Calibração do aparelho de teste de friabilidade conforme USP

Calibração do aparelho de teste de friabilidade conforme USP

Torontech Team

Ninguém quer abrir um frasco de remédio e encontrar um monte de poeira e tristeza. Você quer comprimidos resistentes, não uma massa quebradiça que parece ter perdido uma batalha com a máquina de embalagem.

Por isso, acertar a calibração dos aparelhos de teste de friabilidade é importante.

Na Torontech, acreditamos que dados precisos não precisam ser um problema. Estamos aqui para garantir que seu equipamento forneça informações confiáveis ​​e que a calibração do seu testador de friabilidade seja impecável. Veja como nossa tecnologia inovadora e econômica facilita a conformidade.

Por que você não pode se dar ao luxo de negligenciar a calibração do testador de friabilidade

Então, o que um teste de friabilidade realiza? Em termos simples, você pesa os comprimidos, deixa-os girar em um tambor rotativo e, em seguida, pesa-os novamente para medir qualquer perda de material. Se a velocidade de rotação do seu aparelho for imprecisa ou se a altura de queda interna não atender ao padrão, todo o teste é inválido.

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As consequências de uma calibração incorreta do testador de friabilidade podem ser graves. Você pode, sem saber, liberar lotes fora do padrão (criando um cenário de recall futuro) ou descartar produtos perfeitamente bons com base em dados incorretos. Ambos os resultados representam um consumo significativo de seus recursos.

A pesquisa em testes mecânicos enfatiza que a calibração é essencial para reduzir a incerteza da medição e melhorar a repetibilidade (Scholtes & Meer, 1997; Liu, 2022). Uma calibração adequada garante que os resultados dos testes de friabilidade sejam válidos e comparáveis ​​ao longo do tempo, o que é fundamental para a garantia da qualidade do produto e a conformidade com as normas regulamentares.

Para colocar isso em perspectiva, considere uma hipotética produção envolvendo um ingrediente ativo de alto custo. Se o seu equipamento, silenciosamente, atingir 27 RPM devido à falta de calibração, o aumento da energia cinética destrói comprimidos que, na verdade, estão dentro das especificações. Você acaba rejeitando um lote perfeitamente viável com base em dados fictícios. Essa é uma perda financeira que nenhum gerente de produção quer explicar ao departamento financeiro.

Uma calibração adequada do aparelho de teste de friabilidade confirma a precisão de três parâmetros principais:

  1. Velocidade de rotação (RPM): Isso garante que cada lote seja submetido a um estresse mecânico consistente.
  2. Duração do teste: Isso garante que os comprimidos sejam submetidos ao número preciso de rotações.
  3. Projeto do aparelho: Isso verifica se o tambor e sua pá interna atendem às dimensões físicas exigidas.
     

Calibração do aparelho de teste de friabilidade de acordo com a USP: The Official Standard

No que diz respeito a este procedimento, o capítulo <1216> da USP, "Friabilidade de Comprimidos", estabelece o padrão definitivo. Essas diretrizes não são sugestões; elas são a referência para testes validados em laboratório. Ao realizar a calibração de um aparelho de teste de friabilidade conforme a USP, estas são as especificações que importam:

velocidade de rotação

O tambor deve girar a 25 RPM, com uma tolerância de mais ou menos 1. Por que essa velocidade específica? Ela gera a quantidade exata de força gravitacional necessária para tensionar o tablet sem reduzi-lo a pó instantaneamente. Qualquer valor fora dessa faixa estreita não simula as condições de teste corretas, tornando seus dados cinéticos inúteis.

Dimensões do Tambor

O diâmetro interno do tambor deve estar entre 283 e 291 mm, com uma profundidade entre 36 e 40 mm. Essas tolerâncias não são flexíveis. Além disso, a USP exige superfícies internas polidas para minimizar o atrito. Se o seu tambor for feito de plástico barato e propenso à estática, os comprimidos não deslizarão. Eles grudarão nas paredes e suas taxas de atrito serão artificialmente baixas.

Altura da gota

Os comprimidos devem cair de uma altura de 156 mm, com uma margem de erro de 2 mm. Consideramos este o detalhe mais importante, pois essa queda gera o choque mecânico que simula as condições do mundo real. Não se trata apenas da altura; o teste depende de uma projeção curva (defletor) com um raio interno entre 75.5 mm e 85.5 mm. Se essa curvatura estiver incorreta, a queda se torna um leve deslizamento e o teste perde sua eficácia.

