Testador de enxofre corrosivo de óleo de transformador

Testador de enxofre corrosivo de óleo de transformador TT-1275

O Testador de Enxofre Corrosivo em Óleo de Transformador TT-1275 está em conformidade com o Método de Ensaio Padrão ASTM D1275 para Enxofre Corrosivo em Óleos Isolantes Elétricos. Os óleos isolantes estão frequentemente em contato contínuo com metais propensos à corrosão. A presença de compostos de enxofre corrosivos leva à deterioração desses metais. A extensão dessa deterioração depende da quantidade e do tipo de agente corrosivo, bem como de fatores como tempo e temperatura. A detecção dessas impurezas nocivas, mesmo sem valores quantitativos, ajuda a identificar os riscos associados.

O Torontech TT-1275 é utilizado para realizar o teste ASTM D1275, uma análise qualitativa crítica para detectar a presença de compostos de enxofre corrosivos em óleos isolantes elétricos. Este teste é essencial para identificar óleos que podem atacar quimicamente e degradar componentes metálicos internos, como enrolamentos de cobre, levando à falha prematura do equipamento e a perdas financeiras significativas.

Essa análise preventiva é fundamental para a proteção de ativos em diversos setores-chave:

  • Empresas de Energia Elétrica: Utilizado para controle de qualidade de rotina em óleos isolantes novos e em serviço, visando proteger a integridade operacional de transformadores, disjuntores e equipamentos de manobra, garantindo a confiabilidade da rede elétrica.
  • Fabricação de transformadores: Uma etapa vital de controle de qualidade para certificar que os fluidos isolantes usados ​​em equipamentos novos não sejam corrosivos, protegendo a qualidade do produto e as obrigações de garantia.
  • Instalações industriais e comerciais: Para as equipes de manutenção que gerenciam grandes transformadores de propriedade privada, este teste ajuda a prevenir falhas inesperadas e paradas de produção dispendiosas em instalações críticas, como centros de dados e fábricas.
  • Ferrovias e transporte público: Essencial para manter a integridade dos transformadores tanto em subestações de tração quanto em material rodante, onde a confiabilidade elétrica é fundamental para a segurança operacional e a continuidade do serviço.

  • O revestimento é feito de chapa de aço inoxidável com acabamento espelhado e soldagem a arco de argônio.
  • A estrutura é feita de chapa de aço pulverizada de alta qualidade.
  • Possui uma grande janela de observação em vidro temperado de dupla camada.
  • Utiliza convecção forçada vertical e horizontal para garantir temperatura uniforme na câmara de trabalho.
  • Equipado com um controlador de temperatura digital por microcomputador, precisão: 0.1°C (faixa de exibição).
  • Inclui função de temporizador, proteção contra sobretemperatura e interruptor de parada do ventilador.
  • O sistema de isolamento térmico utiliza fibra de vidro ultrafina para preencher a área de isolamento, com materiais não metálicos resistentes a altas temperaturas nos pontos de conexão das partes interna e externa para reduzir eficazmente a condução de altas temperaturas.
  • O sistema de circulação de ar quente consiste em ventiladores e dutos de ar avançados, capazes de funcionar continuamente em altas temperaturas.

1. Faixa de temperatura: temperatura ambiente +10 a 200°C

2. Precisão da temperatura: ±1°C

3. Resolução de temperatura: 0.1°C

4. Taxa de aquecimento: 1.0 a 3.0°C/min

5. Faixa de tempo: 1 a 9999 minutos

6. Pureza da tira de cobre: ​​>99.9%

7. Tensão nominal: AC 220V, 50Hz (110V também disponível)

8. Dimensões da Câmara de Trabalho: 340 x 270 x 325 mm

9. Dimensões: 630 x 515 x 505 mm

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