Software di analisi delle immagini metallurgiche - ToronMat+™
Il software di analisi delle immagini metallurgiche è progettato per i professionisti che lavorano con materiali industriali e necessitano di analisi basate su immagini accurate e ripetibili. Supporta scienziati, metallurgisti, tecnici di laboratorio e ingegneri di ricerca e sviluppo coinvolti nel controllo qualità, nella caratterizzazione dei materiali e nello sviluppo dei prodotti. Il software fornisce strumenti avanzati per analizzare le microstrutture in modo efficiente, mantenendo la coerenza con le pratiche di test riconosciute.
Progettato per supportare gli standard ISO e ASTM, ToronMat+™ fornisce risultati affidabili per l'ispezione e la documentazione metallurgica. È compatibile con i principali formati immagine e con un'ampia gamma di microscopi e dispositivi di imaging, consentendo una perfetta integrazione nelle configurazioni di laboratorio esistenti. Il software cattura dettagli strutturali fini con elevata nitidezza, consentendo una valutazione più precisa rispetto agli strumenti di analisi delle immagini convenzionali.
ToronMat+™ migliora l'efficienza del flusso di lavoro grazie a funzioni intelligenti di acquisizione, miglioramento e misurazione delle immagini. La sua capacità di misurazione in tempo reale consente agli utenti di eseguire analisi in tempo reale direttamente sulle immagini acquisite, riducendo i tempi di elaborazione e migliorando la produttività. Combinando precisione, flessibilità e facilità d'uso, ToronMat+™ offre una soluzione di imaging pratica per i laboratori che richiedono analisi metallurgiche affidabili senza inutili complessità.
Punti Chiave
- Software di analisi delle immagini metallurgiche per l'ispezione e la valutazione dei materiali
- Progettato per il controllo qualità, la ricerca e lo sviluppo del prodotto
- Supporta flussi di lavoro di analisi conformi a ISO e ASTM
- Compatibile con i formati di immagine e i dispositivi di imaging più comuni
- Acquisizione di immagini ad alto dettaglio per una migliore analisi microstrutturale
- Strumenti di misurazione in tempo reale per flussi di lavoro più rapidi ed efficienti
- Adatto per laboratori industriali e ambienti di ricerca e sviluppo
Moduli chiave del software di analisi delle immagini metallurgiche ToronMat+™
MACCHINA FOTOGRAFICA
I parametri dell'immagine live, come bilanciamento del bianco, luminosità, contrasto, tonalità e saturazione, possono essere regolati con precisione. Le immagini acquisite vengono quindi archiviate in una cartella dedicata per ulteriori analisi.
TARATURA
La calibrazione deve essere eseguita per ciascun obiettivo del microscopio abbinato a una fotocamera digitale. Deve essere eseguita solo dopo che tutti i componenti hardware sono stati completamente fissati. La ricalibrazione è necessaria in caso di riaggiustamento o sostituzione di un componente.
MISURA
Il modulo consente la misurazione precisa di linee, forme e contorni disegnati manualmente. I risultati vengono automaticamente documentati in un foglio di lavoro e possono essere salvati, stampati o esportati per analisi approfondite ed elaborazioni statistiche.
DIMENSIONE DEL GRANO
Il modulo Grain Size fornisce valutazioni rapide e coerenti delle dimensioni dei grani ferritici e austenitici nell'acciaio. L'analisi segue gli standard ASTM E112, E93 ed E1181 per accuratezza e ripetibilità.
POROSITÀ
Questo modulo analizza la porosità utilizzando la sogliatura in scala di grigi per rilevare variazioni di contrasto. Le regioni porose vengono identificate secondo la norma ASTM B276, con le fasi scure evidenziate nei piani di bit rossi per una visualizzazione più chiara.
SEGMENTAZIONE
La segmentazione delle immagini in base all'intensità della scala di grigi consente il rilevamento multifase. Uno strumento basato su istogrammi supporta un'accurata separazione di fase, con sovrapposizioni colorate che forniscono una visualizzazione simultanea della fase.
DECARBURIZZAZIONE
Questo modulo valuta la profondità della decarburazione rilevando cambiamenti strutturali e identificando i confini della ferrite. Distingue tra zone di decarburazione parziale e completa in conformità con la norma ASTM E1077-91.
SG IRON (ghisa duttile/ghisa sferoidale)
Progettato per l'analisi della ghisa duttile, questo modulo valuta i noduli di grafite formatisi durante la solidificazione. È conforme agli standard ASTM A247-67 e ISO 945-1.
FERRO GRIGIO
Progettato appositamente per la ghisa grigia, questo modulo analizza la microstruttura ricca di grafite utilizzando i metodi descritti nelle norme ASTM A247-67 e ISO 945-1.
CARBURO
Questo modulo identifica e valuta il carburo di ferro (cementite), un composto intermetallico comune negli acciai e nelle ghise, utilizzato anche in processi alternativi di fabbricazione del ferro.
