Linea di lavaggio e pellettizzazione bottiglie in plastica PET
Linea di lavaggio e pellettizzazione delle bottiglie in PET: dai rifiuti alla materia prima alimentare
La plastica è una risorsa preziosa. Grazie alla rigenerazione a ciclo chiuso, il PET di scarto può diventare una fonte sostenibile di energia e materiali. La nostra linea di lavaggio e pellettizzazione del PET è progettata per colmare il divario tra rifiuti e produzione di alta qualità.
Diamo priorità a un processo a basso consumo energetico che mantenga i più elevati standard qualitativi. Questo ci consente di trasformare le bottiglie post-consumo in rPET (PET riciclato), un materiale sufficientemente pulito per l'imballaggio alimentare.
Perché questa linea di riciclaggio è diversa
La maggior parte dei sistemi di riciclaggio si concentra solo sulla pulizia. La nostra soluzione si concentra sul recupero di valore.
Basso consumo energetico, alta resa: Utilizziamo sistemi di riscaldamento e filtrazione avanzati per ridurre il consumo energetico mantenendo elevata la velocità di produzione.
Standard di sicurezza alimentare: La nostra tecnologia di decontaminazione garantisce che i granuli finali siano sicuri per il contatto diretto con alimenti e bevande.
Viscosità intrinseca stabile (IV): Utilizzando sistemi avanzati SSP (Solid State Polycondensation), garantiamo che i pellet riciclati si comportino come la resina vergine.
Rimozione totale dei contaminanti: Le nostre fasi di lavaggio rimuovono efficacemente colle, etichette e tappi per garantire una purezza del 100%.
Soluzioni diversificate per il ciclo di vita del PET
Questa linea è sufficientemente versatile da gestire diversi flussi di rifiuti PET, convertendoli in materie prime di alta qualità per diversi settori:
1. Confezionamento di prodotti alimentari e di consumo
Riciclo bottiglia-bottiglia: Trasforma le vecchie bottiglie per bevande in granuli di PET per uso alimentare per la produzione di nuove bottiglie.
Contenitori domestici: Trasforma bottiglie di latte, barattoli di cosmetici e imballaggi per la casa in fiocchi o pellet riutilizzabili.
Conformità al contatto con gli alimenti: Fornitura di pellet rPET per stampaggio a soffiaggio che soddisfano rigorosi requisiti di sicurezza.
2. Rifiuti industriali e manifatturieri
Scarti di produzione: Ricicla pellicole, fogli e scarti di stampaggio a iniezione in PET direttamente dal tuo stabilimento.
Granuli ad alta purezza: Fornire pellet IV stabili per componenti industriali di alta qualità che richiedono prestazioni costanti.
3. Tessuti e fibre sintetiche
Produzione di fibre: Creare fibre di poliestere di alta qualità per l'industria tessile.
Materiali non tessuti: Fornire la materia prima necessaria per tessuti industriali e linee di abbigliamento eco-compatibili.
4. Gestione ambientale e dei rifiuti
Raccolta comunale: Trattare in modo efficiente i rifiuti PET post-consumo raccolti dai programmi di riciclaggio urbano.
Supporto all'economia circolare: Aiuta i marchi a raggiungere i loro obiettivi "Rifiuti Zero" fornendo un'infrastruttura di riciclaggio affidabile e a circuito chiuso.
Riciclo facile e plastica di alto valore
La plastica può essere riutilizzata come risorsa preziosa se trattata correttamente. Le nostre soluzioni di riciclo supportano la rigenerazione a circuito chiuso con bassi consumi energetici ed elevati standard produttivi. Il sistema è progettato per riciclare le bottiglie per bevande scartate e convertirle in materiali PET per uso alimentare. Questa tecnologia supporta una produzione sostenibile, offrendo al contempo risultati costanti e di alta qualità.

Soluzioni complete per il riciclaggio del PET
Forniamo sistemi di riciclaggio integrati end-to-end che coprono ogni fase della lavorazione del PET:
- Sistema di bottiglie e smistamento
- Stendibiancheria
- Sistema di pellettizzazione
- Sistema di aumento della viscosità

Sistema di bottiglie e smistamento
Il sistema di selezione delle bottiglie prepara i materiali in ingresso per un riciclaggio efficiente. Rimuove i contaminanti e garantisce un'elevata purezza prima di ulteriori lavorazioni.
- Pre-smistamento dei materiali in entrata
- Rimozione di corpi estranei e impurità
- Separazione dei contenitori
- Eliminazione di legno, sabbia, vetro, metallo, plastica colorata e polimeri estranei
- Rimozione dell'etichetta
- Schiacciare le bottiglie in scaglie
Il sistema può essere personalizzato in base alla qualità del materiale in ingresso, alle condizioni locali e ai livelli di purezza richiesti.

