Máquina extrusora de parafuso duplo para processamento de plástico de alta capacidade
Soluções cônicas e paralelas corrotativas para a mistura e reciclagem de plásticos.
Uma extrusora de dupla rosca é uma máquina versátil e de alto desempenho para processamento de plásticos, na qual duas roscas entrelaçadas giram dentro de um cilindro aquecido, fundindo, misturando, amassando, desgaseificando e extrudando materiais poliméricos com uma precisão e consistência que as extrusoras de rosca simples simplesmente não conseguem igualar. A ação das roscas entrelaçadas gera as forças de cisalhamento, o controle do tempo de residência e a exposição térmica uniforme necessários para produzir uma massa fundida homogênea, tornando as extrusoras de dupla rosca a base da moderna composição, reciclagem, reforço e modificação de materiais plásticos.
As extrusoras de dupla rosca são construídas em duas geometrias principais. As extrusoras de dupla rosca cônica utilizam roscas cônicas (diâmetro maior na extremidade de alimentação e menor na extremidade de descarga) para proporcionar excelente controle sobre a pressão e as forças de cisalhamento, tornando-as ideais para a fusão suave e em grande volume de resíduos plásticos rígidos e flocos reciclados. As extrusoras de dupla rosca paralela utilizam roscas interpenetrantes de diâmetro constante e são co-rotativas por projeto, proporcionando mistura, distribuição e homogeneização excepcionais, o que as torna a ferramenta principal para a produção de compostos plásticos, masterbatches e fabricação de polímeros reforçados.
A Torontech oferece um portfólio completo de extrusão de dupla rosca: a Extrusora de Dupla Rosca Cônica TT-ACT, uma plataforma especializada de reciclagem e regranulação de 400 a 2,000 kg/h, projetada para fundir suavemente resíduos triturados de PP, PE, ABS, PS, PVB e PA; e a Extrusora de Dupla Rosca Paralela TT-ATE, uma plataforma modular corrotativa de alto desempenho, projetada para reforço, composição e mistura de ligas de polímeros de engenharia avançados e compostos reforçados com fibras. Ambas compartilham a base de engenharia premium da Torontech — roscas e cilindros bimetálicos, caixas de engrenagens de alto torque, controle inteligente por CLP, inversores ABB/Schneider e componentes elétricos principais de marcas europeias, além de sistemas de desgaseificação a vácuo — garantindo desempenho de extrusão repetível, pronto para regulamentação e de classe mundial, turno após turno.
Componha, recicle e processe com confiança.
Seja para produzir compostos de engenharia para aplicações automotivas, masterbatches para a produção global de filmes, polímeros reforçados com fibras para eletrônicos de consumo ou grânulos reciclados que fecham o ciclo da economia circular, a extrusora de dupla rosca é o coração da sua operação. Uma extrusora com desempenho insatisfatório significa qualidade inconsistente do produto, lotes perdidos, tempo de inatividade não planejado e perda da confiança do cliente.
Os fabricantes de compostos, recicladores e produtores que consistentemente entregam resultados de extrusão de classe mundial são aqueles equipados com plataformas de extrusão de dupla rosca projetadas para precisão, automação e confiabilidade industrial ininterrupta — e o portfólio de extrusoras de dupla rosca da Torontech oferece exatamente isso.
Seja para lançar uma nova linha de extrusão, expandir uma planta de reciclagem, aumentar a produção de polímeros de engenharia reforçados com fibras ou atualizar uma extrusora de rosca simples obsoleta, a Torontech tem a plataforma de extrusora de rosca dupla projetada para atender às suas necessidades específicas. Da confiável extrusora cônica de reciclagem TT-ACT à plataforma modular de alto desempenho para extrusão paralela TT-ATE, todas as máquinas Torontech oferecem desempenho de extrusão de classe mundial, com suporte e serviço líderes do setor.
Aplicações em Indústrias
- Reciclagem e Regranulação de Plástico — Conversão de alta capacidade de resíduos triturados de PP, PE, ABS, PS, PVB e PA em grânulos limpos e reutilizáveis para processos subsequentes de extrusão de filmes soprados, moldagem por injeção e extrusão de tubos.
- Composição e Masterbatch — Produção de masterbatches de cor, concentrados de aditivos e compostos de engenharia que requerem dispersão uniforme de pigmentos, cargas e aditivos.
- Plásticos Reforçados e Compostos com Fibra — Composição de PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS e PET com reforço de fibra de vidro ou fibra de carbono para polímeros de engenharia de grau estrutural.
- Ligas e misturas de polímeros — Mistura de ligas poliméricas como PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPDM e PP+SBS para aplicações de alto desempenho nos setores automotivo, eletrônico e de produtos de consumo.
- Tubos, perfis e chapas de PVC — Extrusão de dupla rosca de tubos de PVC, perfis de janelas, chapas e produtos rígidos de PVC que exigem controle preciso de temperatura e mistura eficiente.
- Compostos para cabos e fios — Composição de isolamento de cabos, revestimento e compostos retardantes de chama com dispersão controlada de aditivos.
- Processamento de borracha e elastômeros — Mistura, amassamento e moldagem de elastômeros termoplásticos, TPVs e compostos à base de borracha.
- Materiais Especiais e P&D — Desenvolvimento de compósitos avançados, polímeros biodegradáveis, extrusão de alimentos/produtos farmacêuticos e aplicações em pesquisa universitária.
Por que escolher a Torontech para suas necessidades de extrusora de dupla rosca?
Com mais de duas décadas de experiência no fornecimento de equipamentos industriais avançados para recicladores, fabricantes de compostos, fabricantes de plástico e instituições de pesquisa em mais de 60 países, a Torontech oferece desempenho superior em extrusão de dupla rosca, respaldado por conhecimento global em engenharia e serviços.
