用于高产能塑料加工的双螺杆挤出机
用于塑料混炼和回收的锥形和平行同向旋转解决方案
双螺杆挤出机是一种用途广泛、性能卓越的塑料加工设备，其内部两个相互啮合的螺杆在加热的料筒内旋转，能够以单螺杆挤出机无法比拟的精度和一致性熔化、混合、捏合、脱气并挤出聚合物材料。螺杆的啮合运动能够产生剪切力、控制物料停留时间并实现均匀的热暴露，从而生产出均质熔体——这使得双螺杆挤出机成为现代塑料混炼、回收、增强和材料改性的基础。
双螺杆挤出机主要有两种几何结构。锥形双螺杆挤出机采用锥形螺杆（进料端直径较大，出料端直径较小），能够精准控制压力和剪切力，因此非常适合对硬质塑料碎料和回收薄片进行温和、大批量的熔融。平行双螺杆挤出机采用等径啮合螺杆，并采用同向旋转设计，能够实现卓越的混合、分布和均质效果，使其成为塑料混炼、母料生产和增强聚合物制造领域的主力设备。
Torontech 提供全套双螺杆挤出产品组合：锥形双螺杆挤出机 TT-ACT，这是一款专为 400–2,000 kg/h 回收和再造粒而设计的专业平台，可温和熔化破碎的 PP、PE、ABS、PS、PVB 和 PA 废料；以及平行双螺杆挤出机 TT-ATE，这是一款高性能模块化同向旋转平台，专为先进工程聚合物和纤维填充化合物的增强、混炼和合金混合而设计。两款挤出机均采用 Torontech 的优质工程技术——双金属螺杆和机筒、高扭矩齿轮箱、智能 PLC 控制系统、ABB/施耐德变频器和欧洲品牌关键电气元件以及真空脱气系统——确保每次生产都能实现可重复、可随时调节的卓越挤出性能。
充满信心地进行化合物配制、回收和加工
无论您是生产用于汽车行业的工程复合材料、用于全球薄膜生产的母料、用于消费电子产品的纤维增强聚合物，还是用于构建循环经济闭环的再生颗粒，双螺杆挤出机都是您生产运营的核心。挤出机性能不佳会导致产品质量不稳定、批次损失、计划外停机以及客户信任度下降。
那些能够持续提供世界一流挤出效果的混料商、回收商和制造商，都配备了专为精度、自动化和全天候工业可靠性而打造的双螺杆平台——而 Torontech 双螺杆产品组合正是为您提供这些。
无论您是新建混炼生产线、扩建回收工厂、扩大纤维增强工程聚合物生产规模，还是升级老旧的单螺杆挤出机，Torontech 都能提供满足您特定需求的双螺杆挤出机平台。从可靠的 TT-ACT 圆锥形回收挤出机到模块化高性能的 TT-ATE 平行混炼平台，每台 Torontech 设备都拥有世界一流的挤出性能，并配备行业领先的服务和支持。
工业应用
- 塑料回收与再造粒 — 将破碎的 PP、PE、ABS、PS、PVB 和 PA 废料高效转化为清洁、可重复使用的颗粒，用于下游吹膜、注塑成型和管道挤出。
- 复合及母料 — 生产色母粒、添加剂浓缩物和工程化合物，需要颜料、填料和添加剂均匀分散。
- 增强塑料和纤维填充化合物 — 将PP、PA、PBT、ABS、AS、PC、POM、PPS和PET与玻璃纤维或碳纤维增强材料复合，制成结构级工程聚合物。
- 聚合物合金及共混物 — 将 PC+ABS、PA+ABS、CPE+ABS、PP+EPDM、PA+EPDM 和 PP+SBS 等聚合物合金混合，用于高性能汽车、电子和消费品应用。
- PVC管材、型材和板材 — 采用双螺杆挤出工艺生产PVC管材、窗框型材、板材和硬质PVC产品，需要精确的温度控制和高效的混合。
- 电缆和电线化合物 — 电缆绝缘层、护套和阻燃化合物的配制，并控制添加剂分散。
- 橡胶和弹性体加工 —热塑性弹性体、TPV和橡胶基化合物的混合、捏合和成型。
- 特种材料与研发 — 先进复合材料、可生物降解聚合物、食品/药品挤出和大学研究应用的开发。
为什么选择 Torontech 来满足您的双螺杆挤出机需求？
Torontech 拥有二十多年为 60 多个国家的回收商、混料商、塑料制造商和研究机构提供先进工业设备的经验，凭借全球工程和服务专业知识，提供优质的双螺杆挤出性能。
