Torontech公司推出TT-XRC X射线管道爬行器，以提升行业安全标准

Torontech欣然宣布，已成功向一家领先的工业服务公司交付其TT-XRC系列X射线管道爬行器。该公司专注于承压管道及相关系统的建造、维护和监测。此次交付将直接支持客户通过先进的无损检测(NDT)技术，维护重要油气管道的安全。

实时焊接完整性的关键需求

对于长距离输油管道而言，焊接接头的完整性是防止灾难性故障、泄漏和环境损害的最关键因素。企业需要能够在严苛的环境条件下实时检测缺陷（例如气孔、裂纹和未熔合）的解决方案。使用管道爬行器进行射线照相检测 (RT) 被公认为是此类检测中最可靠、最有效的方法之一。

TT-XRC 解决方案：高级放射成像

TT-XRC X射线管道爬行器是一种专门设计的机器人系统，可在管道内部移动并将X射线源精确定位在焊缝位置。这使得高质量的射线照相检测和精确成像成为可能，这对于根据API 1104标准和BS EN ISO 15614-1等规范评估管道完整性至关重要。

主要技术和运营优势：

• 高穿透力：配备强大的 X 射线源（某些型号高达 300kV），能够穿透厚达 42 毫米的管道壁。

• 坚固可靠：采用最高等级的材料和军用规格的电子元件制造，确保在恶劣的环境条件（例如极端温度、复杂地形）下可靠运行。

• 自动化控制：集成 PLC（可编程逻辑控制器），并采用先进的磁定位系统，以确保 X 射线源精确地定位在焊接接头处（精度为 ±5 毫米）。

• 安全高效：该系统专为远程控制操作而设计，减少了人工干预的需要，提高了工人的安全。它具备全面的故障检测功能（包括进水、过流和电池问题），并能立即反转，提供实时保护。

• 全轮驱动（AWD）：车型配备四轮驱动系统，使攀爬者能够在高达 40 摄氏度的斜坡上行驶。

TT-XRC系列产品为传统的便携式X射线系统提供了一种高效、经济且易于使用的替代方案，可在长达5公里的爬行距离内提供高X射线质量和成像灵敏度。这使得客户能够提前发现潜在问题，并以无与伦比的精度和持久性维护管道完整性。