Sistema de pelotização e reciclagem de extrusora trituradora
Trituração 3 em 1 · Extrusão · Granulação — Reciclagem integrada na fábrica
Um Sistema Integrado de Trituração, Extrusão e Granulação para Reciclagem é uma plataforma 3 em 1 para reciclagem de plástico que combina trituração, alimentação forçada, plastificação e granulação em um único fluxo de produção contínuo. Ao eliminar o fluxo de trabalho tradicional de trituração-transporte-alimentação-extrusão e integrar a trituração diretamente à extrusora, esses sistemas processam matérias-primas de grande formato e alta resistência — rolos de filme, sacos de tecido agrupados, blocos de plástico, peças ocas, materiais espumados — sem a necessidade de qualquer etapa prévia de trituração. O resultado: custos de mão de obra significativamente menores, menor necessidade de espaço físico, redução drástica de poeira e ruído e economia de energia de até 15 a 20% em comparação com sistemas separados de trituração e granulação.
A Torontech oferece duas configurações específicas para essa tecnologia. A Linha de Extrusão de Rosca Simples para Trituração e Granulação (Série ASP) é a plataforma de produção robusta — desenvolvida em parceria com um fornecedor europeu de trituradores — que apresenta conjuntos de rotores de trituração especializados, combinados diretamente com extrusoras de rosca simples, capazes de pré-reduzir e alimentar filmes, garrafas, ráfia, sacos de tecido, tecidos não tecidos, resíduos e materiais granulados em qualquer condição. A Linha de Granulação com Extrusora e Trituradora Mini é a versão compacta e energeticamente eficiente (~150 kg/h), projetada para necessidades de produção de pequeno a médio porte, reciclagem interna de resíduos de produção limpos e operações de reciclagem no local. Ambas compartilham a engenharia de ponta da Torontech: extrusoras de rosca simples com longas relações L/D (desempenho de estágio único equivalente a estágio duplo), sistema de filtragem autolimpante SCF patenteado, capaz de lidar com até 5% de contaminantes (papel, madeira, alumínio, plástico não fundido, borracha), granuladores de anel de água na matriz com cortadores autoajustáveis, sistemas de secagem com agitador vibratório, inversores de frequência ABB, integração opcional de detector de metais e controle inteligente com um único botão e monitoramento remoto via Bluetooth.
Recicle internamente. Economize tempo, espaço e energia.
Toda empresa de fabricação de plástico gera resíduos de produção — sobras iniciais, aparas de borda, bobinas rejeitadas, resíduos de purga, peças fora de especificação. As empresas que transformam esses resíduos em valor são aquelas que os reciclam internamente, imediatamente, sem o custo e a complexidade de enviá-los para uma recicladora externa. Mas os fluxos de trabalho tradicionais de reciclagem — triturador + transporte + alimentador + extrusora + granuladora — consomem espaço físico, mão de obra e energia. O Sistema de Granulação para Reciclagem com Extrusora e Trituradora da Torontech muda esse cenário. Ao integrar a trituração diretamente com a extrusora, você elimina o triturador, a poeira e o ruído, a transferência de material entre equipamentos, economiza de 15% a 20% nos custos de energia e transforma resíduos de produção em grânulos reciclados com qualidade de material virgem em minutos após a geração.
Seja para equipar uma grande fábrica de filmes ou sacolas de tecido com a robusta Linha de Extrusão de Rosca Simples ASP, ou para especificar uma Linha de Granulação com Extrusora e Trituradora Compacta para reciclagem em nível de fábrica e operações de pequeno a médio porte, a Torontech oferece a plataforma integrada 3 em 1 projetada para atender às suas necessidades específicas. Equipe sua fábrica com a plataforma de granulação com extrusora e trituradora, a escolha de fabricantes de filmes, produtores de sacolas e operadores da economia circular em todo o mundo.
Aplicações em Indústrias
- Fabricação de filmes e sacos — Reprocessamento interno de sobras de inicialização, aparas de borda, rolos rejeitados e resíduos de produção — a trituração em baixa velocidade e alto torque minimiza a degradação, preservando propriedades físicas quase virgens para reutilização imediata.
- Produção de sacolas de tecido e ráfia — Alimentação direta de sacos de polipropileno (PP) tecido, tecidos não tecidos e aparas de ráfia agrupados, sem pré-trituração — mantendo o chão de fábrica limpo e eficiente.
