Câmara de teste de corrosão por névoa salina e temperatura e umidade

1. Capacidades de controle ambiental:
   • Aquecimento de espaços interiores
   • Umidificação
   • desumidificação
   • Pulverização
   • Desembaçamento
2. Ajuste de condição preciso:
   • Atinge a temperatura, umidade e volume de pulverização definidos com base nos parâmetros configurados para temperatura, umidade e névoa salina.
3. Operação Independente:
   • Cada função pode ser operada de forma independente, proporcionando flexibilidade para diversos requisitos de teste.

Essa funcionalidade garante simulação ambiental precisa e adaptabilidade para diversos cenários de teste.

Este equipamento de teste avançado foi projetado para atender a uma ampla gama de padrões internacionais e nacionais, garantindo sua adequação a diversos setores e aplicações.

Padrões de teste suportados:

1. Teste de pulverização de sal:
   • ASTM B117-2016
2. Teste de corrosão de revestimento:
   • SAE J2334
3. Teste de corrosão em atmosfera artificial:
   • ISO-9227 2006
4. Teste de corrosão automotiva:
   • GMW-14872
5. Testes de névoa salina e cloreto de sódio:
   • CEI 60068-2-52-2017
   • CEI 60068-2-11-1982
6. Teste de Equipamentos Militares:
   • Método MIL-STD-810 509.5
   • GJB 150.11A-2009
7. Teste de névoa salina seca e úmida:
   • GB/T 20854-2007/ISO 14993-2001
8. Inspeção de equipamentos de teste ambiental:
   • GB-T 5170.8-2008
9. Teste de umidade e calor constante e alternado:
   • GBT 2423.3-2006 (IEC 60068-2-78-2001)
   • GB-T 2423.4-2008
10. Teste de névoa salina para equipamentos elétricos:
    • GBT2424.17-2008
    • GB-T 2423.18-2021
11. Teste de corrosão acelerada cíclica:
    • GB / T 24195
12. Teste de corrosão em atmosfera artificial:
    • GBT10125-2021

Faixa de temperatura: 10℃～80℃

Faixa de umidade: 20 a 100% UR (conforme abaixo)

Resolução de temperatura: 0.01℃, Resolução de umidade: 0.1% UR

Desvio de temperatura: ±1.0℃, Desvio de umidade: ±2%RH

Uniformidade de temperatura: ±2℃ Uniformidade de umidade ±3%RH

Flutuação de temperatura: ±0.5℃ Flutuação de umidade: ±2%RH

RT→+70℃≤60 minutos

RT→+0℃≤30 minutos

Pulverização de sal (35 ℃) → secagem (60 ℃,20 ~ 30% UR) ≤30 min

Seco (60℃, 20~30% UR)→umidificado (50℃, 95%+/-5% UR)≤15 min

Umidade (50℃, 95%+/-5% UR)→spray de sal (35℃)≤30 min (spray é necessário imediatamente após a troca)

1. Câmara de ensaio:
   • Material: placa PP (polipropileno)
   • Espessura: 10 milímetros
   • Resistência à temperatura: até 100℃
2. exterior:
   • Material: placa PP (polipropileno)
   • Espessura: 10 milímetros
   • Resistência à temperatura: até 100℃
3. Tampa de vedação:
   • Material: placa de polipropileno PP de 10 mm
   • Características: Abertura automática com um toque, janela de observação transparente e dispositivo de desembaçamento integrado para monitoramento claro do teste.
   • Resistência à temperatura: até 100℃
4. Frasco de recarga de solução de teste:
   • Material: placa de polipropileno PP
   • Características: Medidor de nível de água oculto e entrada de reagente para enchimento de água salgada. A solução é transferida por meio de um duto para o tanque de salmoura interno sem abrir a tampa.
5. Tanque de Água de Umidificação:
   • Material: placa de polipropileno PP
   • Características: Colocação externa com medidor de nível de água oculto e purificador de água na entrada para filtrar impurezas.
6. Barril Saturado:
   • Material: tubo PP
   • Características: Isolamento superior, resistência à corrosão e capacidade de criar ar comprimido limpo e úmido. O ar passa por um gerador de saturação de ar para filtragem e equilíbrio de temperatura.
   • Reabastecimento de água: opções manual e automática.
7. Câmara de têmpera:
   • Material: Titânio metálico
   • Características: Resistente à corrosão, tolerância a altas temperaturas e longa vida útil.
8. Material isolante:
   • A camada de espuma rígida de poliuretano garante um isolamento térmico eficiente.
9. Estrutura básica:
   • Material: Canal de aço revestido com tinta e coberto com ranhuras de plástico PP.
   • Características: Equipado com rodízios móveis para portabilidade.
10. Ducto de ar:
    • Características: O dispositivo de amortecimento selado especialmente projetado permite a alternância automática entre testes de névoa salina e temperatura/umidade.

