Forno ad atmosfera sottovuoto – TT-VAF-12-1700
Il TT-VAF-12-1700 è un forno in atmosfera sottovuoto a 1700 °C progettato per funzionare sia in condizioni di vuoto che in atmosfera controllata. Viene comunemente utilizzato per il trattamento termico di leghe dure, ceramiche e materiali derivati dalla metallurgia delle polveri. Ulteriori applicazioni includono la tempra sotto vuoto, la ricottura, la lavorazione di acciai rapidi e abrasivi in lega, la brasatura di materiali magnetici dolci e altri processi di trattamento termico.
Lavorazione delle leghe dure – Consente la sinterizzazione, la ricottura e la tempra precise di leghe dure a temperature elevatissime. Garantisce maggiore durezza, resistenza all'usura e durata strutturale per applicazioni industriali impegnative.
Ceramica e materiali avanzati – Esegue il trattamento termico controllato di ceramiche tecniche, compositi e materiali speciali sotto vuoto o in atmosfere inerti. Garantisce un'eccellente resistenza termica, stabilità e riproducibilità.
Metallurgia delle polveri – Supporta la sinterizzazione sotto vuoto ad alta temperatura di polveri metalliche in componenti densi e uniformi. Riduce al minimo l'ossidazione e la contaminazione, garantendo qualità e uniformità superiori nella produzione metallurgica.
Acciaio rapido e utensili abrasivi – Facilita il trattamento termico e la ricottura di acciai rapidi e leghe abrasive. Migliora le prestazioni di lavorazione, la durata dei taglienti e la resistenza all'usura.
Materiali magnetici e brasatura – Garantisce una brasatura pulita e priva di ossidazione di materiali magnetici dolci. Mantiene la stabilità funzionale e la purezza del materiale in condizioni di atmosfera protettiva.
Ricerca su semiconduttori ed elettronica – Consente la lavorazione termica precisa di substrati semiconduttori, film sottili e componenti elettronici. Supporta la diffusione, l'ossidazione e la ricottura richieste per la microelettronica e l'optoelettronica.
Applicazioni aerospaziali e di difesa – Convalida le prestazioni e la stabilità termica di leghe, ceramiche e compositi avanzati per l'ingegneria aerospaziale e della difesa. Garantisce l'affidabilità in condizioni operative estreme.
Sviluppo di energia e batterie – Supporta il trattamento in atmosfera controllata di materiali catodici/anodici, elettroliti allo stato solido e sistemi di batterie avanzati. Migliora la stabilità delle prestazioni, la durata del ciclo e l'affidabilità alle alte temperature.
Università e Istituti di ricerca – Progettato per studi accademici avanzati in chimica, fisica e scienza dei materiali. Offre programmazione flessibile, funzioni di sicurezza e funzionamento sotto vuoto per ambienti di ricerca.
Industria Quality Control e certificazione – Fornisce risultati tracciabili e pronti per l'audit per la verifica della conformità e la convalida del prodotto. Soddisfa gli standard di certificazione ISO, CE, SGS e TÜV per i settori regolamentati.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con finitura resistente alle scariche elettrostatiche e alla corrosione.
- Struttura del serbatoio in metallo resistente, progettata per mantenere bassa la temperatura della superficie esterna.
- Dispone di una porta del forno con tenuta a flangia, compressione manuale della vite e un design ad apertura laterale per un funzionamento più semplice.
Materiale refrattario
- Costruito con un sistema di isolamento multistrato composto da fibra ceramica di allumina leggera e pannelli isolanti di alta qualità. Il design è privo di amianto, garantisce una minima dispersione di calore e supporta un basso consumo energetico.
Sistema di Riscaldamento
- Dotati di elementi riscaldanti a barre in MoSi₂ (disiliciuro di molibdeno) di alta qualità, montati saldamente su entrambi i lati della camera. Questi elementi forniscono un riscaldamento radiante efficiente e di lunga durata.
- Il riscaldamento bilaterale garantisce un'eccellente uniformità della temperatura in tutto il forno.
Pannello di controllo della temperatura
- Utilizza il controllo PID con relè allo stato solido (SSR) per una gestione accurata della temperatura.
- Include una termocoppia platino-rodio di tipo B standard internazionale con un intervallo di temperatura compreso tra 50 e 1800 °C per un utilizzo affidabile a lungo termine.
Controller di programma
- Un sistema di controllo avanzato supporta processi termici complessi.
- Interfaccia semplice da usare con capacità di programmazione flessibili.
- Supporta fino a 30 segmenti programmabili.
- Dispone di allarmi di sovratemperatura e guasto con protezione di sicurezza automatica.
Funzione dell'atmosfera del vuoto
- Il serbatoio del forno è dotato di prese d'aria regolabili per l'immissione controllata di gas protettivi.
- Compatibile con diverse pompe per vuoto per raggiungere livelli di vuoto che vanno da 500 Pa a 0.06 Pa, con un vacuometro digitale per il monitoraggio in tempo reale.
- Disponibile unità di controllo opzionale del circuito del gas, che supporta da 1 a 3 misuratori di portata a galleggiante regolabili.
| Modello | TT-VAF-1-1700 | TT-VAF-3-1700 | TT-VAF-8-1700 | TT-VAF-12-1700 | TT-VAF-20-1700 | TT-VAF-36-1700 | TT-VAF-45-1700 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 100 x120x100 | 150 x150x150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x320x250 | 300x400x300 | 300 x500x300 |
| Temperatura nominale | 1700 ℃ | ||||||
| Temperatura del lavoro | 1600 ℃ | ||||||
| Tensione | 220V/2KW (disponibile anche 110V) | 220V/4KW (disponibile anche 110V) | 220V/5KW (disponibile anche 110V) | 220V/6KW (disponibile anche 110V) | 220V/7KW (disponibile anche 110V) | 380V / 13KW | 380V / 18KW |
| Elemento riscaldante | Asta di silicio-molibdeno tipo U | ||||||
| Materiali della camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina realizzato mediante metodo di filtrazione sotto vuoto umido | ||||||
| Controllo della temperatura Precisione | ± 1 ℃ | ||||||
| Termocoppia | Termocoppia in platino-rodio tipo B | ||||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID. 30 segmenti di programma programmabili per riscaldamento programmato, conservazione del calore programmato, raffreddamento programmato | ||||||
| Tasso di riscaldamento | 1-10℃/min può essere regolabile | ||||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | ||||||
| Protezione delle apparecchiature | Controllo modulare con segnale di allarme sonoro e luminoso inviato in caso di sovratemperatura e termocoppia rotta durante il processo di lavorazione, e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | ||||||
| Protezione di Sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | ||||||
| Rivestimento della fornace | Lamiera d'acciaio laminata a freddo di alta qualità con lavorazione tramite macchine utensili CNC, quindi verrà sottoposta al processo di saldatura, molatura, lucidatura, fosfatazione, decapaggio, spruzzatura elettrostatica superficiale di polvere di plastica | ||||||
| Certificato di Qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Dispositivo standard | 1、Corpo principale del forno: 1 set 2、Regolatore di temperatura: 1 pz 3、Linea di alimentazione: 3 metri 4、Termocoppia: 1 pz 5、Manuale operativo; 1 pz 6Pinza per crogiolo; 1 pz 7、Guanti ad alta temperatura: 1 paio | ||||||
| accessori opzionali | 1. Opzionale con pompa per vuoto rotativa (livello di vuoto ≤500pa) 2. Vacuometro digitale opzionale (1.0×105-1.0×10-1pa) 3. Opzionale con misuratore di portata a galleggiante (portata del galleggiante 1-10 l/min) | ||||||