Forno ad atmosfera sottovuoto – TT-VAF-467-1200
Il forno ad atmosfera sottovuoto TT-VAF-467-1200 è un forno a resistenza di tipo box, progettato per offrire prestazioni precise ad alta temperatura fino a 1200 °C, con una temperatura di esercizio continua di 1100 °C. Progettato per la massima versatilità, soddisfa le esigenze di laboratori industriali presso università, istituti di ricerca, stabilimenti di produzione e aziende private. Questo forno è particolarmente adatto per la lavorazione di materiali avanzati in settori come metalli, ceramiche, nanomateriali e semiconduttori, dove precisione, costanza e ambienti controllati sono essenziali.
Con una camera interna di 200 × 200 × 200 mm, il TT-VAF-467-1200 combina durata ed efficienza grazie ai suoi elementi riscaldanti a filo resistivo in lega HRE e alla termocoppia di tipo N per misurazioni termiche affidabili. Il suo sistema di controllo intelligente garantisce una precisione della temperatura di ±1 °C, offrendo prestazioni di riscaldamento stabili e uniformi. Funzionante a 220 V/2 kW (con una versione opzionale a 110 V disponibile), questo forno offre una soluzione compatta ma potente per i laboratori che richiedono risultati riproducibili in applicazioni di trattamento termico ad alta temperatura.
Materiali ceramici avanzati – Consente la sinterizzazione, la ricottura e la densificazione ad alta temperatura di ceramiche sotto vuoto o in atmosfere controllate. Garantisce un'eccellente resistenza termica, integrità strutturale e riproducibilità per applicazioni industriali e di ricerca.
Ricerca sui nanomateriali – Fornisce un trattamento termico uniforme per nanostrutture e compositi avanzati. Supporta la ricerca e sviluppo su nanomateriali funzionali, catalizzatori, rivestimenti e sistemi di accumulo di energia di nuova generazione.
Materiali semiconduttori – Facilita l'ossidazione, la diffusione e la ricottura di wafer semiconduttori in ambienti privi di contaminazione. Garantisce un controllo preciso della temperatura, essenziale per la produzione di microelettronica, fotonica e optoelettronica.
Metallurgia delle polveri – Supporta la sinterizzazione assistita dal vuoto di polveri metalliche in componenti densi e omogenei. Riduce il rischio di ossidazione garantendo al contempo proprietà meccaniche e termiche costanti per leghe avanzate e produzione additiva.
Ingegneria dei materiali aerospaziali e di difesa – Fornisce il trattamento termico in atmosfera controllata di leghe, ceramiche e compositi ad alte prestazioni. Garantisce resistenza meccanica, stabilità termica e validazione del materiale in condizioni operative estreme.
Ricerca su energia e batterie – Offre un trattamento termico preciso di elettroliti allo stato solido, elettrodi e materiali energetici avanzati sotto vuoto o in gas protettivo. Garantisce riproducibilità, stabilità alle alte temperature e condizioni di assenza di contaminazione.
Laboratori chimici e petrolchimici – Ideale per l'attivazione di catalizzatori, la decomposizione termica e gli studi di reazione che richiedono atmosfere controllate. Fornisce risultati accurati e ripetibili per la ricerca e sviluppo chimica e l'ottimizzazione dei processi.
Università e Istituti di ricerca – Uno strumento versatile per laboratori di fisica, chimica, scienza dei materiali e ingegneria. Dotato di controllo programmabile, funzionalità di vuoto e protezioni di sicurezza avanzate per supportare flussi di lavoro sperimentali complessi.
Industria Quality Control e certificazione – Esegue test ad alta temperatura sotto vuoto o in atmosfera controllata per la convalida del prodotto, la verifica della conformità e la certificazione di terze parti. Conforme agli standard ISO9001, CE, SGS e TÜV per i settori regolamentati.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235, il guscio è dotato di un rivestimento resistente alla corrosione applicato elettrostaticamente.
- Struttura del serbatoio in metallo resistente, progettata per mantenere bassa la temperatura della superficie esterna.
- Porta del forno ad apertura laterale con guarnizione a flangia e compressione manuale della vite per facilità d'uso e chiusura sicura.
Materiale refrattario
- Isolamento multistrato con fibra ceramica di allumina leggera e pannelli isolanti di alta qualità. Priva di amianto, la struttura riduce al minimo la dispersione di calore e garantisce l'efficienza energetica.
