Prepare sua estratégia de testes de NVH automotivos para o futuro.

Prepare sua estratégia de testes de NVH automotivos para o futuro.

Torontech Team

Como os engenheiros automotivos podem testar tanto o potente ronco de um motor de combustão interna quanto o zumbido sutil e de alta frequência de um motor elétrico sem dobrar o tamanho de seus equipamentos de laboratório?

Este é o principal desafio nos testes modernos de NVH (ruído, vibração e aspereza) em automóveis. A indústria precisa validar a durabilidade dos veículos tradicionais e, ao mesmo tempo, aperfeiçoar o refinamento acústico exigido pelos veículos elétricos silenciosos.

Este guia explica como uma abordagem flexível aos testes de NVH (ruído, vibração e aspereza) de veículos pode resolver ambos os problemas, garantindo a qualidade do produto em todas as plataformas.

Principais lições

  • O desafio moderno do NVH: Os testes automotivos devem abordar tanto a durabilidade em baixas frequências dos veículos tradicionais quanto o refinamento acústico em altas frequências exigido para veículos elétricos silenciosos.
  • A eletrônica é um foco crítico: Todos os carros modernos estão repletos de componentes eletrônicos sensíveis. Teste de vibração É essencial para evitar falhas em placas de circuito, sensores e displays, independentemente do tipo de motorização.
  • Selecione o equipamento certo para o trabalho: Utilize agitadores eletrodinâmicos de precisão para análises de alta frequência e eletrônica, enquanto conta com robustos testadores de vibração mecânica para simulações de durabilidade e transporte em condições extremas.
  • Testar é um investimento, não uma despesa: Os testes proativos de NVH (ruído, vibração e aspereza) em laboratório são uma estratégia eficaz em termos de custos para evitar recalls dispendiosos de produtos, proteger a reputação da marca e evitar reclamações de garantia.
  • A conformidade com as normas é fundamental: Testes adequados garantem que os componentes e veículos atendam a padrões internacionais críticos, como ISO, SAE e ASTM, o que é fundamental para a garantia da qualidade.
     

Os três pilares dos testes NVH

Quando conversamos com engenheiros sobre testes de NVH automotivos, os problemas geralmente se enquadram nas três categorias principais que definem a área: Ruído, Vibração e Aspereza. 

Este é o estudo formal de ruídos indesejados e oscilações mecânicas em veículos, com o objetivo de melhorar o conforto e atender às normas regulamentares. O desafio aumentou porque, na ausência do ruído do motor, os clientes estão percebendo coisas que nunca notaram antes, tornando os testes de NVH (ruído, vibração e aspereza) mais importantes do que nunca.

  1. Ruído: Isso inclui sons de vento de alta frequência provenientes das vedações das portas e dos espelhos, bem como ruídos de componentes. Em um carro tradicional, o motor mascararia o som de uma bomba de combustível ou de um ventilador de refrigeração. Em um veículo elétrico, esses sons repentinamente se tornam mais evidentes.
  2. Vibração: Este é o zumbido de baixa frequência sentido no volante, no assoalho e nos bancos. Embora isso sempre tenha sido um problema, as fontes estão mudando. Em vez do ruído do motor, o foco agora está nas vibrações dos motores elétricos e na interação dos pneus rígidos de baixa resistência ao rolamento com o asfalto.
  3. Aspereza: Essa é a resposta do carro a impactos repentinos e bruscos. A aspereza é frequentemente uma qualidade subjetiva, e sua avaliação requer a correlação de medições objetivas com a percepção humana para ser totalmente compreendida. Um bom exemplo é testar a trava do porta-luvas para garantir que ela não se abra quando o veículo simula o impacto com um meio-fio.
     

O verdadeiro ponto em comum: tudo gira em torno da eletrônica.

Embora os sistemas de propulsão estejam divergindo, os componentes internos estão, na verdade, convergindo. Cada novo veículo é essencialmente um computador potente sobre rodas, repleto de componentes eletrônicos delicados que agora são essenciais para a missão.