两种专用几何结构——一个可信来源
无论您需要温和、高容量的 TT-ACT 锥形平台来回收硬质塑料废料，还是高性能模块化 TT-ATE 平行同向旋转平台来混炼、母料和纤维增强应用，Torontech 都能提供协调的产品组合，满足各种材料、产量和产品质量要求。
优质双金属工程
每台 Torontech 双螺杆挤出机均采用双金属螺杆和料筒，其设计具有卓越的耐磨、耐腐蚀和抗磨损性能，即使在加工磨蚀性玻璃纤维化合物、填充聚合物或受污染的再生原料时，也能显著延长使用寿命。高扭矩齿轮箱确保在严苛的工业负载下稳定、低噪音运行。
智能自动化和欧洲品牌组件
ABB 和施耐德变频器、基于 PLC 的控制系统、欧洲品牌的关键电气元件、带自动进料控制的液位传感器、用于金属检测的可选磁性框架以及真空脱气系统，共同构成了一个全自动挤出平台，一名训练有素的操作员即可在整个生产班次中可靠地运行该平台。
模块化和可定制
TT-ATE 平台具有高度模块化特性——可重新配置的螺杆元件、分段式料筒、多种进料方式（包括用于混炼的侧向进料器）以及三种下游切割系统（水力切割、模面切割和水下造粒），使 Torontech 能够根据几乎任何混炼工作流程定制单一挤出机平台。
经济实惠的价值和全球支持
Torontech以透明且极具竞争力的价格提供卓越的双螺杆挤出性能，摒弃了传统品牌虚高的成本结构。我们在美国、加拿大、阿联酋、沙特阿拉伯、海湾合作委员会成员国、欧盟、印度、亚太地区、非洲和拉丁美洲均设有办事处和授权合作伙伴，随时为您提供专业的安装、操作人员培训和持续的售后服务。
产品对比表
规格 | 锥形双螺杆挤出机（TT-ACT） | 平行双螺杆挤出机（TT-ATE） |
螺杆几何形状 | 锥形（反向旋转）——进料口直径较大，逐渐变细至出料口 | 平行同向旋转等径啮合双螺杆 |
主要用例 | 硬质塑料废料的高产能回收和再造粒 | 高性能混炼、母料及材料改性 |
吞吐量范围 | 400 – 2,000 公斤/小时 | 可配置：从实验室级别到~1,000+ kg/h（基本型和高效扭矩型） |
目标材料 | PP、PE、ABS、PS、PVB、PA 塑料片/再生料/碎料 | PP、PA、PBT、ABS、AS、PC、POM、PPS、PET（含玻璃/碳纤维填料）；合金（PC+ABS、PA+ABS、CPE+ABS、PP+EPDM、PP+SBS） |
螺丝和枪管 | 双金属螺杆和筒体——显著延长使用寿命；高扭矩齿轮箱 | 双金属双螺杆——均质效果更佳，使用寿命更长；模块化螺杆元件 |
加热系统 | 标准陶瓷加热器+鼓风机冷却；可选配红外线加热器，加热更快、能耗更低、使用寿命更长。 | 铸铜加热器，易于组装/拆卸；精准的多区域加热和制冷 |
婴儿食品 | 集成式螺旋上料机+螺旋送料器，配备ABB/施耐德变频器；液位传感器用于自动送料；可选配用于金属检测的磁性框架 | 带搅拌螺旋的喂料器（防止堵塞）；带料位指示器的料斗；可选配用于配料的侧喂料器 |
脱气 | 真空脱气系统集成于挤出单元中 | 真空系统去除团聚体中的挥发性物质，从而提高颗粒质量。 |
过滤 | 可选标准单板/活塞式双工位或不间断双板/活塞式四工位换网器 | 可选配换网器，兼容下游切割/造粒工艺 |
切割系统 | 带自动刀片压力和速度控制的自调节制粒头；快速刀片更换；离心脱水 | 多种选择：水冷式、模面式和水下切割系统 |
控制系统 | 基于PLC的智能控制；ABB/施耐德逆变器 | 继电器+PLC控制；关键电气元件采用欧洲品牌产品。 |
模块化 | 针对回收工作流程的优化固定配置 | 高度模块化——可重新配置的螺杆元件和筒体部分，适用于各种工艺 |
最适合 | 需要可靠、不间断地对硬质PP/PE/ABS/PS废料进行再造粒的塑料回收商 | 需要增强和填充聚合物、合金和纤维化合物的混炼商、母料生产商和加工商 |
