Máquina de estampagem profunda e teste de escavação para chapas metálicas – TT-CTDD60
Máquina de estampagem profunda e teste de escavação controlada por computador TT-CTDD60, um instrumento de precisão para avaliar o desempenho do processo de chapas e tiras de metal.
A máquina de estampagem profunda e teste de escavação controlada por computador TT-CTDD60 é um instrumento de precisão para testar o desempenho do processo de chapas e tiras de metal. O teste de escavação Erichsen é conduzido de acordo com os padrões ISO 20482, ISO 1520 e GB/T 9753. O dispositivo de teste de estampagem profunda ou orelha está em conformidade com os padrões EN1669 e ISO 11531. O dispositivo de teste de expansão de furo atende aos padrões ISO 16630 e GB/T 24524.
Esta máquina está em conformidade com o padrão "Metal Material Sheet and Thin Belt Erichsen Cupping Test" para avaliar o desempenho de deformação plástica de chapas e tiras de metal. Ela também pode ser usada para "Metal Material Ear Test Method" e "Non-Ferrous Metal Cup Test Method" para testar a anisotropia de chapas de metal não ferrosas. Com o molde relevante, ela também pode conduzir testes de acordo com os padrões nacionais "Color Paint and Varnish Cup Process Test" e "Metal Sheet Forming Performance and Test Method".
O teste de escavação envolve o uso de uma esfera de aço específica ou de um punção esférico para aplicar pressão à amostra com uma força de fixação de 10kN até que a amostra desenvolva uma rachadura de penetração. A profundidade de penetração do punção (em mm) representa o valor do teste de escavação da placa, que é usado para determinar o desempenho de deformação plástica do material.
O teste de puncionamento do copo envolve pressionar um wafer (φ55, φ100) entre o aro de pressão e a matriz. Sob o impulso do punção, a amostra sofre extensão radial e deformação plástica por flexão, formando um copo cilíndrico. Este teste determina a anisotropia indicada pela taxa de produção de orelha. A amostra é um disco e a razão de tração do disco em relação ao diâmetro do punção é 1.8.
- A máquina de teste de ventosas apresenta um novo princípio estrutural que alcança controle de velocidade constante.
- A nova máquina de teste de ventosas usa um servo motor permanente para carregamento em velocidade constante. O sensor hidráulico foi substituído por um novo sensor, melhorando significativamente a exatidão e a precisão dos valores de escavação.
- O instrumento de medição do valor do teste de escavação é uma medição de grade (sensor de deslocamento) com resolução de leitura de 0.001 mm, melhorando a controlabilidade da máquina.
- Tanto a configuração do hardware quanto os princípios de transmissão de força foram significativamente melhorados em comparação com a máquina original. A configuração de controle do computador atinge a perfeição da máquina, permitindo a geração de relatórios, armazenamento, processamento em lote, desenho de curvas e muito mais.
- A máquina possui uma função de parada automática para rachaduras na placa e está equipada com uma câmera para determinar com precisão o valor do processo de rachadura.
- O controle integrado oferece alta integração, funções de controle fortes, alta capacidade de processamento de dados e alta confiabilidade.
- O computador controla o processo de teste, permitindo a exibição dinâmica do valor da carga da força de fixação, valor da carga de punção, valor do processo de escavação, velocidade de teste e curva de teste.
- O sistema de teste inclui recursos de processamento de dados e gráficos, permitindo relatórios de teste completos e impressão de curvas de teste.
- A pressão da carga de fixação pode ser convenientemente ajustada para diferentes materiais.
- Diferentes acessórios de teste podem ser facilmente substituídos de acordo com vários métodos de teste.
- A máquina possui uma estrutura compacta, tornando-a simples e fácil de operar.
Força máxima de teste | 60kN |
Faixa de força de teste | 0.2kN~60kN |
Precisão do teste | ± 1 ％ |
Velocidade do teste | 2~100 mm/min (sob controle de taxa arbitrária e velocidade constante) |
Espessura da amostra de preensão | 0.05 ~ 2 mm (sensor de alta precisão pode acomodar testes de chapa metálica ultrafina) |
Jornada de cólicas no pistão | 40mm |
Resolução do valor de degustação | 0.01mm |
Configuração padrão |
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Itens opcionais |
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