Sistema di Riscaldamento
- Gli elementi resistivi a spirale HRE di alta qualità sono saldamente inseriti nelle pareti della camera, offrendo calore radiante libero per un funzionamento efficiente e una maggiore durata.
- Il riscaldamento su tre lati (sinistro, destro e inferiore) garantisce un'eccellente uniformità della temperatura.
- Una piastra di base in carburo di silicio protegge l'elemento riscaldante inferiore, garantendo un forte supporto meccanico, un'efficiente conduttività termica e una superficie piana e portante.
Pannello di controllo della temperatura
- Dispone di un controller PID con modalità di controllo SSR/SCR per una gestione accurata della temperatura.
- Dotato di termocoppia nichel-cromo-silicio di tipo N ad alta precisione (intervallo: 0–1300 °C) per un utilizzo affidabile e a lungo termine.
Controller di programma
- Controllore avanzato adatto a requisiti di processo complessi.
- Interfaccia intuitiva con opzioni di programmazione flessibili.
- Supporta fino a 30 segmenti per programma per curve di controllo della temperatura dettagliate.
- Include allarmi di sovratemperatura e guasto con spegnimento automatico di sicurezza.
Funzione dell'atmosfera del vuoto
- La camera del forno è dotata di porte di ingresso e di uscita regolabili per l'introduzione di gas protettivi.
- Compatibile con diverse pompe per vuoto per raggiungere livelli di vuoto da 500 Pa a 0.06 Pa; livello di vuoto visualizzato tramite manometro digitale.
- Disponibile sistema di controllo del circuito dell'aria opzionale, con da 1 a 3 misuratori di portata a galleggiante regolabili.
| Modello | TT-VAF-3-1200 | TT-VAF-6-1200 | TT-VAF-8-1200 | TT-VAF-12-1200 | TT-VAF-18-1200 | TT-VAF-30-1200 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 150 x150x150 | 180x230x150 | 200x300x120 | 200 x300x200 | 250 x300x250 | 300 x500x200 |
| Temperatura nominale | 1200 ℃ | |||||
| Temperatura del lavoro | 1100 ℃ | |||||
| Tensione | 220V/2.5KW (disponibile anche 110V) | 220V/3KW (disponibile anche 110V) | 220V/3KW (disponibile anche 110V) | 220V/4KW (disponibile anche 110V) | 220V/6KW (disponibile anche 110V) | 220V/7.5KW (disponibile anche 110V) |
| Elemento riscaldante | Filo di resistenza in lega HRE | |||||
| Materiali della camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina realizzato mediante metodo di filtrazione sotto vuoto umido | |||||
| Controllo della temperatura Precisione | ± 1 ℃ | |||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo N | |||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID. Curve di programma programmabili in 4 gruppi, ciascuna con 8 segmenti per un totale di 32 segmenti per il riscaldamento programmato, la conservazione del calore programmato, il raffreddamento programmato. | |||||
| Tasso di riscaldamento | 1-25℃/min può essere regolabile | |||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | |||||
| Protezione delle apparecchiature | Controllo modulare con segnale di allarme sonoro e luminoso inviato in caso di sovratemperatura e termocoppia rotta durante il processo di lavorazione, e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | |||||
| Protezione di Sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | |||||
| Rivestimento della fornace | Lamiera d'acciaio laminata a freddo di alta qualità con lavorazione tramite macchine utensili CNC, quindi verrà sottoposta al processo di saldatura, molatura, lucidatura, fosfatazione, decapaggio, spruzzatura elettrostatica superficiale di polvere di plastica | |||||
| Certificato di Qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | |||||
| Dispositivo standard | 1、Corpo principale del forno: 1 set 2、Regolatore di temperatura: 1 pz 3、Linea di alimentazione: 3 metri 4、Termocoppia: 1 pz 5、Manuale operativo; 1 pz 6Pinza per crogiolo; 1 pz 7、Guanti ad alta temperatura: 1 paio | |||||
| accessori opzionali | 1、Opzionale con pompa per vuoto rotativa (livello di vuoto ≤500pa) 2. Vacuometro digitale opzionale (1.0×105-1.0×10-1pa) 3. Opzionale con misuratore di portata a galleggiante (portata del galleggiante 1-10 l/min) | |||||