Machine d'essai universelle TTM-100 100 kN

Le cadre principal est doté d'une structure de cadre de porte durable, comprenant une base, deux poutres fixes, une traverse mobile, quatre colonnes et deux vis.

Le système de chargement de la transmission comprend un servomoteur à courant alternatif avec un réducteur de vitesse à courroie crantée synchrone, entraînant une vis à billes de haute précision pour contrôler le mouvement de la traverse avec précision.

Conçu pour la performance et l'efficacité, il offre :

1. Un design épuré et moderne
2. Stabilité et rigidité exceptionnelles
3. Contrôle précis
4. Fonctionnement fluide et efficace
5. Performances à faible bruit
6. Fonctionnalité économe en énergie et respectueuse de l'environnement

Cette machine est équipée du système de contrôle numérique en boucle fermée DSC-10TT, un système de pointe pour des mesures et un contrôle précis. Un ordinateur supervise le processus de test, permettant la visualisation des courbes et le traitement des données en temps réel.

Après les tests, la courbe peut être agrandie pour une réanalyse détaillée et l'édition des données grâce au module de traitement graphique intégré. Grâce à sa technologie de pointe, cette machine répond aux normes de performance internationales.

1. Flexibilité de contrôle avancée – Prise en charge du contrôle en boucle fermée des déplacements, déformations et vitesses spécifiques. La vitesse et la méthode d'essai sont réglables en temps réel, offrant une plus grande flexibilité et personnalisation.
2. Protections de sécurité complètes – Le système de protection multicouche comprend des protections logicielles et matérielles, empêchant les surcharges, les surintensités, les surpressions, les sous-tensions, les survitesses et autres risques potentiels.
3. Traitement de données haute résolution – Équipé de trois canaux de commutation A/N 24 bits haute vitesse, il atteint une résolution effective de ± 1/300,000 XNUMX. Il maintient une résolution constante tout au long du processus de test.
4. Transmission de données stable et fiable – Utilise une communication USB ou série, garantissant un transfert de données stable avec de fortes capacités anti-interférences.
5. Capture de signal améliorée – Dispose de trois canaux de capture de signaux d'impulsion (un pour le déplacement et deux pour la déformation) avec une technologie avancée de quadruple fréquence, multipliant par quatre la quantité d'impulsions effective. La fréquence de capture maximale atteint 5 MHz pour une précision optimale.
6. Contrôle moteur de précision – Intègre un signal numérique piloté par servomoteur avec une plage de fréquences de sortie PWM de 0.01 Hz à 5 MHz, garantissant un contrôle précis du mouvement.

1. Système de contrôle en boucle fermée entièrement numérique DSC-10TT

Le DSC-10TT est notre système de contrôle spécialisé de dernière génération pour machines d'essai. Il intègre des puces de contrôle de servomoteur avancées et un module d'acquisition et de traitement de données multicanal, garantissant un contrôle précis et rapide ainsi qu'un échantillonnage cohérent. Conçu avec une architecture matérielle, il améliore la stabilité et la fiabilité du système.

2. Plateforme de contrôle professionnelle et à haute efficacité

Le système DSC-TT intègre un DSP (processeur de signal numérique) et un microcontrôleur (microcontrôleur), alliant la haute vitesse de calcul du DSP à la maîtrise des E/S du microcontrôleur. Cette approche de double traitement surpasse les DSP simples ou les microcontrôleurs 32 bits, garantissant une précision de contrôle exceptionnelle. Les modules matériels intégrés pour le contrôle moteur, tels que PWM et QEI, améliorent les performances du système et garantissent un fonctionnement sûr et stable.

3. Échantillonnage parallèle basé sur le matériel

L'une des principales caractéristiques de ce système est sa puce ASIC spécialisée, qui permet l'échantillonnage synchrone de tous les signaux des cellules de charge. Cette innovation évite les erreurs de chargement et de déformation asynchrones, offrant ainsi des résultats de test plus précis.

