Forno a muffola TT-MF-12-1700
Il forno a muffola TT-MF-12-1700 è progettato per processi di trattamento termico ad alta temperatura come la sinterizzazione di materiali ceramici, nanomateriali, semiconduttori, metallurgia delle polveri e altri materiali avanzati. È ampiamente utilizzato in università, istituti di ricerca, impianti di produzione, nonché nei settori petrolchimico e aerospaziale.
- Produzione ceramica avanzata - Consente la sinterizzazione e la densificazione ad altissima temperatura per ceramiche avanzate. Garantisce un'eccellente integrità strutturale, stabilità termica e riproducibilità sia per la ricerca che per la produzione.
Sviluppo dei nanomateriali - Consente un trattamento termico preciso e uniforme di nanostrutture e compositi. Supporta la ricerca sui nanomateriali funzionali per l'energia, la catalisi e l'elettronica ad alte prestazioni.
Industria dei semiconduttori - Facilita la ricottura ad alta temperatura, la diffusione e l'ossidazione dei materiali semiconduttori. Garantisce precisione e stabilità essenziali per i processi microelettronici e optoelettronici.
Metallurgia delle polveri - Supporta la sinterizzazione di polveri metalliche in componenti densi, durevoli e dalla forma complessa. Ideale per lo sviluppo di leghe e la fabbricazione avanzata di componenti metallici.
Ricerca petrolchimica e chimica - Adatto per studi di attivazione, pirolisi e decomposizione di catalizzatori che richiedono temperature ultra-elevate stabili. Fornisce cicli termici programmabili per risultati ripetibili.
Ingegneria dei materiali aerospaziali - Consente la lavorazione ad alta temperatura di leghe, ceramiche e materiali compositi di grado aerospaziale. Offre ambienti termici controllati per la convalida in condizioni operative estreme.
Ricerca sui materiali energetici e delle batterie - Facilita il trattamento termico preciso di catodi, anodi ed elettroliti nei sistemi di batterie agli ioni di litio, allo stato solido e avanzate. Garantisce la coerenza e la riproducibilità dei materiali.
Istituzioni accademiche e di ricerca - Ampiamente utilizzato in università e centri di ricerca per studi avanzati in chimica, fisica, scienza dei materiali e ingegneria. Combina sicurezza, programmabilità e alta affidabilità.
Industria Quality Control e certificazione - Fornisce test ad alta temperatura riproducibili per la verifica, la certificazione e la conformità del prodotto. Completamente in linea con gli standard ISO, CE, SGS e TÜV.
Rivestimento della fornace
- Realizzato in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con rivestimento elettrostatico resistente alla corrosione.
- Rinforzato con un resistente telaio metallico a doppio strato per mantenere bassa la temperatura esterna.
- Dispone di una porta con apertura laterale incernierata a destra per un facile accesso e utilizzo.
Materiale refrattario
- L'isolamento multistrato comprende fibra ceramica di allumina leggera e pannelli isolanti di alta qualità.
- Senza amianto, progettato per ridurre al minimo la dispersione di calore e il consumo energetico.
Sistema di Riscaldamento
- Dotato di elementi riscaldanti MoSi₂ di alta qualità, montati saldamente su entrambi i lati della camera.
- Fornisce un riscaldamento radiante libero efficiente e uniforme con eccellenti prestazioni energetiche e una maggiore durata.
- Il riscaldamento bilaterale garantisce una distribuzione uniforme della temperatura.
- Disponibili modelli personalizzabili con temperature massime di 1750°C o 1800°C, adatti alla sinterizzazione della ceramica.
Pannello di controllo della temperatura
- Utilizza il controllo PID e SCR per una regolazione precisa della temperatura.
- Include una termocoppia platino-rodio di tipo B (50–1800 °C) con prestazioni di lunga durata.
- La porta del forno è dotata di un interruttore di sicurezza che spegne automaticamente la porta quando viene aperta.
Controller di programma
- Il controller avanzato supporta processi termici complessi.
- Interfaccia intuitiva con programmazione flessibile.
- Memorizza fino a 30 segmenti programmabili.
- Allarmi di sovratemperatura e guasto integrati con protocolli di sicurezza automatici.
| Modello | TT-MF-1-1700 | TT-MF-3-1700 | TT-MF-8-1700 | TT-MF-12-1700 | TT-MF-20-1700 | TT-MF-36-1700 | TT-MF-45-1700 |
Dimensioni della camera (L x P x A) mm | 100 x120x100 | 150 x150x150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x320x250 | 300x400x300 | 300 x500x300 |
Dimensione esterna (L x P x A) mm | 383 x432x660 | 510x560x870 | 600x620x920 | 600x693x920 | 610 x730x970 | 700x840x1500 | 700x940x1500 |
| Temperatura massima | 1700 ℃ | ||||||
| Temperatura di lavoro | 1600 ℃ | ||||||
| Tensione | 220V/2KW (disponibile anche 110V) | 220V/4KW (disponibile anche 110V) | 220V/5KW (disponibile anche 110V) | 220V/6KW (disponibile anche 110V) | 220V/7KW (disponibile anche 110V) | 380V / 15KW | 380V / 18KW |
| Termosifone | Asta MoSi2 | ||||||
| Materiale da camera | Materiale in fibra ceramica di allumina inorganica policristallina preparato mediante filtrazione sotto vuoto umido | ||||||
| Temp.Precision | ± 1 ℃ | ||||||
| Termocoppia | Termocoppia di tipo B | ||||||
| regolatore di temperatura | Strumento di controllo della temperatura PID con microcomputer intelligente, controllo SCR/SSR, funzione di autoregolazione dei parametri PID; 32 periodi di tempo programmabili, riscaldamento programmato, conservazione del calore programmata, raffreddamento programmato | ||||||
| Velocità di riscaldamento | Regolazione libera 1-15℃/min | ||||||
| Struttura del forno | Struttura integrata per il controllo della temperatura del forno | ||||||
| Protezione dell'attrezzatura | Controllo modulare, segnale di allarme sonoro e luminoso verranno inviati in caso di sovratemperatura e accoppiatore rotto durante il processo di lavoro e l'azione di protezione verrà completata automaticamente | ||||||
| Protezione di sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito, proteggendo la sicurezza dell'apparecchiatura e degli operatori. | ||||||
| Certificato di qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Opzionale | 1. Camino di scarico opzionale per l'evacuazione di sostanze volatili 2. Crogiolo di corindone opzionale, pavimento del forno, tavola di copertura e altri mobili del forno 3. Registratore di materiali opzionale per la registrazione online delle curve di temperatura | ||||||