Extrusora de parafuso único TT-ASE
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A extrusora de parafuso único TT-ASE destaca-se como uma solução especializada e confiável, projetada para reciclagem e repeletização de sucata de plástico rígido. Este sistema de extrusora de parafuso único ASE combina perfeitamente plastificação e pelotização em uma única etapa, tornando-o perfeito para processar remoídos triturados ou flocos de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC e muito mais.
Os produtos finais da linha de extrusora de parafuso único TT-ASE vêm na forma de pellets ou grânulos, prontos para serem perfeitamente integrados à linha de produção para sopro de filme, extrusão de tubos, injeção de plásticos e outras aplicações.
- Reciclagem de Plástico RígidoRegranula flocos triturados e materiais reciclados de PE, PP, ABS, PS, HIPS, PC e PET.
- Produção de filmesFornece grânulos reciclados para a fabricação de filmes soprados e embalagens.
- Extrusão de tubosProduz grânulos adequados para aplicações de extrusão de tubos e perfis.
- Moldagem por InjeçãoRecicla resíduos plásticos transformando-os em grânulos para moldagem de peças, carcaças e componentes automotivos.
- Indústria de embalagensReutiliza grânulos para a fabricação de recipientes, tampas, fechos e embalagens rígidas.
- Aplicações Têxteis e de FibrasConverte resíduos plásticos em grânulos para a produção de fibras e filamentos.
- Usinas de reciclagem em grande escalaSuporta operações contínuas com capacidades que variam de 120 a 1000 kg/h.
- Manufatura SustentávelPossibilita sistemas de reciclagem em circuito fechado, reduzindo custos de matéria-prima e o impacto ambiental.
CARREGADOR DE PARAFUSO
- Transfere pedaços triturados ou flocos grossos para a extrusora de rosca simples.
- A extrusora comprime, plastifica e remove substâncias voláteis por meio de vácuo.
- O material é filtrado e, em seguida, transformado em grânulos uniformes.
- Capacidade típica: 100–1000 kg/h (com base no diâmetro da rosca).
- Potência do motor de carga: 2.2 kW.
- Tubo de transporte em aço inoxidável: 2 mm de espessura interna, 102 mm de diâmetro.
ALIMENTADOR PRINCIPAL (VOLUMÉTRICO)
- Alimenta o extrusor com material em dosagem consistente.
- A rosca misturadora impede a formação de pontes na base da tremonha.
- O reservatório inclui um indicador de nível para uma operação estável.
- Alimentadores laterais opcionais disponíveis para aplicações de mistura.
EXTRUSORA DE PARAFUSO ÚNICO
- Plastifica e mistura suavemente para uma homogeneização completa.
- O cano e a rosca bimetálicos resistem à corrosão e ao desgaste.
- Projetado para oferecer desempenho estável e longa vida útil.
BARRIL
- Uma alta relação L/D permite que um sistema de estágio único tenha o mesmo desempenho que um sistema de dois estágios.
- O filtro de tela de pistão duplo central melhora a limpeza da fusão.
- Filtro final opcional para configuração de filtro duplo e melhor qualidade dos pellets.
ZONAS DE DESGASSAGEM DE VÁCUO DUPLO
- Remoção eficiente de compostos voláteis, micromoléculas e umidade.
- Melhora a qualidade e o acabamento da superfície dos pellets.
- Ideal para materiais com impressão em grande quantidade e rações recicladas.
SAÍDA DE LÍQUIDO
- Favorece uma melhor filtragem da massa fundida para atender às maiores necessidades de produção.
- Duas ou mais extrusoras de parafuso único podem alimentar um segundo estágio.
- A alimentação paralela aumenta a eficiência em tarefas exigentes.
FILTRO TIPO PISTÃO SEM PARADA
- Escolha entre o sistema de disco/pistão simples com duas estações ou o sistema contínuo de disco/pistão duplo com quatro estações.