O foco de um engenheiro de testes em testes de NVH automotivos mudou significativamente. Não se trata mais apenas de verificar se um suporte metálico irá rachar. Trata-se de prevenir problemas como a fadiga das juntas de solda em uma placa de circuito impresso devido à exposição prolongada à vibração. 

Os testes de vibração também são cruciais para a segurança e durabilidade de componentes essenciais de veículos elétricos, como as baterias de íon-lítio, onde as vibrações mecânicas podem causar danos por fadiga e reduzir a vida útil da bateria.

Encontrando a solução ideal para suas necessidades de teste de NVH automotivo.

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Prepare sua estratégia de testes de NVH automotivos para o futuro.

Um erro dispendioso que ajudamos nossos clientes a evitar é a compra de equipamentos de uso geral que não atendem aos testes de conformidade específicos de que precisam. Os testadores de vibração adequados ajudam os engenheiros a identificar as fontes e os caminhos de transmissão dessas vibrações, o que é o primeiro passo para solucionar o problema.

1. Para eletrônica e precisão de alta frequência (em conformidade com a norma ISO)

Quando seu trabalho envolve componentes eletrônicos sensíveis ou sons sutis de alta frequência, você precisa de equipamentos com controle preciso. Este é um foco importante nos testes de NVH (ruído, vibração e aspereza) de veículos elétricos, já que os motores elétricos e a eletrônica de potência produzem ruídos de frequência mais alta do que os motores de combustão interna.

  • O emprego: É aqui que os engenheiros realizam os testes de diagnóstico NVH mais avançados. Usando a Análise Modal, eles podem identificar a frequência de ressonância natural de um componente. Com a Análise do Caminho de Transferência (TPA), eles podem rastrear o percurso exato que uma vibração faz desde o motor até o suporte do assento.
  • Nossa solução recomendada: Nossos sistemas de teste de vibração com agitador eletrodinâmico, especialmente a nossa série TTEV, são especificamente concebidas para este tipo de trabalho analítico detalhado.
     

Artigo relacionado: Escolhendo entre testadores de vibração eletrodinâmicos e mecânicos

2. Para durabilidade mecânica e transporte (em conformidade com as normas ASTM e SAE)

Quando o objetivo é confirmar a integridade estrutural e a resistência à vibração e às condições adversas, é necessário ter muita potência.

  • O emprego: Um engenheiro pode ser encarregado de validar se um compartimento de bateria pesado para um ônibus elétrico pode suportar uma vida útil simulada de 160.000 quilômetros (100,000 milhas). Esse trabalho é regido por normas como ASTM D4728 (Transporte) e SAE J1455.
  • Nossa solução recomendada: Uma combinação de equipamentos costuma ser a melhor opção. Nossos testadores de vibração mecânica e dedicado Simuladores de Transporte lidar com testes de estresse de longa duração, enquanto nossos sistemas de teste de choque São cruciais para replicar o fator "Severidade" dos impactos no mundo real.
     

Por que os testes de NVH em laboratório são um investimento financeiro sólido

Uma solução verdadeiramente rentável não é a máquina com o menor preço inicial; é aquela que ajuda a evitar os custos elevados e subsequentes decorrentes de uma falha. Integrar princípios de eficiência, como a gestão enxuta, ao fluxo de trabalho de testes de NVH pode melhorar ainda mais a coordenação e a precisão dos dados, economizando tempo e dinheiro.

Identificar um problema de vibração na fase de desenvolvimento custa muito pouco. Corrigi-lo depois que o veículo já foi vendido torna-se um problema muito mais caro. Uma estratégia sólida de testes de NVH (ruído, vibração e aspereza) automotivos é uma vantagem competitiva, e consideramos o equipamento adequado uma apólice de seguro essencial para a saúde financeira da sua empresa a longo prazo.