Este design garante uma configuração robusta, eficiente e fácil de usar, adaptada para diversas necessidades de teste, mantendo durabilidade e precisão.

A câmara de ar embutida e o ventilador de circulação de aço inoxidável garantem um fluxo de ar consistente. O ar é distribuído por um amortecedor e difusor, canalizando-o uniformemente para a câmara de mistura. Este processo ajusta a temperatura e a umidade, distribuindo-as uniformemente por todo o espaço de teste, alcançando um controle ambiental preciso e uniforme.

Controlador programável de toque LCD, interruptor de energia, luz indicadora de pulverização, luz indicadora de operação, luz indicadora de falha, interface de comunicação RS-232, USB, Ethernet

Umidificador, dispositivo desumidificador, aquecedor, ventilador de circulação, dispositivo de drenagem, dispositivo de abastecimento de água, controlador de nível de água, protetor de superaquecimento, dispositivo anti-secura de tubo de umidificação, duto de ar de circulação, amortecedor

Disjuntor de alimentação principal, controlador, quadro de distribuição, ventilador de refrigeração, protetor contra superaquecimento

1. Sala de mistura: Equipado com um aquecedor de liga de titânio e um ventilador de circulação para garantir uma circulação de ar robusta. O aquecimento é controlado via PID Tecnologia (Proporcional-Integral-Derivativa), mantendo o equilíbrio preciso da temperatura.
2. Sala de ensaio: Possui um tubo de aquecimento de liga de titânio para aquecimento de ar direto. O PID O sistema ajusta a saída de aquecimento para estabilidade de temperatura consistente.
3. Barril de pressão: Utiliza um tubo de aquecimento de liga de titânio com um método de aquecimento à base de água. O ar comprimido entra na água aquecida e se dispersa como bolhas. O PID O controlador garante temperatura constante, produzindo gás puro para processos de pulverização precisos.

Este projeto de sistema proporciona desempenho ideal com controle preciso de temperatura e distribuição eficiente de calor.

O sistema utiliza um método de umidificação por vapor de água para atingir os níveis de humidade desejados. Um compressor cuida do processo de desumidificação, enquanto um PID O controlador (Proporcional-Integral-Derivativo) regula precisamente a saída de umidificação. Isso garante um controle de umidade consistente e preciso, adaptado aos requisitos do teste.

Especificações e métodos de abastecimento de água

1. Requisitos de Qualidade da Água:A água deve encontrar padrões de qualidade de segundo nível do Laboratório Analítico Nacional, com um teor de impurezas sólidas inferior a 1 mg / l.
2. Método de abastecimento de água: Oferece um sistema de abastecimento de água de modo duplo—automático e manual. A entrada automática de água é equipada com um purificador de água embutido para garantir o fornecimento de água de alta qualidade.

Esta configuração garante uma operação confiável e livre de contaminação para condições experimentais precisas.

