Teste anti-espuma semiautomático para óleo lubrificante

Teste anti-espuma semiautomático para óleo lubrificante TT-892BZ

Teste antiespuma semiautomático para óleo lubrificante TT-892BZ se alinha com o método de teste padrão ASTM D892 para características de formação de espuma de óleos lubrificantes.

Teste semiautomático de antiespuma para óleo lubrificante TT-892BZ é utilizado para avaliar as características de formação de espuma de óleos lubrificantes em temperaturas de 24°C e 93.5°C. Ele fornece um meio para avaliar empiricamente tanto a tendência à formação de espuma quanto a estabilidade da espuma.

A principal aplicação do Teste Antiespumante Semi-Automático para Óleo Lubrificante TT-892BZ é avaliar as características de formação de espuma dos óleos lubrificantes, em conformidade com a norma ASTM D892. O instrumento automatiza o controle de tempo e fluxo de ar para medir empiricamente tanto a tendência à formação de espuma (quantidade de espuma criada) quanto a estabilidade da espuma (duração da mesma) a 24 °C e 93.5 °C. Este é um teste crítico de controle de qualidade, pois a formação excessiva de espuma pode prejudicar seriamente a capacidade do lubrificante de proteger os componentes, levando ao aumento do desgaste e à potencial falha do equipamento.

Indústrias Chave

  • Fabricação de lubrificantes: Este é um teste fundamental de controle de qualidade e desenvolvimento de produto. Os recursos semiautomáticos melhoram a eficiência e a repetibilidade para os fabricantes de lubrificantes que precisam garantir que suas formulações (óleos de motor, fluidos hidráulicos, óleos de engrenagem, etc.) possuam propriedades antiespumantes eficazes para atender às especificações da indústria e dos fabricantes de equipamentos originais (OEMs).
  • Automotivo: Este é um teste crucial para todos os fluidos automotivos, incluindo óleos de motor, fluidos de transmissão automática e óleos hidráulicos. A formação de espuma nesses sistemas pode levar à lubrificação inadequada, superaquecimento e danos a componentes críticos, como rolamentos, engrenagens e bombas.
  • Manufaturação industrial: Este teste é essencial para uma ampla gama de aplicações industriais. Em grandes sistemas hidráulicos, caixas de engrenagens, compressores e turbinas, a formação de espuma pode causar cavitação, oxidação e perda de lubrificação, resultando em paradas dispendiosas e danos aos equipamentos.

  • Adota uma estrutura integrada composta por três partes: a seção de temperatura constante de baixa temperatura e seu componente de controle, e a seção de temperatura constante de alta temperatura e seu componente de controle. A seção de temperatura constante de baixa temperatura está equipada com um refrigerador portátil.
  • Uma vez definido o ponto de temperatura constante, o instrumento entrará automaticamente em estado de temperatura constante. O controlador de temperatura possui uma função de correção de parâmetros. Se a temperatura exibida for diferente da temperatura medida pelo termômetro, a temperatura desejada pode ser alcançada por meio de correção.
  • O instrumento possui funções automáticas de temporização e alarme. Ao atingir a temperatura constante e ativar o temporizador, o cronômetro inicia a contagem automaticamente e o fluxo de ar é acionado simultaneamente. Após 5 minutos, o fluxo de ar cessa automaticamente e permanece estático por 10 minutos. Em seguida, o instrumento emite um alarme para indicar a conclusão do teste da amostra.

1. Tensão nominal: AC220V±10%, 50Hz (110V também disponível)
2. Potência de aquecimento: 650W
3. Potência de aquecimento auxiliar: 1000W
4. Potência de resfriamento: 500W
5. Fluxo de ar: 94±5ml/ml, ajustável
6. Faixa de controle de temperatura: ambiente até 99.9°C ± 0.5°C
7. Temporizador: 5 minutos e 10 minutos, com precisão de segundo
8. Precisão de tempo: 0.01% ± 0.05s (a 20°C)
9. Consumo total de energia: ≤2700W

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