Cosa possiamo fare per voi?
Forniamo soluzioni complete chiavi in mano per il lavaggio e la pellettizzazione, personalizzate in base alle esigenze del cliente. Il nostro team commerciale fornisce progettazione di sistemi personalizzati, specifiche tecniche e disegni di layout.
Contatta Torontech per discutere le esigenze del tuo progetto.
Installazione, test e formazione
I nostri tecnici possono essere inviati presso le sedi dei clienti per l'installazione, i test e la formazione. Ciò garantisce un'integrazione fluida del sistema e un avvio affidabile.
La formazione copre le procedure operative e di manutenzione. Vengono forniti manuali dettagliati. I disegni di layout e i requisiti di installazione vengono condivisi prima della consegna per supportare una preparazione adeguata e una produzione efficiente.
Pezzi di ricambio
Disponiamo di un magazzino di pezzi di ricambio per una consegna rapida. I pezzi possono essere spediti via aerea, via mare o tramite corriere, in base all'urgenza. Si consiglia ai clienti di tenere a portata di mano i pezzi di ricambio essenziali, come le lame di pellettizzazione e le guarnizioni in gomma, per garantire un funzionamento stabile.
Servizio di assistenza
Rappresentanti commerciali dedicati forniscono consulenza tecnica, coordinamento dell'assistenza e supporto per i pezzi di ricambio durante l'intero ciclo di vita dell'apparecchiatura.
La Visione
Il nostro obiettivo è ripristinare il valore dei rifiuti plastici attraverso soluzioni di riciclo efficienti, riducendo l'impatto ambientale e semplificando al contempo il processo di riciclo.
Componenti del sistema di smistamento e delle bottiglie
- Disimballatrice a nastro
- Trommel a cinghia
- Nastro di smistamento manuale
- Prelavaggio della cinghia
- Caricatore a vite
- Alimentatore vibrante
- Unità di smistamento bottiglie a nastro
- Nastro di smistamento manuale
- Crusher
- Rimuovi etichette
La produzione di pellet di PET per applicazioni di alta qualità richiede un'accurata selezione del materiale. Durante la pre-lavorazione, vengono selezionate bottiglie di alta qualità e rimosse impurità come sabbia e legno.

Crusher
- Elevata produttività con consumo energetico ridotto grazie al design ottimizzato del rotore e della camera di taglio
- Montaggio del coltello del rotore per impieghi gravosi per prestazioni di taglio più elevate
- Forma dei granuli migliorata con riduzione del rumore dovuto a tagli precisi
- Sistema idraulico per un'alimentazione stabile e potente del materiale
Linea di lavaggio
La linea di lavaggio rimuove i contaminanti e produce scaglie di PET pulite, adatte ad applicazioni di fibre, pellicole e stampaggio a iniezione.
- Fase di prelavaggio
- Lavaggio caustico con rinnovo caustico
- Post-lavaggio multistadio
- sistema di asciugatura
- Gestione automatica dei rifiuti per ridurre il carico di lavoro dell'operatore
- Separazione di etichette e tappi mediante separazione flottante-dispersore e setacciatura

Sistema di pellettizzazione
- Caricatore a vuoto
- Dispositivo di alimentazione a saracinesca scorrevole sotto vuoto
- Unità di pompaggio per vuoto con filtrazione della polvere
- Reattore con dischi di taglio combinati a cinque strati
- Estrusore monovite
- Cambiafiltro a controcorrente
- Pompa di fusione
- Sistema di misurazione della viscosità della massa fusa in linea
- Sistema automatico di pellettizzazione subacquea
- Sistema di imballaggio

Sistema di aumento della viscosità – SSP
Il sistema di aumento della viscosità SSP combina la tecnologia del vuoto, la policondensazione allo stato solido (SSP) e un estrusore di pellettizzazione appositamente progettato. Questo sistema garantisce che la viscosità intrinseca (IV) dei pellet di PET soddisfi le specifiche richieste e rimanga stabile.
Anche con variazioni di umidità della materia prima e livelli di inerzia, il sistema mantiene una qualità costante del pellet. L'uscita stabile di inerzia supporta processi a valle come lo stiro-soffiaggio e consente un riciclo fino al 100% da bottiglia a bottiglia. Rispetto ai fiocchi di bottiglia, i pellet di PET offrono una granulometria uniforme, nessuna formazione di polvere e una viscosità più costante.

Sistema di aumento della viscosità – LSP
Il sistema LSP è adatto per film in PET, fogli, scarti, fibre tessili, tessuti in poliestere, seta di scarto e materiali simili. Utilizza un dispositivo di scarico sotto vuoto con raffreddamento a spruzzo e un estrusore multivite ad ampia superficie con scarico sotto vuoto.
Il dispositivo di scarico sotto vuoto con raffreddamento a spruzzo aumenta la superficie del fuso di PET fino a 1000 volte. L'estrusore multivite migliora l'omogeneizzazione del fuso. In combinazione con una pompa per vuoto ad alte prestazioni, il sistema rimuove il glicole e aumenta la polimerizzazione. Questo processo forma nuove molecole di PET e aumenta la viscosità intrinseca (IV).

Sistema di consulenza per terminali dati intelligenti
Il sistema integra strumenti digitali per la manutenzione delle apparecchiature e il monitoraggio della produzione. Supporta notifiche di manutenzione automatizzate, creazione rapida di ordini di lavoro e aggiornamenti in tempo reale sull'esecuzione delle attività tramite messaggi online.
Ciò migliora i tempi di attività, aumenta l'efficienza produttiva e incrementa l'utilizzo delle attrezzature. Il sistema supporta inoltre l'analisi dei dati fornendo indicatori come i tassi di guasto delle attrezzature e i riepiloghi degli interventi di manutenzione, aiutando la direzione a prendere decisioni consapevoli.