1. Sistema de abastecimento de ar:

   1. Compressor de ar → Separador primário de óleo e água: Filtra impurezas de óleo e água.
   2. Válvula de redução de pressão: Regula a pressão inicial do ar.
   3. Válvula Solenóide Principal → Separador secundário de óleo e água: Purifica ainda mais o ar.
   4. Saturador → Válvula reguladora de pressão → Válvula Solenóide de Pulverização → Bico: Fornece ar limpo e regulado para pulverização precisa.

   Observação: O compressor de ar é opcional e não está incluído na configuração padrão da máquina.

2. Ajuste de pressão de pulverização:
   • Primeiro ajuste: O ar comprimido está definido para 0.2–0.3 MPa.
   • Segundo ajuste: A pressão do spray é ajustada para 0.07–0.17 MPa.
     Isso garante que a pressão pulverizada através do bico esteja dentro da faixa necessária para resultados precisos e consistentes.

Controle de Pulverização

1. Pulverização automática programada: O processo de pulverização é controlado por meio de automação programada, garantindo condições de teste consistentes e precisas.

Coletor de volume de pulverização

1. Design:Equipado com dois funis cônicos (diâmetro: 100 mm).
2. localização:
   • Um funil fica perto da torre de pulverização.
   • O outro fica mais distante para garantir uma distribuição uniforme do spray por toda a câmara de teste.
   • Monitoramento em tempo real: Os funis são conectados por meio de mangueiras de silicone a cilindros de medição externos, permitindo verificações do volume de pulverização em tempo real para precisão do teste.

Dispositivo de pulverização

1. Colocação Central:
   • O dispositivo de pulverização de água salgada está localizado no centro da câmara de teste.
2. Tanque de Abastecimento de Água:
   • Posicionado na parte inferior do dispositivo de pulverização.
   • Inclui um flutuador de nível de água automático resistente à corrosão para regular o nível de água automaticamente.
3. Bico de pulverização:
   • Posicionado 100 mm acima do tanque de água para manter a altura correta do sifão.
   • Equipado com um Extensão de tubo redondo CPVC para evitar atomização incompleta ou pulverização direta de água salgada nas amostras.
   • Torre de pulverização:Uma torre em formato de cone acima do tubo redondo permite o ajuste do volume de pulverização variando sua altura.

Controle de desembaçamento

1. Desembaçamento automático: Opera com base nas configurações do programa.
2. Método de desembaçamento:
   • O ar comprimido enche a câmara para eliminar a névoa, garantindo uma limpeza rápida e eficaz.

Princípio de Pulverização

1. Princípio de Benoit:
   • A água salgada é absorvida e atomizada uniformemente, evitando cristalização ou bloqueio.
   • Garante um padrão de pulverização para testes consistentes e ininterruptos.
2. Material do bico: Feito de vidro especial, ajustável tanto para volume quanto para ângulo de pulverização.

Modo de trabalho em ciclo

1. Modos: Controles independentes para secagem, humidificante e Maresia testes.
   • Teste de pulverização de sal: Desativa automaticamente os sistemas de controle seco e úmido.
   • Teste seco/úmido: Interruptores via amortecedor para desabilitar operações de névoa salina.
2. Controle de sinal de tempo TS inteligente:
   • Suporta pulverização periódica ou contínua.
   • Automatiza ciclos para secagem, calor úmido e Maresia processos.

Suporte para material de teste

1. Quadro ajustável:
   • Instalado nas paredes internas da caixa triangular de PVC polietileno com ranhuras.
   • Permite ajustes de ângulo arbitrários para as peças de teste.
   • Garante nebulização e desembaçamento consistentes em todos os lados.
   • Acomoda um grande número de amostras.
2. Plataforma de posicionamento:
   • Localizado no fundo da câmara, feito de material perfurado Placas PP para drenagem rápida.
   • Adequado para amostras grandes.

