Forno industriale – TT-IF-150-1200A
Il TT-IF-150-1200A è un forno industriale ad alte prestazioni progettato per applicazioni di trattamento termico di precisione. Progettato con un sistema di porte manuali, supporta processi come tempra, rinvenimento, normalizzazione e ricottura di materiali metallici. Inoltre, è adatto alla sinterizzazione di materiali ceramici non metallici, il che lo rende una scelta eccellente per la produzione di piccoli lotti e per test pilota sia in laboratorio che in ambienti industriali.
Questo modello è dotato di una generosa capacità della camera di 150 litri, offrendo flessibilità per un'ampia gamma di processi termici. Funziona in modo affidabile a una temperatura di esercizio continua di 1100 °C e può raggiungere una temperatura massima di 1200 °C. Alimentato a 380 V, il forno è dotato di elementi riscaldanti HRE di alta qualità che garantiscono un riscaldamento efficiente e uniforme e prestazioni di lunga durata.
Per un controllo preciso del processo, il TT-IF-150-1200A è dotato di una termocoppia di tipo N e di un sistema di controllo della temperatura ad alta precisione con una tolleranza di ±1°C. Questa combinazione garantisce risultati costanti, un'eccellente ripetibilità e un funzionamento affidabile, anche in condizioni difficili.
Trattamento termico metallurgico - Consente la tempra, il rinvenimento, la normalizzazione e la ricottura di vari componenti in acciaio e leghe. Garantisce resistenza meccanica, durezza e durata per applicazioni industriali.
Sinterizzazione della ceramica - Supporta la sinterizzazione di materiali ceramici non metallici ad alte temperature, garantendo densità eccellente, stabilità termica e integrità strutturale.
Produzione di utensili e matrici - Ideale per il trattamento termico di stampi, matrici e utensili da taglio, migliora la resistenza all'usura e ne prolunga la durata.
Componenti per l'automotive e l'aerospaziale - Fornisce un trattamento termico controllato di parti di motori, pale di turbine e leghe strutturali, garantendo sicurezza, affidabilità e conformità agli standard del settore.
Ricerca & Sviluppo - Facilita gli studi sperimentali e la produzione su scala pilota in laboratorio. Offre un controllo preciso della temperatura per lo sviluppo di nuovi materiali e processi di trattamento termico.
Produzione di piccoli lotti - Adatto ad ambienti di produzione a basso volume che richiedono un trattamento termico di alta qualità con prestazioni ripetibili.
Industria Quality Control - Utilizzato nei processi di test e certificazione dei prodotti per verificare le prestazioni dei materiali durante i cicli di trattamento termico. Supporta la conformità agli standard ISO, CE, SGS e TÜV.
Rivestimento della fornace
- Costruito in acciaio a basso tenore di carbonio Q235 con finitura elettrostatica resistente alla corrosione
- Il telaio in metallo rinforzato garantisce durata e mantiene basse le temperature superficiali
- Design della porta con apertura laterale e cerniera sinistra fissa per un facile utilizzo
Refrattario
- Progettazione di isolamento termico multistrato
- Rivestimento in mattoni refrattari leggeri a doppio strato, impilati strettamente e interconnessi per una maggiore resistenza
- Progettazione senza amianto con bassa perdita di calore e ridotto consumo energetico
Sistema di Riscaldamento
- Gli elementi riscaldanti a resistenza a spirale HRE Premium, montati su tubi di supporto in ceramica, consentono un riscaldamento radiante libero all'interno della camera, efficiente e di lunga durata.
- Il riscaldamento su tre lati (sinistro, destro e inferiore) garantisce un'eccellente uniformità della temperatura
- La piastra di base in carburo di silicio protegge gli elementi riscaldanti inferiori, offrendo un forte supporto meccanico, una buona conduttività termica e una capacità di carico orizzontale
Pannello di controllo della temperatura
- Controllo PID con uscita SCR per una regolazione precisa della temperatura
- Termocoppia in nichel-cromo-silicio di tipo N (0–1300°C), costruita secondo gli standard internazionali per un uso prolungato
- Interruttore di sicurezza che interrompe l'alimentazione elettrica attivato dall'apertura della porta del forno
Controller di programma
- Il controller avanzato supporta cicli complessi di trattamento termico
- L'interfaccia intuitiva consente una programmazione facile e flessibile
- Fino a 30 segmenti programmabili per l'esecuzione di curve di temperatura singole
- Allarmi di sovratemperatura e guasto integrati con funzioni di sicurezza automatiche
- Presa d'aria manuale opzionale e sfiato di scarico automatico (tipo a conchiglia)
- Sistema di raffreddamento rapido opzionale per il raffreddamento controllato al di sotto dei 400°C all'interno del forno
| Modello | Dimensioni della camera (mm) | Volume | Temperatura nominale | Temperatura di lavoro | Tensione | Power | Elemento riscaldante | Controllo della temperatura Precisione |
| TT-IF-45-1200 | 300 × 500 × 300 | 45L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 12KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-64-1200 | 400 × 400 × 400 | 64L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 15KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-80-1200 | 400 × 500 × 400 | 80L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 15KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-96-1200 | 400 × 600 × 400 | 96L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 18KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-100-1200 | 400 × 530 × 460 | 100L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 18KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-150-1200 | 450 × 530 × 590 | 150L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 24KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-200-1200 | 500 × 530 × 720 | 200L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 27KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-300-1200 | 550 × 700 × 780 | 300L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 45KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-450-1200 | 600 × 750 × 1000 | 450L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 50KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-660-1200 | 600 × 1100 × 1000 | 660L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 60KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-1000-1200 | 800 × 1000 × 1250 | 1000L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 80KW | HRE | ± 1 ℃ |
| TT-IF-1500-1200 | 900 × 1200 × 1400 | 1500L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 95KW | HRE | ± 1 ℃ |