séchage en amont (système de déshumidification), traitement en ligne (TT-AWPC, TT-EPS, TT-ASD), filtration de la matière fondue (TT-SCF) et découpe des granulés (système de découpe) — le tout auprès d'un seul fournisseur, avec un seul interlocuteur. | ✔ Fonctionnement continu, sans interruption Le système de filtration autonettoyant et sans tamis du TT-SCF et le contrôle automatique de la vitesse du système de découpe sont spécialement conçus pour éliminer les arrêts de production, permettant ainsi à votre ligne de recyclage de fonctionner à plein régime pendant les périodes de pointe. |
✔ Conçu pour les flux post-consommation Chaque machine auxiliaire de la gamme Torontech est conçue pour gérer la variabilité du plastique recyclé dans le monde réel : matières fondues contaminées, films humides, mousses à faible densité apparente et broyés remaniés chargés d’humidité — et pas seulement les déchets de production propres et bien triés. | ✔ Conformité aux normes COV et environnementales La gamme TT-AWPC comprend un système dédié d'homogénéisation et de désodorisation des COV pour le transport sous pression négative et le traitement des odeurs, destiné aux fabricants de WPC qui fournissent des matériaux de construction intérieurs soumis à des normes d'émission de COV. |
✔ Pièces détachées et assistance internationales rapides Toutes les machines auxiliaires Torontech bénéficient d'un support technique depuis Toronto (Ontario), les pièces étant entreposées en Amérique du Nord. Aucun retard lié au transport maritime pour les pièces d'usure, les lames ou les composants de commande : les temps d'arrêt, planifiés ou non, sont ainsi minimisés. | ✔ Plus de 20 ans d'expérience dans la transformation des matières plastiques Depuis plus de 20 ans, Torontech conçoit et fournit des équipements de recyclage et de traitement des plastiques à travers le monde. Nos ingénieurs d'application sélectionnent la configuration d'équipements auxiliaires la mieux adaptée à votre flux de matières et à vos objectifs de production. |
Tableau de comparaison des produits
Spécifications / Fonctionnalités | Extrusion bois-plastique TT-AWPC | Système de déshumidification et de séchage | Granulation de mousse TT-EPS | Presse-films et sacs TT-ASD | Système de coupe (granulateur) | Filtre à fusion autonettoyant TT-SCF |
Fonction/Rôle | Profilé WPC extrudé à partir de résine PVC + fibres de bois / balles de riz | Déshumidifier et sécher les granulés avant extrusion pour éliminer l'humidité | Recycler la mousse EPS/PS en granulés denses par extrusion | Déshydrater et sécher les films et sacs plastiques humides avant la granulation | Vitesse de la granuleuse à contrôle automatique ; calibre uniforme des granulés | Filtration continue sans tamis de la matière fondue pendant l'extrusion |
Matières premières | Résine PVC + fibres de bois / balle de riz / carbonate de calcium | Granulés ou poudre de plastique humide/humide | Mousse EPS, XPS, PS (polystyrène expansé) | Film LDPE / LLDPE, sacs, plastiques souples (humides) | brin de plastique extrudé fondu | Plastique fondu contaminé (PP, PE, PET, PS, ABS, etc.) |
Sortie primaire | Profilés de terrasse, clôture et portes/fenêtres en WPC | Granulés ou poudre secs et anhydres, prêts pour l'extrusion | Résine EPS/PS dense regranulée pour réutilisation | Film déshydraté et essoré, prêt pour la granulation | Granulés de diamètre uniforme | Fusion propre filtrée ; production continue sans interruption |
Type de vis/d'entraînement | Ligne d'extrusion à double vis ou à double vis conique | - | Extrudeuse monovis avec zone de compression | Vis de compression (déshydratation mécanique) | - | Disque rotatif / tambour continu (sans tamis) |
Système de température | Chauffage du fût contrôlé par zone | Déshumidification par roue dessicante ; séchage à air chaud | Chauffage du fût contrôlé par zone | - | - | Zone de filtration chauffée ; maintient la température de fusion |
Opération continue | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ (pas d'arrêt de production pour le changement d'écran) |
Humidité / Déshydratation | - | ✓ (déshumidification à <0.02 % d'humidité) | - | ✓ (essorage mécanique) | - | - |
Traitement des COV et des odeurs | ✓ (Bac de désodorisation et d'homogénéisation des COV) | - | - | - | - | - |
Contrôle automatique de la vitesse des granulés | - | - | - | - | ✓ (retour d'information sur la pression de la tête de filière) | - |
Serrage pneumatique des lames | - | - | - | - | ✓ | - |
Pas de moustiquaire | - | - | - | - | - | ✓ (autonettoyant, sans écran) |
Idéal pour | Fabricants de WPC ; clôtures, terrasses, profilés en PVC recyclé et fibres naturelles | Lignes de granulation traitant des résines hygroscopiques (PET, PA, ABS) ou des broyés humides | Recyclage de mousse EPS ; réduction et densification du volume du polystyrène | Lignes de recyclage de films ; films agricoles ; sacs en PEBD post-consommation | Toute ligne de granulation par extrusion nécessitant une géométrie de granulés constante | Flux à forte contamination ; lignes ne nécessitant aucune interruption de service pour le changement de filtre |
Toutes les unités sont conçues pour être intégrées aux lignes standard de recyclage et d'extrusion de plastique. Les capacités de débit et les besoins en énergie varient selon le type de matériau, la configuration de la ligne et le diamètre de la vis. Contactez Torontech pour obtenir une assistance au dimensionnement et à l'intégration adaptée à votre système.