Tipo de controlador

1. Controlador de tela de toque LCD
   • Controla independentemente temperatura, umidade, Maresia e funções de secagem.

Recursos de exibição de tela

1. Exibição direta: Mostra as configurações de temperatura e umidade (SV) e valores reais (PV).
2. Status de execução: Exibe o número do programa, segmento, tempo restante, número de ciclos e tempo de execução.
3. Exibição do programa:
   • Edição e exibição de curvas gráficas.
   • Visualização da curva do programa de execução.
4. Tela de edição dedicada:
   • Cada página suporta até Segmentos 4 para configurações de temperatura, umidade e tempo.
   • Exibição de status de ponto fixo ou programa.
5. Luz de fundo ajustável:
   • Defina a intensidade da luz de fundo e o tempo de luz de fundo programado ou manual.
   • Inclui proteção de tela com desligamento programado ou manual.
6. Equipe de facilitação linguística: Inglês e outros.
7. Tamanho da tela: Tela colorida de 7 polegadas.

Capacidade do Programa

1. Programas Máximos: 120 grupos, cada um com 1–99 segmentos.
2. Capacidade de memória: 1,400 segmentos.
3. Comandos repetíveis:Cada comando pode executar até vezes 999.
4. Programas vinculados: Permite combinar programas para operações estendidas.
5. Sinais de tempo: 3 conjuntos (TS1–TS3).
6. Tempo do Segmento: Configurável de 1 minuto a 999 horas.

Funções de controle

1. Edição de programas: Inclui recursos de edição, limpeza e inserção.
2. Controle de saída: 2 conjuntos de saídas de sinal de tempo para controlar o LIGADO DESLIGADO ações de objetos de teste.
3. Parâmetros PID: 9 conjuntos de configurações de parâmetros PID ajustáveis.
4. Pular/Segurar: Capacidade de pular ou segurar segmentos durante a execução.
5. Memória de desligamento: Retoma a execução do programa após a restauração de energia.
6. Copiando e vinculando: COPIAR, conectar e editar títulos de experimentos.
7. Gestão de dados: Coleta, exporta e visualiza dados de teste e curvas gráficas.

Funcionalidades Avançadas

1. Cálculo Automático PID: Inclui DIFUSO controle para precisão.
2. Ajuste de tempo: Configurações de data e hora disponíveis.

Interface de comunicação (RS-232)

1. Exibição de dados: Visualize curvas e colete dados.
2. Monitoramento remoto: Suporta sistemas de monitoramento e controle remoto.

Recursos de armazenamento

1. Memória interna: Capacidade de 2 GB; armazena dados de teste diretamente, sem a necessidade de um computador.
2. Impressão: Imprima dados de teste e curvas via computador.

Modo de espera

1. Economia de Energia: Veja fotos no modo de espera.

Ajustes de desempenho

1. Faixa de temperatura: Ajustável de limite superior +5℃ a limite inferior -5℃.
2. Resolução da tela:
   • Temperatura: 0.01 ℃
   • Tempo: 0.1 minutos
   • Umidade: 0.1% UR

Métodos de Controle

1. Sensor: Resistência de platina PT100.
2. Controle PID: Enrolamento anti-integral para ajustes precisos.
3. Modos de Controle:
   • BTC (Controle de Temperatura de Equilíbrio para testes de temperatura).
   • BTHC (Controle de equilíbrio de temperatura e umidade para testes combinados).

Função de gravação de curva

1. RAM com bateria: Armazena configurações do dispositivo, valores de amostragem e horários.
2. Tempo de gravação: Até 60 dias com um período de amostragem de 1.5 minutos.

Solução de problemas e funções auxiliares

1. Detecção de falha:
   • Detecção automática com exibição de causa e resolução.
   • Alarme de falha com avisos de diagnóstico e recuperação.
2. Proteções de Segurança:
   • Proteção contra falha de energia.
   • Alarmes de limite de temperatura superior e inferior.
3. Características adicionais:
   • Cronometragem do calendário: Funcionalidade de início de compromisso.
   • Auto diagnóstico: Inclui recursos de parada automática e bloqueio (bloqueio de tela e botão).