Duas geometrias projetadas especificamente para esse fim — uma fonte confiável.
Seja para a reciclagem de resíduos plásticos rígidos com a plataforma cônica TT-ACT, de alta capacidade e com baixo impacto, ou para aplicações de mistura, masterbatch e reforço com fibras com a plataforma modular TT-ATE de alto desempenho, a Torontech oferece um portfólio coordenado que atende a todos os requisitos de material, produtividade e qualidade do produto.
Engenharia bimetálica premium
Todas as extrusoras de dupla rosca da Torontech possuem roscas e cilindros bimetálicos projetados para oferecer excepcional resistência ao desgaste, corrosão e abrasão, proporcionando uma vida útil significativamente maior, mesmo no processamento de compostos abrasivos de fibra de vidro, polímeros com carga ou matéria-prima reciclada contaminada. As caixas de engrenagens de alto torque garantem uma operação estável e silenciosa sob cargas industriais exigentes.
Automação Inteligente e Componentes de Marcas Europeias
Inversores ABB e Schneider, sistemas de controle baseados em PLC, componentes elétricos principais de marcas europeias, sensores de nível com controle automático de alimentação, estruturas magnéticas opcionais para detecção de metais e sistemas de desgaseificação a vácuo se combinam para oferecer uma plataforma de extrusão totalmente automatizada que um operador treinado pode operar de forma confiável durante todo um turno de produção.
Modular e personalizável
A plataforma TT-ATE é altamente modular — elementos de rosca reconfiguráveis, seções de cilindro segmentadas, múltiplas opções de alimentação (incluindo alimentadores laterais para mistura) e três sistemas de corte a jusante (filamento de água, superfície da matriz e granulação subaquática) permitem à Torontech adaptar uma única plataforma de extrusora a praticamente qualquer fluxo de trabalho de mistura.
Valor acessível e suporte global
A Torontech oferece desempenho superior em extrusão de dupla rosca a um preço transparente e competitivo — sem as estruturas de custos inflacionadas das marcas tradicionais. Com escritórios e parceiros autorizados nos EUA, Canadá, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, países do Conselho de Cooperação do Golfo (CCG), União Europeia, Índia, região Ásia-Pacífico, África e América Latina, instalação especializada, treinamento de operadores e assistência técnica contínua estão sempre ao seu alcance.
Tabela de comparação de produtos
Especificação | Extrusora de Rosca Dupla Cônica (TT-ACT) | Extrusora de Rosca Dupla Paralela (TT-ATE) |
Geometria do Parafuso | Cônico (contrarrotativo) — diâmetro maior na alimentação, afunilando-se em direção à descarga. | Parafusos gêmeos paralelos corrotativos — de diâmetro constante e interpenetrantes |
Caso de uso principal | Reciclagem e regranulação de alta capacidade de resíduos plásticos rígidos. | Formulação de compostos de alto desempenho, masterbatch e modificação de materiais |
Faixa de vazão | 400 - 2,000 kg / h | Configurável: de laboratório a mais de 1,000 kg/h (variantes de torque básico e de eficiência) |
Materiais alvo | Flocos/reciclados/plásticos triturados de PP, PE, ABS, PS, PVB e PA | PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET com carga de fibra de vidro/carbono; ligas (PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PP+SBS) |
Parafuso e cano | Parafuso e cilindro bimetálicos — vida útil significativamente prolongada; caixa de engrenagens de alto torque | Parafuso duplo bimetálico — homogeneização superior e vida útil prolongada; elementos de parafuso modulares |
Sistema de Aquecimento | Aquecedores cerâmicos padrão + resfriamento por ventilador; aquecedores infravermelhos opcionais para aquecimento mais rápido, menor consumo de energia e maior vida útil. | Aquecedores de cobre fundido com fácil montagem/desmontagem; aquecimento e resfriamento multizona precisos |
Alimentando | Carregador de parafusos integrado + alimentador de parafusos com inversor ABB/Schneider; sensor de nível para alimentação automática; estrutura magnética opcional para detecção de metais. | Alimentador com parafuso agitador (evita entupimentos); funil com indicador de nível; alimentadores laterais opcionais para mistura. |
Desgaseificação | Sistema de desgaseificação a vácuo integrado na unidade de extrusão | O sistema de vácuo remove os compostos voláteis dos aglomerados, melhorando a qualidade dos grânulos. |
Filtração | Trocador de telas opcional padrão de placa única/pistão de estação dupla OU trocador de telas contínuo de placa dupla/pistão de quatro estações | Trocador de tela opcional compatível com corte/granulação subsequente. |
Sistemas de corte | Cabeçote de granulação autoajustável com controle automático de pressão e velocidade da lâmina; troca rápida de lâminas; desidratação centrífuga. | Múltiplas opções: sistemas de corte por fluxo de água, por superfície da matriz e subaquáticos |
Sistema de controle | Controle inteligente baseado em PLC; inversores ABB/Schneider | Controle por relés e CLP; componentes elétricos principais de marca europeia. |
Modularidade | Configuração fixa otimizada para fluxos de trabalho de reciclagem. | Altamente modular — elementos de parafuso e seções de cilindro reconfiguráveis para diversos processos. |
Mais adequado para | Empresas de reciclagem de plástico que necessitam de um processo confiável e ininterrupto de regranulação de resíduos rígidos de PP/PE/ABS/PS. | Fabricantes de compostos, produtores de masterbatches e processadores que necessitam de polímeros reforçados e com carga, ligas e compostos de fibra. |
