TT-PM300 塑料回收粉碎机的工作原理是：将尺寸在 6 至 8 毫米之间的颗粒通过振动筛送入高速旋转的锯齿盘中。
该工艺可得到粒径在300-1000微米范围内的粉末产品，粒径范围可通过调整圆盘间距进行控制。粉碎机通常用于粉碎低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚氯乙烯（UPVC）、聚碳酸酯（PC）以及其他各种类型的塑料。
- PVC型材和管道回收 – 将 H-PVC 型材和管道粉碎成细粉。
- 塑料回收厂 – 处理半刚性、易碎、抗冲击的塑料废料。
- 粉末生产 – 将 6-8 毫米的颗粒加工成 300-1000 微米的粉末。
- 材料再利用 – 可回收 LDPE、HDPE、UPVC、PC 及类似塑料。
- 复合及母料 – 提供用于混炼应用的精细粉末。
- 薄膜、片材和管材制造 – 为挤出工艺提供稳定的粉末原料。
- 注塑成型和滚塑成型 – 可为需要精细颗粒控制的成型应用提供均匀粉末。
应用
TT-PM300系列工业粉碎机专为将半刚性、脆性和抗冲击性塑料粉碎成细粉而设计。粒径为6-8毫米的颗粒经振动筛处理后进入高速锯齿盘，最终得到粒径为300-1000微米的粉末。最终粒径可通过调节锯齿盘间距来控制。
常见应用包括粉碎和研磨：
- LDPE
- HDPE
- UPVC
- PC
- 其他各种塑料
工艺设计
TT-PM300系列是超高产量粉碎机，可选配自动温度控制功能。物料从中心位置送入固定盘和高速旋转盘之间，产生离心力，使物料在研磨区内运动，然后通过气动方式排出。
优势
- 延长两次研磨之间的光盘使用寿命
- 快速简便的光盘更换和调整
- 缩短停留时间可降低热应力
- 高吞吐量能力
- 高效且经济的运营
技术特点
- 带振动给料机的计量通道
- 通道宽度：100–250 毫米
- 储物容器容量：50-100升
- 进料由高电流控制器调节，该控制器监控粉碎机电机。
- 集成式安装支架和控制装置
粉碎机外壳
- 盘式粉碎机，配有安装在精密轴承上的固定式高速齿盘
- 物料通过固定圆盘的中心开口进入。
- 颗粒尺寸由圆盘齿和可调间隙决定
- 通过检查孔检查间隙；可使用塞尺进行外部调整。
- 无屏操作，实现连续性能
- 采用抗断裂焊接钢外壳，配有铰链门，方便清洁和更换光盘。
- 紧凑的研磨室和近乎垂直的研磨盘确保了即时夹紧和研磨。
粉碎机圆盘
- 专为高速外围设备操作而设计
- 以低能耗实现高效的减排效果
- 圆盘直径：300毫米
温度偏差
自动冷却系统包括喷水喷嘴、调节装置、电磁阀、恒温器、自动控制单元和进料开关，以保持稳定的工作温度。
驱动和安装框架
粉碎机和吸尘箱安装在带有预装防震垫的扁平钢架上。驱动电机采用V型皮带传动，并配有皮带防护罩。
安全设备
集成式安全联锁装置可防止在转子完全停止之前进行操作，从而确保操作人员的安全。
原材料 | H型PVC型材、H型PVC松木型材、LDPE（MFI70）等。 |
最终产品及产能 | 120~200公斤/小时，取决于客户物料的状况。 |
400~1000公斤/小时，取决于客户物料的状况。 | 3×380V，50Hz；控制电流220V，50Hz（另有110V可选，订购时请注明） |
型号 | TT-PM300 |
型材-H-PVC | 200 kg/h |
管道-H-PVC | 250 kg/h |
PE | 120 kg/h |
转子速度 | 9000转 |
圆盘直径 | 300 毫米 |
齿槽 | 2.62 |
驱动电机 | 22千瓦 |
鼓风机容量 Q | 3500 立方米/小时 |
鼓风机电机 N | 7.5千瓦 |