Função de inclinação

Para comprimidos de formato irregular que podem deslizar em vez de tombar, o aparelho precisa de uma capacidade de inclinação de 10° para garantir um teste válido. Sem esse ângulo específico, comprimidos grandes ou oblongos tendem a ficar presos ou a formar uma ponte no fundo do tambor, passando no teste simplesmente porque nunca chegaram a cair.

Lista de verificação simples para calibração do testador de friabilidade

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Calibração do aparelho de teste de friabilidade conforme USP

Como confirmar se o seu equipamento está fornecendo leituras precisas? Aqui está a lista de verificação que recomendamos aos nossos clientes para a calibração de aparelhos de teste de friabilidade:

  1. Confirmação visual: Inspecione o tambor. Há rachaduras, arranhões profundos ou resíduos? Uma superfície do tambor comprometida é um detalhe frequentemente negligenciado que pode alterar os resultados do teste.
  2. Verificação de velocidade: Utilize um tacômetro calibrado para medir a velocidade de rotação do tambor. Você precisa observar uma leitura consistente entre 24 e 26 RPM.
  3. Verificação do temporizador: Ajuste o aparelho para funcionar por 100 rotações e cronometre com um cronômetro calibrado. A 25 RPM, esse processo deve levar exatamente quatro minutos.
  4. Documentação: Registre todas essas medições. No momento em que sua máquina operar fora desses limites, ela precisará de manutenção ou substituição.
     

Com que frequência deve ser feita a calibração do testador de friabilidade?

A frequência da calibração depende da intensidade de uso e dos requisitos regulamentares, mas geralmente recomenda-se realizá-la em intervalos regulares. Embora seus protocolos internos de qualidade determinem o cronograma oficial, defendemos uma cadência de manutenção sensata para manter a integridade dos seus dados.

Em nossa opinião, uma verificação visual rápida do recipiente de teste deve ser realizada diariamente. Isso deve ser seguido por uma verificação formal de RPM usando um tacômetro mensalmente ou trimestralmente. Para confiabilidade a longo prazo, sugerimos agendar uma calibração completa do aparelho de teste de friabilidade anualmente, conforme as normas da USP, especificamente para certificar as dimensões físicas do tambor. 

Além disso, caso seja necessário reparar um motor ou substituir uma carcaça, uma sequência de validação imediata é obrigatória para garantir que o equipamento não tenha sofrido alterações em relação ao seu estado original.

Solução de problemas comuns de falhas de calibração

Portanto, sua máquina está apresentando falhas na calibração. Antes de agendar uma visita técnica, verifique estes problemas frequentes. Já vimos eles causarem inúmeras dores de cabeça com a validação:

  • Problemas com a tensão da correia: Em máquinas mais antigas, com transmissão por correia, uma correia com tensão inadequada é uma das principais causas de RPM inconsistente. (Constatamos que esse problema era tão grave que construímos nossos sistemas mais recentes com motores de acionamento direto para eliminar esse ponto de falha).
  • Degradação da superfície do tambor: O interior de um tambor riscado ou desgastado cria mais atrito, fazendo com que os comprimidos percam mais massa do que deveriam.
  • Uma superfície desnivelada: Se o aparelho não estiver perfeitamente nivelado na bancada, a altura de queda efetiva será alterada. Sempre verifique se a unidade está nivelada antes de realizar o teste.
     

Uma forma mais eficaz de manter a conformidade - Torontech

Realizar essas verificações manualmente é uma prática padrão, mas acreditamos que os laboratórios podem operar com mais eficiência. 

É aqui que a filosofia de design da Torontech faz a diferença. Cansamos de ver laboratórios lidando com equipamentos instáveis ​​e obsoletos, então projetamos nossos Testadores de Friabilidade para o laboratório moderno. 

Não há sinais de inconsistência na velocidade, e a qualidade de construção é imediatamente perceptível.

