Appareil de distillation sous vide
Appareil de distillation sous vide TT-1160
L'appareil de distillation sous vide TT-1160 adhère à la méthode d'essai standard ASTM D1160 pour la distillation des produits pétroliers à pression réduite.
L'appareil de distillation sous vide TT-1160 est utilisé pour mesurer, à pression réduite, la plage de points d'ébullition des produits pétroliers et du biodiesel qui peuvent être partiellement ou complètement vaporisés à une température de liquide maximale de 400°C. L'appareil comprend une colonne de distillation, un système de détection de pression, une cabine de réception, une pompe à vide, un piège froid, une unité de réfrigération, une presse et d'autres composants.
L'appareil de distillation sous vide TT-1160 est principalement utilisé pour déterminer la plage de points d'ébullition des produits pétroliers et du biodiesel sous pression réduite (vide), conformément à la norme ASTM D1160. Cette méthode est indispensable pour les substances lourdes ou thermosensibles, telles que les huiles lubrifiantes, qui se décomposeraient thermiquement (craquement) si elles étaient distillées à pression atmosphérique. L'essai fournit des données importantes sur la volatilité et la composition de ces produits jusqu'à une température maximale de 400 °C.
Industries clés
- Raffinement pétrolier: Il s'agit d'un test fondamental pour la caractérisation des fractions lourdes du pétrole brut, telles que les huiles de base lubrifiantes, les gasoils lourds et les fiouls résiduels. La distillation sous vide est un procédé essentiel dans les raffineries, et cet appareil de laboratoire est important pour le contrôle de la qualité et l'optimisation des procédés.
- Fabrication de lubrifiants : Les caractéristiques de distillation des huiles de base ont un impact direct sur les performances des lubrifiants finis (par exemple, les huiles moteur, les huiles industrielles). ManufacturerLes entreprises utilisent ce test pour s'assurer que leurs huiles de base répondent aux exigences précises de volatilité et de composition nécessaires à la formulation de produits de haute qualité.
- Re-raffinage des huiles usagées : Les entreprises qui recyclent et régénèrent les huiles lubrifiantes usagées utilisent la distillation sous vide pour séparer l'huile de base précieuse des contaminants accumulés et des additifs dégradés. Cet appareil est essentiel au contrôle qualité de l'huile de base récupérée, garantissant ainsi son aptitude à la production de nouveaux lubrifiants.
- Le manomètre différentiel à vide à membrane mince de haute précision remplace le manomètre différentiel à mercure.
- L'écran LCD numérique affiche clairement les résultats de pression.
- Une vanne à aiguille de haute précision contrôle la pression.
- Affichage de la température : régulateur de température numérique.
- La technologie de contrôle de température PID assure une précision de température de ±0.1℃.
- Plage de pression : 760 mmHg à 0.1 mmHg.
- Dispositif de régulation portable pour four électrique, facilitant son utilisation.
- Le récepteur est équipé d'un dispositif de régulation du débit, permettant d'obtenir un débit plus régulier.
La distillation sous vide sépare et purifie les liquides en les faisant bouillir sous pression réduite. La diminution de la pression abaisse le point d'ébullition, ce qui permet de distiller des substances à point d'ébullition élevé ou thermosensibles sans les endommager à des températures élevées.
Pourquoi une pression réduite est bénéfique
Un liquide bout lorsque sa pression de vapeur est égale à la pression ambiante. En utilisant une pompe à vide pour abaisser la pression à l'intérieur de l'appareil, le liquide atteint cet équilibre à une température bien plus basse. Ceci est indispensable pour des substances telles que les fractions lourdes du pétrole et les composés organiques fragiles qui se décomposeraient s'ils étaient chauffés à leur point d'ébullition normal.
Séparation des composants
Lorsqu'un échantillon est chauffé doucement sous vide, chaque composant s'évapore à son point d'ébullition réduit, passe dans un condenseur refroidi, puis se condense à nouveau dans un récipient séparé. Ce procédé permet de séparer le mélange en fractions selon leur plage d'ébullition. Dans les laboratoires pétroliers, la méthode est conforme à la norme ASTM D1160, qui définit la distillation sous vide des produits pétroliers lourds.
1. Normes applicables : ASTM D1160 et ISO6616.
2. Puissance de chauffage : 1200W.
3. Capteur de température : Verre Pt100.
4. Affichage de la pression : affichage numérique.
5. Méthode de réglage de la pression : valve à pointeau de précision.
6. Température de refroidissement : inférieure à -45 ℃.
7. Méthode de refroidissement : Réfrigération par compresseur.
8. Contrôle du niveau d'eau : Alarme.
9. Méthode de contrôle de la température : instrument de contrôle de la température de précision PID.
10. Méthode de cycle : méthode de circulation.
11. Mode de refroidissement : Refroidissement par air.