- Reciclagem de plásticos expandidos — Recuperação e densificação de EPS, XPS e outros materiais espumados em grânulos reutilizáveis para fabricação em circuito fechado.
- Reprocessamento de plásticos de engenharia — Regranulação de ABS, PC, PS, PU e outros plásticos de engenharia em forma de material reciclado para reutilização de alta qualidade na fabricação de componentes.
- Reciclagem de garrafas, recipientes e peças ocas — Trituração e regranulação direta de garrafas plásticas, peças ocas, recipientes e produtos ocos de grande formato sem pré-condicionamento.
- Purga de Produção e Recuperação de Grumos — Trituração de alto torque de resíduos sólidos de fábrica, canais de alimentação e rejeitos densos diretamente no fluxo de reciclagem.
- Resíduos pós-industriais altamente contaminados — O sistema de autolimpeza patenteado SCF permite a regranulação contínua de matéria-prima contendo até 5% de contaminantes como papel, madeira, alumínio, plástico não derretido ou borracha.
- Operações de reciclagem em pequena escala e no local — O tamanho compacto e a capacidade de aproximadamente 150 kg/h da linha Mini a tornam ideal para reciclagem em instalações de grande porte, recicladores especializados e programas de economia circular com boa relação custo-benefício.
Por que escolher a Torontech para suas necessidades de trituração e extrusão?
Com mais de duas décadas de experiência no fornecimento de equipamentos industriais avançados para recicladores, fabricantes de plástico e operadores da economia circular em mais de 60 países, a Torontech oferece desempenho superior em trituração, extrusão e granulação, com o respaldo de conhecimento global em engenharia e serviços.
Integração 3 em 1 verdadeira — Projetada com a experiência europeia em trituradores.
As linhas de trituração e extrusão da Torontech são desenvolvidas em parceria com um fornecedor europeu consolidado de trituradores, combinando conjuntos de rotores de trituração especializados diretamente com extrusoras de rosca simples. O resultado é um verdadeiro sistema 3 em 1 — trituração, extrusão e granulação em uma única plataforma integrada — que elimina a poeira, o ruído, a mão de obra e a necessidade de espaço físico associados às operações separadas de trituração e granulação.
SCF - Filtração autolimpante para matéria-prima contaminada
Ambas as plataformas podem ser equipadas com o sistema de autolimpeza de filtragem SCF, desenvolvido internamente pela Torontech, capaz de lidar com até 5% de contaminação — papel, madeira, alumínio, plástico não derretido e borracha — sem interromper a linha de produção. Esta é a solução mais adequada quando a qualidade da matéria-prima varia e a produção contínua não pode ser interrompida para a troca de telas.
Eficiência energética integrada
As etapas sincronizadas de trituração e extrusão economizam até 15-20% de energia elétrica em comparação com sistemas separados de britador e granulador, pois o material é aquecido por fricção durante a trituração, reduzindo significativamente a carga térmica na etapa de extrusão. Combinado com a secagem por vibração e a desidratação centrífuga, ambas com alta eficiência energética, o consumo total de energia do sistema está entre os mais baixos do setor.
Preservação de Materiais Premium
A tecnologia de trituração de baixa velocidade e alto torque minimiza a degradação do material durante a redução de tamanho, garantindo que os grânulos reciclados mantenham praticamente as mesmas propriedades físicas da resina virgem. Isso é particularmente importante para a reciclagem de resíduos de produção dentro da fábrica, onde os grânulos reciclados devem apresentar o mesmo nível de qualidade da matéria-prima original.
Automação Inteligente e Conectividade Inteligente
Ambas as plataformas contam com inversores de frequência da ABB, sequenciamento inteligente de partida/parada com um único botão, arquitetura de parada de emergência e monitoramento remoto opcional via Bluetooth com capacidade de transmissão de programas. Detectores de metal opcionais são integrados diretamente ao sistema de controle para interromper automaticamente a alimentação quando houver detecção de contaminação ferrosa, protegendo os rotores do triturador e a rosca da extrusora.
Valor acessível e suporte global
A Torontech oferece desempenho premium em trituradores-extrusores a um preço transparente e competitivo, com suporte para instalação no exterior, treinamento de operadores, peças de reposição em estoque com entrega global rápida e escritórios e parceiros autorizados nos EUA, Canadá, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, países do Conselho de Cooperação do Golfo (CCG), União Europeia, Índia, região Ásia-Pacífico, África e América Latina.
