Excelente linha de pelotização com desgaseificação e filtragem TT-ASE - PRO
A excelente linha de pelotização de desgaseificação e filtragem TT-ASE - PRO representa o auge das máquinas extrusoras de pelotização de parafuso único, com excepcionais capacidades de desgaseificação e filtragem para reciclagem.
Esta excelente linha de pelotização de desgaseificação e filtragem de última geração TT-ASE - PRO estabelece um novo padrão em sistemas de reciclagem e pelotização, apresentando uma relação L/D superlonga otimizada e um processo de filtragem que precede a desgaseificação a vácuo. Ele foi projetado especificamente para o processamento de resíduos plásticos, especialmente aqueles altamente contaminados ou extensivamente impressos.
Graças à sua notável relação L/D, a extrusora de estágio único dentro da linha de produção pode funcionar como uma extrusora de estágio duplo. Seguindo o trocador de tela central do tipo pistão duplo, um filtro adicional pode ser incorporado na extremidade. Esta configuração de filtro duplo melhora significativamente a qualidade e o desempenho das partículas do produto final.
- Resíduos plásticos contaminadosTransformar novamente em grânulos limpos e reutilizáveis filmes e embalagens com muitas impressões, sujos ou altamente contaminados.
- Reciclagem de filmes e sacolasProcessar filmes de HDPE, LDPE, BOPP, CPP, OPP, sacolas de compras e resíduos de embalagens com qualidade de produção consistente.
- Reciclagem de Plástico RígidoRecuperar ABS, PS, PU, PC e outros plásticos rígidos, transformando-os em grânulos uniformes para aplicações secundárias.
- Lixo industrialReprocessar peças moldadas defeituosas, resíduos de extrusão e outros restos de produção, transformando-os em matéria-prima valiosa.
- Indústria de embalagensFornecer grânulos reciclados de alta qualidade, projetados para sopro de filme, extrusão de tubos e fabricação de recipientes.
- Automotivo e EletrônicosReciclar plásticos técnicos para uso em peças, invólucros e componentes eletrônicos.
- Instalações de reciclagem de alta capacidadeProjetado para operações em larga escala, com capacidades de processamento de 320 a 2100 kg / h.
- Flexibilidade de granulaçãoCompatível com sistemas de granulação por anel aquático, filamento ou subaquáticos, dependendo dos requisitos de produção.
CARACTERÍSTICAS TÍPICAS
Seção de processamento projetada com uma relação L/D ampliada, utilizando materiais de liga metálica para a rosca e o cilindro, com garantia de 2 anos. Posicionado na seção central, encontra-se um trocador de tela tipo pistão duplo, que permite a pré-filtração antes da desgaseificação a vácuo. Isso melhora a homogeneização e a eficiência da desgaseificação.
- A grande área de filtragem prolonga a vida útil da tela.
- Eficaz para a reciclagem de materiais impressos ou altamente contaminados.
- Melhoria da volatilização através da desgaseificação pós-filtragem
CABINE ELÉTRICA
Construído segundo as normas europeias da Rittal, com resistência à poeira e à água de classificação IP54. Opera com base nos princípios SSR+PLC, reduzindo o consumo de energia e permitindo o controle inteligente do sistema.
INÍCIO INTELIGENTE
Ativação com um único botão, alinhada aos requisitos logísticos e de processo predefinidos. Todos os módulos interconectados podem ser iniciados simultaneamente, minimizando erros do operador e aumentando a confiabilidade.
FUNÇÃO DE PARADA DE EMERGÊNCIA
Equipada com um sistema de parada de emergência que interrompe imediatamente as operações em caso de riscos inesperados durante o funcionamento da máquina.
SISTEMA DE PROTEÇÃO
Todas as posições de operação e partes rotativas estão equipadas com interruptores elétricos de segurança, garantindo uma operação segura e protegendo os funcionários durante o uso da máquina.
MANUTENÇÃO DO DESEMPENHO DO PLÁSTICO
A qualidade consistente dos grânulos é alcançada através do controle preciso da temperatura e do projeto otimizado de plastificação, preservando o desempenho do plástico.
MONITORAMENTO E TRANSMISSÃO REMOTOS
O sistema com Bluetooth permite o monitoramento remoto e a transmissão de dados, proporcionando aos operadores total visibilidade e controle à distância.
Modelo de máquina | TT-ASE-Pro |
Material Reciclado Alvo | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS Forma do produto final: Partículas |
Formato do produto final | Partículas |
Composição do sistema | Carregador de parafuso, extrusora de parafuso único, filtração primeiro, desgaseificação a vácuo, peletizador, dispositivo de resfriamento de água, seção de desidratação, ventilador transportador, silo de produto. |
Faixa de Saída | 320kg / h-2100kg / h |
Dispositivo de alimentação | Transportador de correia (padrão), dispositivo Roll Hualing off (opcional) |
Diâmetro do parafuso | 100mm-180mm |
Material do parafuso | bimetal |
L/D do parafuso | 50 / 1 |
Aquecedor de barril | Aquecedor cerâmico ou aquecedor infravermelho distante |
Resfriamento do Barril | Resfriamento de ar de ventiladores através de sopradores |
Exaustão de aspiração a vácuo | Sistema de desgaseificação a vácuo de duas zonas duplas (padrão) |
Tipo de pelotização | Pelotização de anel de água/ Pelotização de fios de água/ Pelotização subaquática |
Padrão de tensão | De acordo com a Tensão da Localização do Cliente |
Dispositivo opcional | Detector de metais, dispositivo Roll Hualing off, Masterbatch e alimentador de aditivos |
Garantia | 13 meses a partir da data do conhecimento de embarque |
Serviços técnicos | concepção do projeto, construção da fábrica, instalação e recomendações, comissionamento |