50kN UTM - 만능재료시험기 TTM-50
50kN UTM - 만능재료시험기 TTM-50은 인장, 압축, 굽힘, 전단, 박리, 인열, 하중, 이완 및 왕복 시험을 통해 재료의 정적 특성을 분석하도록 설계되었습니다. 금속 재료와 복합 재료를 포함한 비금속 재료 모두를 지원합니다.
시스템은 ReH, ReL, Rp0.2, Fm, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm, E 등의 매개변수를 자동으로 계산합니다. ISO, ASTM, DIN 표준을 준수하여 시험을 수행하고 데이터를 생성합니다.
- 단축 시험기용 하중 측정 장비의 교정
- 인장/압축 시험기의 힘 측정 시스템의 검증 및 교정
- 실온에서의 금속 재료의 인장 시험
- 플라스틱의 인장 특성 결정
- 세라믹 타일 접착제의 시험 방법
기계적 프레임워크 및 설계
메인 프레임은 받침대, 고정 빔 2개, 이동식 크로스헤드 1개, 기둥 4개, 나사 2개로 구성되어 견고한 도어 프레임 구조를 형성합니다.
변속 로딩 시스템은 AC 서보 모터와 동기식 톱니 벨트 감속기를 갖추고 있으며, 고정밀 볼 스크류를 구동하여 크로스헤드의 움직임을 정확하게 제어합니다.
주요 특징:
- 뛰어난 안정성을 갖춘 세련된 디자인
- 높은 강성과 정밀한 제어
- 낮은 소음으로 효율적인 성능 제공
- 에너지 절약 및 친환경 운영

| 표시 | A | B | C | D | E | F | G | H | I |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 값(mm) | 1822 | 790 | 594 | 248 | 576 | 445 | 1237 | 410 | 190 |
제어 및 측정 시스템
이 기계는 정밀한 측정 및 제어를 위한 첨단 DSC-10TT 풀 디지털 폐루프 제어 시스템을 탑재하고 있습니다. 컴퓨터가 시험 과정을 감독하여 실시간 곡선 시각화 및 데이터 처리를 제공합니다.
테스트 후, 사용자는 내장된 그래픽 처리 모듈을 사용하여 곡선을 확대하여 세부적인 재분석을 수행하고 데이터를 편집할 수 있습니다. 정확성과 효율성을 고려하여 설계된 이 기계는 국제 표준을 충족합니다.

- 고급 폐쇄 루프 제어
- 변위, 변형, 속도 폐쇄 루프 제어를 지원합니다.
- 테스트 속도와 방법을 실시간으로 조정할 수 있어 유연성과 다양성이 더욱 향상됩니다.
- 포괄적인 다층 보호
- 소프트웨어와 하드웨어 보호가 모두 포함됩니다.
- 과부하, 과전류, 과압, 저전압, 과속도 및 제한 위반에 대한 보호 장치입니다.
- 고해상도 데이터 수집
- 고속 24비트 A/D 변환 채널 3개를 갖추고 있습니다.
- 테스트 과정 전체에서 일관된 정밀도로 ±1/300,000의 효과적인 분해능을 달성합니다.
- 안정적인 데이터 전송
- 안정적이고 간섭에 강한 데이터 전송을 위해 USB 또는 직렬 통신을 활용합니다.
- 고급 신호 처리
- 3개의 펄스 신호 캡처 채널(1개는 변위용, 2개는 변형용)을 갖추고 있습니다.
- 최첨단 4중 주파수 기술을 사용하여 펄스 계산 정확도를 높이고 최대 캡처 주파수를 5MHz로 높였습니다.
- 고정밀 서보 모터 제어
- 0.01Hz ~ 5MHz의 PWM 출력 주파수 범위를 갖춘 디지털 구동 서보 모터로 정밀하고 안정적인 성능을 보장합니다.
제어 및 측정 시스템의 주요 이점
1. 고급 제어 시스템
DSC-10TT 풀 디지털 폐루프 제어 시스템은 시험기용 최신 특수 제어 기술입니다. 최첨단 서보 모터 제어 칩과 다채널 데이터 수집 및 처리 모듈을 통합하여 고속 샘플링 일관성, 효과적인 제어, 그리고 시스템 안정성을 보장합니다. 시스템 설계는 주로 하드웨어 모듈에 기반하여 신뢰성과 장기적인 성능을 향상시킵니다.