- Uma área de filtragem ampla prolonga a vida útil da tela, reduzindo a frequência de trocas.
- Trocas rápidas de tela sem interromper a produção reduzem os custos operacionais.
FILTRO TIPO PLACA
- Design contínuo com duas placas de filtro para fluxo ininterrupto.
- Uma das placas permanece ativa durante as mudanças de tela.
- O aquecedor em formato de anel proporciona estabilidade térmica consistente.
FILTRO AUTO LIMPO
- A tecnologia proprietária SCF permite a reciclagem contínua e sem interrupções.
- Processa alimentos altamente contaminados com vazão estável.
- Remove até aproximadamente 5% de contaminantes (papel, madeira, alumínio, plástico não derretido, borracha).
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO DE ANEL DE ÁGUA
- A cabeça autoajustável mantém a pressão correta da lâmina para garantir a qualidade dos pellets.
- A rotação da lâmina se ajusta automaticamente à pressão de fusão para um comprimento de corte consistente.
- Troca rápida de lâminas sem necessidade de ajustes adicionais.
SISTEMA DE PELETIZAÇÃO SUBAQUÁTICA
- Sistema automatizado para materiais com alto índice de fluidez (MFI) e grandes volumes de produção.
- Inclui granulador, válvula, tubulação de transporte, peneira de desidratação e silo.
- Produz grânulos uniformes com pós-processamento simplificado.
VIBRAÇÃO SECA
- Peneira vibratória de desidratação com unidade centrífuga horizontal.
- Produz grânulos secos com menor consumo de energia.
- O conjunto de peneiras com montagem por parafuso permite trocas rápidas e sem necessidade de ferramentas.
PARTÍCULAS PLÁSTICAS
- Produto final: grânulos de plástico uniformes.
- Pronto para ser reutilizado na produção de plásticos de alta qualidade.
SISTEMA DE EMBALAGEM
- Armazena grânulos qualificados após secagem e desidratação.
- O secador vibratório com centrífuga horizontal reduz a umidade e o consumo de energia.
- O monitoramento online da capacidade e a pesagem quantitativa garantem a precisão.
VANTAGENS
- Menor investimento inicial para uma máquina durável e de alta qualidade.
- Baixo consumo de energia com alta produtividade.
- Serviços de instalação e treinamento disponíveis no exterior.
- Cobertura de garantia com peças sobressalentes em estoque para entrega rápida.
Material Reciclado Alvo | HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET Forma do produto final: Partículas | |||
Composição do sistema | Carregador de parafuso, extrusora de parafuso único, filtração primeiro, desgaseificação a vácuo, peletizador, dispositivo de resfriamento de água, seção de desidratação, ventilador transportador, silo de produto. | |||
Dispositivo de alimentação | Transportador de correia (padrão), dispositivo Roll Hualing off (opcional) | |||
Material do Parafuso | bimetal | |||
Aquecedor de Barril | Aquecedor cerâmico ou aquecedor infravermelho distante | |||
Exaustão de Depuração a Vácuo | Sistema de desgaseificação a vácuo de duas zonas duplas (padrão) | |||
Tipo de Pelotização | Pelotização de anel de água/ Pelotização de fios de água/ Pelotização subaquática | |||
Serviços técnicos | concepção do projeto, construção da fábrica, instalação e recomendações, comissionamento | |||
Parâmetros Técnicos | ||||
Modelo de máquina | Diâmetro do parafuso | L / D | Motor extrusor | Capacidade de saída |
(MM) | (Kw) | (Kg / h) | ||
TT-ASE80 | 80 | 38 | 55 | 120-160 |
TT-ASE100 | 100 | 38 | 110 | 260-350 |
TT-ASE120 | 120 | 38 | 160 | 330-480 |
TT-ASE140 | 140 | 38 | 200 | 550-650 |
TT-ASE160 | 160 | 38 | 250 | 600-800 |
TT-ASE180 | 180 | 38 | 315 | 800-1000 |