Forno a muffola TT-MF-8-1800
Il forno a muffola da laboratorio TT-MF-8-1800 è progettato per processi di trattamento termico ad alta temperatura come la sinterizzazione di materiali ceramici, nanomateriali, semiconduttori, metallurgia delle polveri e altri materiali avanzati. È ampiamente utilizzato in università, istituti di ricerca, impianti di produzione e in settori come quello petrolchimico e aerospaziale.
Ricerca e sviluppo di materiali avanzati – Progettati per la sinterizzazione ad alta temperatura, la ricottura e il trattamento termico di ceramiche, nanomateriali, metallurgia delle polveri e materiali semiconduttori. Gli elementi riscaldanti in MoSi₂ a doppia faccia offrono un'eccellente uniformità di temperatura fino a 1800 °C, garantendo risultati riproducibili e accurati per progetti di ricerca e sviluppo avanzati.
Produzione di elettronica e semiconduttori – Consente la lavorazione precisa di wafer, film sottili e componenti semiconduttori in condizioni termiche controllate. Dotato di una termocoppia platino-rodio di tipo B di alta qualità e di controllo della temperatura PID-SCR, garantisce stabilità e coerenza nella produzione e nei test di microelettronica.
Laboratori chimici e petrolchimici – Facilita la calcinazione, l'attivazione del catalizzatore e la decomposizione termica di prodotti chimici speciali con una minima perdita di calore e un consumo energetico efficiente. Il controllore programmabile a 30 segmenti supporta cicli di riscaldamento complessi, rendendolo ideale per laboratori di ricerca e sviluppo industriale e di controllo qualità.
Ricerca accademica e istituzionale – Ampiamente utilizzato in università e istituti di ricerca per studi ad alta temperatura in chimica, scienza dei materiali e fisica dello stato solido. I profili di riscaldamento programmabili consentono una sperimentazione flessibile per la cristallizzazione, l'analisi strutturale e lo sviluppo di nanostrutture.
Ingegneria aerospaziale e metallurgica – Supporta il trattamento termico di leghe, ceramiche e compositi ad alte prestazioni utilizzati in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e della difesa. Fornisce condizioni di alta temperatura accurate per la trasformazione di fase, test di resistenza all'ossidazione e valutazioni della stabilità strutturale.
Ricerca farmaceutica e biotecnologica – Utilizzato per l'incenerimento, la calcinazione e la decomposizione termica di materiali e intermedi farmaceutici. Garantisce risultati precisi e ripetibili, in conformità con gli standard internazionali di ricerca e di laboratorio.
Centri di test ambientali e geologici – Ideale per la preparazione di campioni, la caratterizzazione minerale e l'incenerimento di terreni o rocce. Garantisce un'elaborazione riproducibile ad alta temperatura per il monitoraggio ambientale e le indagini geoscientifiche.
Agenzie indipendenti di certificazione e collaudo – Garantisce un trattamento termico tracciabile e sicuro con interblocchi di sicurezza, protezione da sovratemperatura e qualità certificata a livello internazionale (ISO, CE, SGS, TUV). Garantisce la conformità a prova di audit per servizi di verifica, certificazione e test di terze parti.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235, il guscio presenta una superficie resistente alle scariche elettrostatiche e alla corrosione.
- La robusta struttura in metallo a doppio strato aiuta a mantenere bassa la temperatura esterna.
- La porta con apertura laterale si apre verso destra per facilitare l'accesso e l'utilizzo.
Materiale refrattario
- Il sistema di isolamento multistrato è costituito da fibra ceramica di allumina leggera e pannello isolante di alta qualità.
- È privo di amianto, garantisce una dispersione termica minima e favorisce l'efficienza energetica.
Sistema di Riscaldamento
- Dotato di elementi riscaldanti MoSi₂ di alta qualità montati saldamente su entrambi i lati della camera.
- Questa progettazione a radiazione libera garantisce un riscaldamento uniforme ed efficiente dal punto di vista energetico e una lunga durata operativa.
- Il riscaldamento su entrambi i lati (sinistro e destro) migliora l'uniformità della temperatura all'interno del forno.
- Sono disponibili modelli personalizzati con temperature massime di 1750°C o 1800°C, ideali per applicazioni di sinterizzazione della ceramica.
Pannello di controllo della temperatura
- Dispone di controllo PID e SCR per una regolazione precisa della temperatura.
- Utilizza una termocoppia platino-rodio di tipo B (intervallo di temperatura: 50–1800 °C) progettata per durare a lungo.
- Un interruttore di sicurezza integrato interrompe automaticamente l'alimentazione quando si apre la porta.
Controller di programma
- Il controller avanzato soddisfa esigenze di elaborazione complesse
- Interfaccia intuitiva per una facile programmazione
- Supporta fino a 30 segmenti programmabili
- Include allarmi di sovratemperatura e guasto con funzioni di protezione automatica
| Modello | TT-MF-1-1800 | TT-MF-3-1800 | TT-MF-8-1800 | TT-MF-12-1800 | TT-MF-20-1800 | TT-MF-36-1800 | TT-MF-45-1800 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 100 x120x100 | 150 x150x150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x320x250 | 300x400x300 | 300 x500x300 |
Dimensione esterna (L x P x A) mm | 383 x432x660 | 510x560x870 | 600x620x920 | 600x693x920 | 610 x730x970 | 700x840x1500 | 700x940x1500 |
| Temperatura massima | 1800 ℃ | ||||||
| Temperatura di lavoro | 1700 ℃ | ||||||
| Tensione | 220V/2KW (disponibile anche 110V) | 220V/4KW (disponibile anche 110V) | 220V/5KW (disponibile anche 110V) | 220V/6KW (disponibile anche 110V) | 220V/7KW (disponibile anche 110V) | 380V / 15KW | 380V / 18KW |
| Termosifone | Asta MoSi2 | ||||||
| Materiale da camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina preparato mediante filtrazione sotto vuoto umido | ||||||
| Temp.Precision | ± 1 ℃ | ||||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo B | ||||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID; 32 periodi di tempo programmabili, riscaldamento programmato, conservazione del calore programmata, raffreddamento programmato | ||||||
| Velocità di riscaldamento | Regolazione libera 1-15℃/min | ||||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | ||||||
| Protezione dell'attrezzatura | Controllo modulare, segnale di allarme sonoro e luminoso verranno inviati in caso di sovratemperatura e accoppiatore rotto durante il processo di lavoro e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | ||||||
| Protezione di sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | ||||||
| Certificato di qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Opzionale | 1. Camino di scarico opzionale per l'evacuazione di sostanze volatili 2. Crogiolo di corindone opzionale, pavimento del forno, tavola di copertura e altri mobili del forno 3. Registratore di materiali opzionale per la registrazione online delle curve di temperatura | ||||||