2. 고효율 전문 제어 플랫폼
DSC-TT 시스템은 DSP + MCU 기술을 통합하여 DSP의 고속 처리 성능과 MCU의 강력한 I/O 제어 기능을 결합합니다. 이러한 접근 방식은 단일 DSP 또는 32비트 마이크로컨트롤러보다 탁월한 성능을 제공합니다. 이 시스템에는 PWM(펄스 폭 변조) 및 QEI(직교 인코더 인터페이스)와 같은 모터 제어 모듈이 내장되어 있어 정밀도를 높이고 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
3. 동기 데이터 수집을 통한 병렬 샘플링
DSC-10TT 시스템의 주요 특징은 전용 ASIC 칩을 사용하여 로드 셀 신호의 동기 샘플링을 구현한다는 것입니다. 이 하드웨어 기반 병렬 샘플링 방식은 하중 데이터와 변형 데이터 간의 비동기 오류를 방지하여 정확도와 신뢰성을 향상시킵니다.
4. 고정밀 위치 신호 필터링
광학 인코더 위치 캡처 모듈은 펄스 신호를 처리하는 24단계 하드웨어 필터링 시스템을 갖추고 있어 신호 간섭으로 인한 오류를 제거합니다. 이를 통해 정밀한 위치 추적이 보장되고 위치 펄스 캡처 시스템의 안정성과 정확도가 유지됩니다.
5. 최적화된 제어 기능 실행
DSC-TT 시스템은 샘플링 및 상태 모니터링과 같은 주변 작업을 특수 ASIC 칩으로 이전함으로써 핵심 처리 능력을 PID(비례-적분-미분) 제어 계산에 집중합니다. 그 결과 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 더 빠른 응답 시간
- 더욱 안정적인 폐쇄 루프 제어
- 실시간 조정 및 최적화된 시스템 성능
제어 기능 실행에 대한 이러한 하향식 접근 방식은 정밀성, 안정성 및 효율성을 보장하며, DSC-10TT 시스템은 재료 테스트 애플리케이션을 위한 최첨단 솔루션이 됩니다.
DSC-10TT의 성능 특성
사용자 인터페이스는 Windows 운영 체제를 지원하여 그래픽 시각화를 통한 실시간 곡선 표시 및 처리를 제공합니다. 이 소프트웨어는 모듈식 구조를 갖추고 있어 유연성과 사용 편의성을 보장합니다. 데이터 저장 및 처리는 MS-ACCESS 데이터베이스를 기반으로 하므로 Microsoft Office 애플리케이션과 편리하게 통합하여 원활한 데이터 관리 및 보고를 수행할 수 있습니다.
이 시스템은 사용자 접근 권한이 로그인 시 결정되는 등급별 사용자 권한 관리 모드를 제공합니다. 최고 관리자는 사용자 권한을 관리하고 다양한 사용자에게 다양한 운영 모듈을 할당하는 등 최고 수준의 제어권을 보유합니다.
이 소프트웨어는 포괄적인 테스트 관리 기능을 제공하여 사용자가 필요에 따라 테스트 단위를 구성할 수 있도록 합니다. 다양한 표준에 따라 맞춤형 테스트 프로그램을 생성하여 테스트가 지정된 요구 사항을 충족하도록 할 수 있습니다. 이 시스템은 장비 상태, 제어 프로그램 단계, 신장계 전환을 포함한 테스트 프로세스를 실시간으로 시각화합니다.
고급 곡선 분석 기능을 통해 시스템은 하중-변형 그래프 및 하중 시간 그래프와 같은 다양한 곡선 유형을 지원합니다. 다양한 색상으로 시험 샘플을 구분하여 실시간 곡선 비교가 가능합니다. 사용자는 상세 분석을 위해 원하는 부분을 확대하고, 특징점에 라벨을 지정하고, 비교할 지점을 수동 또는 자동으로 선택할 수 있습니다. 라벨이 지정된 지점이 있는 곡선은 시험 보고서에 인쇄할 수 있습니다.
시스템은 테스트 데이터를 자동으로 저장하여 예상치 못한 중단으로 인한 데이터 손실을 방지합니다. 퍼지 쿼리 기능을 통해 다양한 기준에 따른 테스트 결과를 빠르게 검색할 수 있어 사용자는 다양한 테스트 기간 및 배치의 데이터를 검토, 비교 및 분석할 수 있습니다. 데이터 백업 기능을 통해 이전에 저장된 데이터에 대한 접근이 가능합니다.
MS-ACCESS 데이터베이스를 기반으로 하는 DSC-10TT 소프트웨어는 Microsoft Office와 완벽하게 통합되어 시험 보고서를 Word 또는 Excel 형식으로 저장할 수 있습니다. 또한, 재료 연구를 위해 원본 시험 데이터에 접근할 수 있어 측정 데이터 분석의 효율성을 극대화합니다.
이 시스템은 자동 시험 결과 계산을 지원하며, 신장계는 ReH, ReL, Rp0.2, Fm, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm, E와 같은 주요 시험 매개변수를 포착할 수 있습니다. 이러한 매개변수는 자유롭게 구성하고 인쇄된 보고서에서 시각화할 수 있습니다.