4. Filtrage du signal d'impulsion de position

Le module de capture de position du codeur optique intègre un filtre à 24 niveaux qui met en forme et filtre les signaux d'impulsion afin d'éviter les erreurs de comptage dues aux interférences. Cela garantit un suivi précis de la position et des performances stables du système.

5. Optimisation du contrôle matériel de bas niveau

Le système DSC-TT utilise des puces ASIC pour gérer les fonctions périphériques, telles que l'échantillonnage et la surveillance d'état, réduisant ainsi les délais de communication. Grâce à un matériel de calcul PID dédié, il améliore considérablement la vitesse de réponse du régulateur, permettant un contrôle en boucle fermée en temps réel au cœur du système. Cela garantit des ajustements plus rapides, une plus grande précision et une stabilité globale supérieure.

Le système dispose d'une interface utilisateur compatible Windows avec affichage et traitement des courbes en temps réel, permettant une surveillance et une analyse précises. Sa visualisation graphique garantit une interprétation intuitive des tests, tandis que la structure modulaire du logiciel améliore la simplicité d'utilisation. Le stockage et la gestion des données reposent sur une base de données MS-ACCESS, permettant une organisation et une récupération efficaces. De plus, le système offre une compatibilité parfaite avec Microsoft Office, facilitant l'exportation et la création de rapports de données pour une intégration optimisée des flux de travail.

Le système comprend un mode de gestion des autorisations utilisateur, permettant à chaque utilisateur d'accéder à des modules opérationnels spécifiques en fonction de ses autorisations. Le superadministrateur contrôle entièrement l'accès des utilisateurs et attribue différentes fonctions aux opérateurs selon leurs besoins.

Grâce à des fonctionnalités complètes de gestion des tests, les utilisateurs peuvent configurer des unités de test, créer des programmes personnalisés basés sur diverses normes et générer des rapports conformes aux exigences du secteur. Le système fournit également des mises à jour d'état en temps réel, affichant l'état de l'équipement, les étapes de fonctionnement et l'état de commutation de l'extensomètre.

Pour l'analyse des courbes, les utilisateurs peuvent choisir parmi plusieurs types de courbes, comme charge-déformation et charge-temps, et afficher et comparer plusieurs courbes en temps réel grâce à différentes couleurs. Le système permet de zoomer sur des sections de courbe spécifiques pour une analyse détaillée, de sélectionner automatiquement ou manuellement des points caractéristiques et d'étiqueter les courbes pour les rapports d'essai.

Pour éviter toute perte de données, les résultats des tests sont automatiquement enregistrés, avec une fonction de requête floue permettant une récupération rapide selon différentes conditions. Les utilisateurs peuvent également fusionner et comparer les données de tests effectués à différents moments. Une fonction de sauvegarde intégrée garantit la sécurité des données.

Le logiciel s'appuie sur une base de données MS-ACCESS, offrant une intégration transparente avec Microsoft Office. Les rapports peuvent être enregistrés aux formats Word ou Excel, et les données brutes sont accessibles à des fins de recherche et d'analyse de matériaux.

Pour les calculs de tests automatisés, un extensomètre peut capturer des paramètres clés tels que ReH, ReL, Rp0.2, Fm, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm et E, avec des résultats personnalisables et imprimables sous forme graphique.

Le système dispose également d'une fonction de retrait automatique de l'extensomètre, détectant la transition du rendement à la collecte de déplacement et alertant les utilisateurs lorsque le retrait est possible.

Les fonctions d'automatisation supplémentaires incluent une fonction de retour automatique, ramenant la traverse mobile à sa position initiale après le test, et un étalonnage automatique, ajustant la charge et l'allongement en fonction des entrées standard.

Enfin, le système offre une mesure complète sans classification, avec un matériel électrique modulaire pour une extension et une maintenance faciles, ainsi qu'un commutateur de plage automatique, ajustant les courbes d'affichage de manière dynamique en fonction de la force d'essai et de la déformation.