Forno industriale – TT-IF-288-1700
Il TT-IF-288-1700 è progettato per l'uso in laboratori universitari, istituti di ricerca e impianti industriali o minerari. Supporta i processi di trattamento termico di deceraggio e sinterizzazione di ceramiche, substrati ceramici, polveri, ceramiche strutturali e funzionali, ceramiche elettroniche, sensori ceramici e altri componenti ceramici di precisione. È inoltre adatto per la lavorazione di materiali speciali, materiali da costruzione, sostanze non metalliche e vari materiali chimici.
Sinterizzazione e deceraggio ceramico – Ottimizzato per la sinterizzazione e la rimozione del legante da ceramiche, substrati ceramici e polveri ceramiche. Garantisce risultati puliti, precisi e ripetibili, essenziali per la produzione ceramica avanzata.
Ceramica elettronica e sensori – Fornisce un'elaborazione ad alta temperatura controllata per ceramiche elettroniche, sensori ceramici e altri componenti ceramici di precisione utilizzati nell'elettronica e nella strumentazione.
Ceramica funzionale e strutturale – Supporta la ricerca e sviluppo e la produzione di ceramiche strutturali, ceramiche funzionali e compositi ceramici speciali con eccellente uniformità e stabilità.
Materiali speciali e non metallici – Adatto alla lavorazione di materiali speciali, materiali da costruzione e un'ampia gamma di materiali non metallici e chimici in ambienti termici controllati.
Ricerca e Sviluppo – Progettato per università, laboratori e istituti di ricerca che conducono studi avanzati sulle proprietà dei materiali, sui processi termici e sullo sviluppo di materiali innovativi.
Applicazioni industriali e minerarie – Applicabile a impianti industriali e minerari che richiedono processi di trattamento termico precisi per il collaudo, la produzione e la garanzia della qualità di materiali specializzati.
Controllo ambientale ed emissioni – Il sistema opzionale di cracking dei gas di coda garantisce una gestione sicura delle emissioni generate durante il processo di deceraggio, garantendo la conformità agli standard ambientali.
- Isolamento avanzato in schiuma ceramica leggera con una struttura di nuova progettazione per un ambiente del forno pulito e privo di contaminanti.
- Sistema di controllo intelligente della temperatura e dei processi basato su PLC ad alta precisione per un funzionamento efficiente, non presidiato e sicuro.
- La struttura orizzontale della base del forno consente un facile caricamento orizzontale dei campioni.
- Il sistema integrato di preriscaldamento dell'aria fresca garantisce un'efficace rimozione del legante dai materiali.
- Il design dell'aspirazione dell'aria multi-punto favorisce una distribuzione uniforme della temperatura, prevenendo la formazione di crepe e deformazioni nel prodotto durante il trattamento termico.
- Gli elementi riscaldanti in silicio-molibdeno di alta qualità garantiscono una potenza termica bilanciata, resistono ad alte temperature, sono durevoli e privi di contaminanti.
- L'unità opzionale di cracking dei gas di coda gestisce efficacemente le emissioni generate durante il processo di deceraggio.
- Gli accessori in ceramica opzionali consentono il caricamento di prodotti a strati, migliorando la produttività e garantendo risultati costanti.
| Modello | TT-IF-288-1700 |
| dimensione del forno | 600 800 × × 600mm |
| Dimensioni dell'area di lavoro | 40 500 × × 400mm |
| Temperatura nominale | 1700 ℃ |
| Tensione | 380V / 50KW |
| Termosifone | asta di silicio molibdeno |
| Materiale isolante | Ceramica di schiuma di allumina leggera |
| Precisione del controllo della temperatura | ± 1 ℃ |
| Elemento di misurazione della temperatura | Tipo B |
| regolatore di temperatura | Misuratore touch PID con microcomputer intelligente da 7 pollici, controllo della regolazione della tensione SCR, funzione di autoregolazione dei parametri PID; 4 gruppi programmabili di 10 segmenti di programma, riscaldamento programmato, isolamento programmato, raffreddamento programmato |
| Velocità di riscaldamento | 1-10C/min liberamente regolabile |
| struttura del forno | Controllo della temperatura del forno con struttura divisa, scatola di controllo della temperatura indipendente |
| Sistema di deceraggio | Sistema di preriscaldamento dell'aria fresca multi-punto e sistema di deceraggio automatico della parte superiore del forno |
| Processi industriali | PLC multipunto ad alta precisione |
| Protezione dell'attrezzatura | Controllo modulare, che invierà segnali di allarme sonori e luminosi in caso di sovratemperatura e circuito rotto durante il processo di lavoro e completerà automaticamente l'azione di protezione |
| Protezione di sicurezza | L'apparecchiatura è dotata di un interruttore automatico che si apre automaticamente in caso di cortocircuito o perdita, proteggendo così l'apparecchiatura e gli operatori. |
| Rivestimento del forno | Le lamiere di acciaio laminate a freddo di alta qualità vengono lavorate con macchine utensili CNC e poi saldate, rettificate, lucidate, fosfatate, decapate e spruzzate elettrostaticamente con polvere di plastica sulla superficie. |
| Certificazione di Qualità | Certificazione ISO9001 CE SGS TUV |
| La configurazione standard | 1. Forno 1 set 2. Cavo di alimentazione 3 metri 3. Termocoppia 2 4. Manuale 1 set 5. Guanti per alte temperature 1 paio |