소프트웨어가 항복점을 감지하고 변형 수집에서 변위 수집으로 전환하는 자동 신율계 제거 기능이 포함되어 있습니다. 시스템은 전환이 완료되면 정보 표시줄을 통해 사용자에게 알리고, 이를 통해 신율계를 제거할 수 있습니다.
이 기계에는 시험 후 이동 크로스헤드가 초기 위치로 복귀하는 자동 복귀 기능이 포함되어 있습니다. 자동 보정 기능을 통해 사전 정의된 기준에 따라 하중 및 연신율 보정이 가능합니다.
측정 범위는 분류 없이 전체 범위 모드로 작동하여 유연성과 사용 편의성을 보장합니다. 또한, 이 시스템은 모듈식 전기 하드웨어 설계를 지원하여 액세서리 교체, 기능 확장 및 유지 보수가 용이합니다. 또한, 자동 전환 모드는 시험 하중 및 변형에 따라 표시되는 곡선을 동적으로 조정하여 실시간 모니터링을 최적화합니다.
측정 파라미터 | |
|---|---|
| 최대 시험력 | 50 kN / 11,250 lb.f (힘 범위를 확장하기 위해 로드 셀을 추가할 수 있음) |
| 정확도 등급 | 0.5 |
| 시험력 측정 범위 | 0.2%~100%FS(풀 스케일) |
| 시험력의 오차 표시 | 표시값의 ±0.5% 이내 |
| 시험력의 분해능 | 최대 시험력의 ±1/300000, 등급은 변경되지 않음, 전체 프로세스에서 해상도는 변경되지 않음 |
| 변형 측정 범위 | 0.2%~100%FS |
| 변형 오차 표시 | 표시값의 ±0.5% 이내 |
| 변형의 분해능 | 최대 변형량의 1/300000 |
| 변위 오차 표시 | 표시값의 ±0.5% 이내 |
| 변위 해결 | 0.025μm |
제어 매개 변수 | |
| 조절 가능한 힘 제어 속도 범위 | 0.005~5%FS/초 |
| 힘 제어율의 제어 정확도 | 속도가 0.05%FS/s 미만인 경우 설정값의 ±2% 이내입니다. 속도가 0.05%FS/s 이상인 경우 설정값의 ±0.5% 이내입니다. |
| 변형률 조절 범위 | 0.005~5%FS/초 |
| 변형률의 제어 정확도 | 속도가 0.05%FS/s 미만인 경우 설정값의 ±2% 이내입니다. 속도가 0.05%FS/s 이상인 경우 설정값의 ±0.5% 이내입니다. |
| 변위율의 조정 가능한 범위 | 0.001~500mm/분 |
| 변위율의 제어 정확도 | 속도가 0.5mm/min 미만일 경우 설정값의 ±1% 이내, 속도가 0.5mm/min 이상일 경우 설정값의 ±0.2% 이내 |
| 다른 매개 변수 | |
| 효과적인 테스트 폭 | 440mm |
| 장력의 유효 거리 | 610mm(쐐기 인장 고정 장치 포함, 사용자 요구 사항에 따라 맞춤 제작 가능) |
| 크로스헤드의 제거 가능 거리 | 970mm |
| 본체 크기 (길이 x 너비 x 높이) | (820×620×1880)mm |
| 본체 무게 | 350Kg |
| 전원 공급 장치 | 220V, 50Hz, 1kW (110V도 가능) |
구성
1. 본체 : 50kN 도어 구조
(1) 기계 프레임 : TTM 시리즈 프레임 – 1세트
(2) 볼스크류 : 고정밀, 제로 클리어런스 - 2개
2. 제어 시스템 및 측정 시스템
(1) 서보 모터, 속도 조절 및 제어 시스템 - 1세트
(2) 동기벨트 - 1세트
(3) 로드셀 : 50kN 로드셀 - 1개
(4) DSC-10TT 풀 디지털 폐루프 측정 및 제어 시스템 – 1세트
- 하중 측정 시스템
- 변위 측정 시스템
- 변형 측정 시스템
(5) DSC-10TT 소프트웨어(영어 버전)
(6) 원격 제어 장치: 장비 상태, 시험 하중 및 변위를 실시간으로 표시하는 LCD 화면을 갖추고 있습니다. 자석으로 제작되어 프레임의 어느 위치에나 부착할 수 있습니다.
(7) PC (1개)
(8) 프린터(HP 컬러 잉크젯, A4) - 1개
3. 그립(고객 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능)
(1) 웨지 인장 그립(턱 크기: 플랫 0-7mm, 7-14mm; V Ф4-Ф9mm, Ф9-14mm) – 크기당 1세트
(2) 압축 플레이트(플레이트 직경 Ф100mm) – 1세트