  • Velocidade confiável: Os nossos ToronFRITUS™ O modelo utiliza um motor de passo que mantém uma rotação por minuto (RPM) incrivelmente consistente. Você pode acabar com as variações de velocidade que invalidam os testes.
  • Operação simplificada: Alguns modelos incluem recursos como descarga automática de amostras e logins biométricos para ajudar você a atender aos padrões de segurança de dados da 21 CFR Parte 11.
  • Eficiência de Lote Duplo: Os nossos ToronFRI-2L Os modelos possuem dois tambores, permitindo processar o dobro da carga de trabalho sem investir em uma segunda máquina.
  • Design desenvolvido especificamente para: A função de inclinação de 10° é integrada e fácil de usar, permitindo testar diversos formatos de tablet sem dificuldade.

Manter a calibração do seu testador de friabilidade em dia é essencial para garantir que seus comprimidos tenham a durabilidade necessária. Mas, na nossa opinião, manter a conformidade não deve sobrecarregar seu orçamento ou suas operações diárias. Na Torontech, criamos equipamentos de laboratório inovadores, projetados na América do Norte, que oferecem desempenho confiável e preços acessíveis.

Pronto para aprimorar seu fluxo de trabalho de controle de qualidade? Explore a nossa gama de testadores de friabilidade com excelente relação custo-benefício. Veja como nossa tecnologia pode proteger seu orçamento e o tempo de atividade de suas operações. Entre em contato conosco para solicitar um orçamento hoje mesmo..


Referências

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FAQ (perguntas frequentes)

Qual é a tolerância de RPM aceitável para um testador de friabilidade?

A tolerância de calibração aceitável para a velocidade de rotação de um testador de friabilidade é estritamente de 25 RPM ± 1 RPM, conforme as normas da USP <1216>. Manter essa velocidade específica é crucial, pois mesmo um pequeno desvio altera a energia cinética transmitida aos comprimidos, levando a dados de atrito inválidos. A série ToronFRITUS™ da Torontech elimina os problemas comuns de deriva de velocidade, utilizando motores de passo de acionamento direto avançados que mantêm essa tolerância de forma mais eficaz do que os sistemas tradicionais acionados por correia.

Com que frequência um medidor de friabilidade deve ser calibrado?

Um testador de friabilidade deve passar por uma calibração física completa pelo menos uma vez por ano para certificar a geometria do tambor e a altura de queda, enquanto a verificação da RPM é recomendada mensalmente ou trimestralmente. Verificações de rotina garantem que o desgaste do tambor ou do motor não comprometa a integridade dos seus dados entre as auditorias oficiais. Muitos laboratórios confiam nos sistemas automatizados da Torontech para simplificar essas verificações de rotina por meio de recursos integrados de automonitoramento que alertam os usuários sobre possíveis desvios de desempenho.

Quais são as especificações críticas da USP para o projeto de aparelhos de friabilidade?

As principais especificações da USP para um aparelho de friabilidade exigem um tambor com diâmetro interno entre 283 e 291 mm e um defletor curvo que crie uma altura de queda precisa de 156 ± 2 mm. Essas dimensões físicas são imprescindíveis, pois definem o choque mecânico exato que o comprimido sofre durante o teste. Nossa série ToronPharma é projetada com tambores moldados com precisão que atendem rigorosamente a essas dimensões para garantir condições de teste adequadas desde o primeiro uso.

Por que a calibração do testador de friabilidade normalmente falha?

A calibração de aparelhos de teste de friabilidade geralmente falha devido ao desgaste mecânico, como uma correia de transmissão frouxa causando instabilidade na rotação ou uma superfície do tambor arranhada alterando o coeficiente de atrito. Uma bancada desnivelada também pode alterar a altura de queda, invalidando o teste independentemente da condição da máquina. A atualização para uma unidade moderna de acionamento direto, como as oferecidas pela Torontech, pode reduzir significativamente essas falhas mecânicas, eliminando completamente a necessidade de correias.

Quando é necessária uma inclinação de 10 graus nos testes de friabilidade?

A função de inclinação de 10 graus é necessária ao testar comprimidos grandes ou com formato irregular que tendem a rolar, formar pontes ou se aglomerar no fundo do tambor, em vez de girar livremente. A inclinação do aparelho garante que esses comprimidos caiam corretamente da placa defletora para a parede do tambor, assegurando que recebam o choque mecânico necessário para o teste de friabilidade. Todos os testadores de friabilidade da Torontech vêm equipados com um mecanismo de inclinação facilmente ajustável para acomodar diversas formas farmacêuticas sem a necessidade de ajustes manuais complexos.