Prepare seu laboratório para o futuro com a Torontech.

O mercado automotivo apresentará uma variedade de sistemas de propulsão no futuro próximo, e suas capacidades de teste devem ser versáteis o suficiente para lidar tanto com a durabilidade tradicional quanto com a acústica de veículos elétricos.

Na Torontech, oferecemos soluções inovadoras e econômicas para garantir que seus produtos atendam aos mais altos padrões de qualidade, desde as especificações SAE até as ISO.

Pronto para consolidar seu controle de qualidade? Explore nossa linha de equipamentos de teste de vibração inovadores e com ótimo custo-benefício . Da proteção de componentes eletrônicos sensíveis à comprovação de durabilidade mecânica, temos as tecnologias para ajudar a garantir que seus produtos tenham um desempenho confiável e silencioso em qualquer situação.


Referências

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FAQ (perguntas frequentes)

1. O que é o teste NVH na indústria automotiva?

O teste NVH automotivo é o processo de medir, analisar e refinar as características de ruído, vibração e aspereza de um veículo. O principal objetivo é melhorar a experiência de condução, minimizando sons indesejados, como zumbidos ou ruídos metálicos, reduzindo as vibrações sentidas da estrada ou do motor e suavizando a resposta do veículo a impactos bruscos, como buracos. Isso garante uma condução mais confortável e com uma sensação de maior qualidade para os ocupantes.

2. Por que os testes de NVH são tão importantes para veículos elétricos?

Os testes de NVH (ruído, vibração e aspereza) são especialmente críticos para veículos elétricos, pois o motor elétrico silencioso deixa de mascarar outros ruídos. Sons de inversores de energia, ventiladores de refrigeração e até mesmo dos pneus em contato com a estrada, que seriam imperceptíveis em um carro a gasolina, podem se tornar muito proeminentes e incômodos. Testes eficazes de NVH em veículos elétricos garantem que esses sons de alta frequência e vibrações sutis sejam identificados e eliminados do produto final.

3. Que equipamentos são usados ​​para testes de NVH (ruído, vibração e aspereza) em veículos?

Uma gama de equipamentos especializados é utilizada para testes abrangentes de NVH (ruído, vibração e aspereza) em veículos. Para análises de ruído de alta frequência e componentes eletrônicos sensíveis, os engenheiros utilizam Sistemas de Vibração Eletrodinâmica, como a nossa série TTEV. Para simular vibrações rodoviárias de longa duração e o estresse da cadeia de suprimentos, são utilizados Testadores de Vibração Mecânica e Simuladores de Transporte. Para testar a aspereza de impactos repentinos, são necessários Sistemas de Teste de Choque dedicados para replicar eventos do mundo real.

4. Como testar a vibração em diferentes peças automotivas?

Os testes de vibração envolvem o uso de sistemas de vibração para submeter um componente a frequências e forças específicas que ele experimentaria no mundo real. Para uma unidade de controle eletrônico sensível, utiliza-se um vibrador eletrodinâmico para realizar perfis de vibração complexos e verificar falhas elétricas. Para um componente grande e pesado, como uma caixa de bateria, utiliza-se um testador de vibração mecânica para aplicar vibrações potentes de baixa frequência, testando sua durabilidade estrutural e vida útil à fadiga ao longo de milhares de quilômetros simulados.

5. Quais são as principais fontes de ruído e vibração nos carros modernos?

As principais fontes de ruído se dividem em três categorias. A primeira é o ruído dos componentes, que inclui sons do conjunto motopropulsor, como o zumbido do inversor de um veículo elétrico ou o ruído da bomba de combustível. A segunda é o ruído da estrada, que é a vibração de baixa frequência transmitida dos pneus e da suspensão para a cabine do veículo. A terceira é o ruído do vento, que é o som de alta frequência criado pelo fluxo de ar sobre a carroceria, os espelhos e as vedações das portas em velocidades de estrada.