Tabela de comparação de produtos
Especificação | Linha de extrusão de parafuso único (ASP) | Linha de pelotização de mini extrusora trituradora |
Configuração | Máquina robusta 3 em 1: triturador integrado + extrusora de rosca simples + granulação | Triturador + britador + extrusora + peletizadora compactos e integrados em uma única unidade de tamanho reduzido. |
Produtividade | Capacidade de produção em escala industrial (grandes rolos, feixes, blocos em alimentação única) | ~150 kg/h — operação compacta e eficiente em termos energéticos |
Materiais alvo | Filme plástico, ráfia, sacolas de tecido, não tecido, garrafas, peças ocas, resíduos de purga, materiais espumantes, aparas em rolos grandes e fardos. | Filmes internos limpos (HDPE/LDPE/PP), materiais tecidos, aparas, resíduos de purga, peças ocas, recipientes, plásticos expandidos (EPS/XPS), plásticos rígidos (ABS/PC/PS/PU) |
Tecnologia de trituração | Conjuntos de rotores de trituração especializados, desenvolvidos em parceria com um fabricante europeu de trituradores; combinados com extrusora de rosca simples; baixa velocidade e alto torque (minimiza a degradação do material). | Lâminas de alta velocidade cortam os resíduos que chegam; o calor friccional contrai o material próximo à aglomeração; estruturas de guia opcionais comprimem e direcionam o material para o parafuso. |
Pré-corte necessário | Não — manuseia diretamente grandes rolos de filme, sacos de tecido agrupados e blocos de plástico de alta resistência. | Ideal para sucata industrial limpa e, em sua maioria, pré-condicionada. |
Opções de alimentação | Esteira transportadora reforçada (padrão); dispositivo opcional para transporte de rolos; sincronização da velocidade de alimentação controlada pela carga. | Esteira transportadora (padrão); dispositivo opcional para transporte de rolos; automação de velocidade de alimentação controlada por inversor ABB |
Detecção de Metal | Detector de metais opcional integrado ao sistema de controle — parada automática em caso de contaminação. | Detector de metais opcional — parada automática da alimentação em caso de detecção de contaminação. |
extrusora | Extrusora de rosca simples com alta relação L/D (estágio único com desempenho equivalente a estágio duplo) | Extrusora de rosca simples com alta relação L/D — desempenho de dois estágios em um layout de estágio único |
Filtração | Trocadores de tela de placa única/pistão de estação dupla OU trocadores de tela de placa dupla/pistão de quatro estações sem interrupção; filtro autolimpante SCF opcional (até 5% de contaminantes: papel, madeira, alumínio, plástico não derretido, borracha) | Filtro de pistão intermediário + filtro de estágio final opcional; opção de filtro autolimpante SCF patenteado (até 5% de contaminantes) |
Pelotização | Granulador de anel de água com matriz; cabeçote autoajustável; controle automático de RPM da lâmina baseado na pressão de fusão; troca rápida de lâminas | Granulador de anel de água com matriz (padrão); cortador autoajustável com controle automático de pressão da lâmina e RPM. |
Secagem | Secador vibratório com agitação + desidratação centrífuga horizontal — alta eficiência, baixo consumo de energia | Peneira vibratória + desidratação centrífuga horizontal — secagem eficiente de pellets |
Recursos de controle e inteligentes | Início e parada inteligentes com um único botão; parada de emergência; monitoramento remoto via Bluetooth + transmissão de programas; monitoramento online da capacidade e sistema de pesagem quantitativa. | Acionamentos controlados por inversores ABB; sistema de controle inteligente; parada de alimentação vinculada a detector de metais; opções de operação com um único botão. |
Eficiência energética | A trituração e extrusão sincronizadas economizam até 15-20% de energia em comparação com sistemas separados de trituração e pelotização. | Layout compacto e integrado que reduz mão de obra e espaço; otimizado para eficiência de produção de pequeno a médio porte. |
Mais adequado para | Fabricantes de grande porte de filmes e sacos de tecido, reciclagem de resíduos de produção na própria fábrica, regranulação contínua de alto volume interna. | Recicladores de pequeno a médio porte, reciclagem em instalações próprias, operações compactas de reciclagem em fábricas, especialistas em plástico expandido. |