Ambiente de software

1. Compatível com sistemas IBM PC.
2. Requisitos mínimos:
   • CPU: Pentium II ou superior.
   • Memória: 128 MB ou superior.
   • Sistemas operacionais: Windows 2000/XP.

Método de refrigeração

1. O sistema de refrigeração projetado garante a taxa de resfriamento e os requisitos mínimos de temperatura.
2. Troca de calor através de um evaporador.

Método de desumidificação

1. Condensação de vapor de água:Obtido quando o vapor de água encontra uma superfície fria, garantindo níveis ideais de umidade.

Componentes chave

1. Condensador: Refrigerado a ar.
2. Evaporador: Trocador de calor de tubo com aletas.
3. Dispositivos de estrangulamento: Válvula de expansão térmica e tubo capilar.
4. Refrigerante: R404a, ecologicamente correto com índice de destruição da camada de ozônio de 0.
5. Secador de filtro: Filtro de secagem para remoção de refrigerante e impurezas.
6. Separador de óleo: Separador de óleo para proteger o sistema de lubrificação do compressor de refrigeração.

Recursos de segurança do sistema de refrigeração

1. Compressor:
   • Proteção contra superaquecimento.
   • Proteção contra transbordamento.
   • Proteção contra sobrepressão.
2. Ventilador de Condensação: Proteção contra superaquecimento.
3. Câmara de ensaio: Proteção ajustável contra superaquecimento.
4. Canal de Ar Condicionado: Proteção contra superaquecimento extremo.
5. Ventilador e Motor: Proteção de relé contra superaquecimento.

Características de segurança do sistema de aquecimento

1. Tubo de aquecimento: Prevenção de queima a seco.
2. Abastecimento e drenagem de água: Detecção e proteção de anormalidades.

Recursos de segurança adicionais

1. Electrical:
   • Proteção contra vazamentos.
   • Proteção contra sobrecarga e curto-circuito.
   • Proteção contra perda de fase da fonte de alimentação.
2. Responsabilidade:
   • O local de instalação deve estar livre de poeira, vibrações e forte radiação eletromagnética.

Condições ambientais e requisitos do local

Ambiente Operacional

1. Faixa de temperatura: 5℃–30℃.
2. Umidade: ≤85% UR
3. Características do local:
   • Solo plano e livre de vibrações.
   • Longe de fontes de calor e substâncias inflamáveis/explosivas.
   • Sem luz solar direta; mantenha a circulação de ar interna.
   • Ambiente limpo, livre de poeira e saídas de exaustão de pó.

Ambiente de armazenamento

1. Temperatura: 0℃–45℃.
2. Abaixo de 0℃: Drene a água residual para evitar danos aos canos devido ao congelamento.

Requisitos de fonte de alimentação

1. Voltagem: AC380V, trifásico, quatro fios com aterramento de proteção.
2. Tolerâncias de flutuação:
   • Voltagem: ±10%.
   • Frequência: (50 ± 0.5) Hz.
3. encalhe: Fonte de alimentação modo TN-S ou TT, com resistência de aterramento ≤4Ω.
4. Instalação do switch:
   • Interruptor de ar ou energia dedicado para controle do equipamento.

Ruído de Trabalho

1. ≤75 dB: Medido a 1 metro da máquina e 1.2 metros acima do solo.

Restrições de espécimes

1. Proibido:
   • Substâncias inflamáveis, explosivas, voláteis ou corrosivas.
   • Amostras biológicas ou que emitem forte radiação eletromagnética.

Requisitos do site

1. Solo:
   • Plano, bem ventilado, sem gases inflamáveis, explosivos ou corrosivos.
   • Capacidade de carga: ≥600 kg/m².
2. Espaço de Manutenção:
   • Em torno do equipamento:
     • A: ≥400 mm.
     • B: ≥400 mm.
     • C: ≥400 mm.