SPESSORE DEL RIVESTIMENTO
Lo spessore della placcatura o del rivestimento viene misurato tramite microscopia trasversale. Il campione viene sezionato, montato, lucidato e, se necessario, inciso. Le misurazioni si basano sull'esame ottico degli strati di metallo e ossido.
SFEROIDIZZAZIONE
Questo modulo distingue i noduli di grafite sferoidale da quelli di forma irregolare. I noduli sono contrassegnati in blu, i non noduli in rosso. I noduli sono classificati per tipo (I–VI) e dimensione (1–8), calcolando i noduli per mm² per completezza.
ANALISI DI INCLUSIONE
Rileva e classifica quattro tipi di inclusioni non metalliche:
- Tipo di solfuro (A)
- Allumina tipo (B)
- Tipo di silicato (C)
- Tipo globulare (D)
Ogni inclusione è classificata come sottile o pesante in base alla sua larghezza.
IMPOSTAZIONI
Configura le preferenze del software, inclusi gli standard ISO/ASTM, i formati dei report e le opzioni di visualizzazione delle immagini. Una volta impostate, le analisi possono essere eseguite con un solo clic. Queste configurazioni persistono a meno che non vengano modificate manualmente, quindi non sono necessari aggiornamenti frequenti.
RAPPORTI
Tutti i report analitici vengono salvati automaticamente e sono facilmente accessibili. Le categorie dei report includono:
- Misurazione
- Dimensione del grano
- Porosità
- Decarburazione
- Segmentazione
- Ferro SG
- Ferro grigio
GALLERIA
Le immagini acquisite vengono ordinate in cartelle chiaramente etichettate per un rapido accesso. Le categorie disponibili includono:
- nodularità
- Fiocco
- Carburo
- Misura della linea
- Dimensione del grano
- Porosità
- Decarburazione
- Segmentazione
- Ferro SG
- Spessore del rivestimento
Telecamere
Gli utenti possono selezionare la risoluzione di visualizzazione e di acquisizione desiderata e regolare le impostazioni in tempo reale, tra cui bilanciamento del bianco, luminosità, contrasto, tonalità e saturazione. Le immagini configurate vengono quindi salvate automaticamente in una cartella designata per ulteriori analisi.
Calibrazione
Ogni obiettivo del microscopio utilizzato con una fotocamera digitale richiede una calibrazione, che deve essere completata dopo l'installazione completa dell'hardware. Qualsiasi regolazione o sostituzione di componenti richiede una ricalibrazione.
Misurazione
Ottieni un controllo preciso delle misurazioni con il modulo Misurazione: disegna direttamente su tracce, forme o contorni e registra istantaneamente i risultati in un foglio di lavoro. Esporta, stampa o salva i dati per semplificare analisi e report.
Dimensione del grano
Il modulo consente un'analisi granulometrica rapida, affidabile e ripetibile, conforme agli standard ASTM E112, E93 ed E1181. Supporta la valutazione della struttura dei grani di acciaio sia ferritico che austenitico.
È incluso un set completo di tecniche di analisi:
- Metodo dell'intercetta lineare
- Metodo dei tre cerchi di Abrams
- Metodo Snyder & Graft
- Metodo di confronto
- Metodo di intercettazione casuale
- Granulometria manuale
La procedura guidata di analisi integrata calcola rapidamente il numero di grani, l'area media dei grani e la lunghezza media dell'intercetta in base al metodo selezionato.
Segmentazione
Il modulo Segmentazione identifica e quantifica le fasi dei materiali suddividendo le immagini in base all'intensità della scala di grigi. Gli utenti definiscono le fasi tramite un istogramma, garantendo un rilevamento accurato.
Ogni fase viene visualizzata con una sovrapposizione di colore unica, consentendone la visualizzazione simultanea. Filtri di pre-elaborazione come Despeckle e Smoothing ne migliorano la precisione. Sia le immagini segmentate che i dati vengono salvati per un'analisi di fase chiara.
ISTOGRAMMA
All'avvio del modulo, viene generato automaticamente un istogramma in scala di grigi. L'asse X rappresenta i valori di intensità (0–255), mentre l'asse Y mostra il numero di pixel a ciascun livello. Il sistema supporta l'analisi standard del settore.
Gli utenti possono definire fino a dieci livelli di soglia per identificare ed etichettare le diverse fasi, assegnando a ciascuna fase un colore univoco tra le soglie selezionate.
VISUALIZZAZIONE DELL'INTENSITÀ
L'intervallo di intensità attuale della fase selezionata viene visualizzato in tempo reale nella finestra di dialogo, consentendo regolazioni rapide e un controllo preciso.
ANALISI DI FASE SELEZIONATA
Cliccando all'interno dell'istogramma, gli utenti possono determinare l'area percentuale di un intervallo di intensità specifico. Per risultati accurati, è necessario cancellare le selezioni precedenti e impostare la modalità di anteprima su "Nessuna".
Porosità
Grazie al netto contrasto, i pori sono facilmente identificabili. Questo modulo applica la sogliatura in scala di grigi per l'analisi automatica della porosità in conformità con la norma ASTM B276. I pori appaiono come regioni evidenziate in rosso all'interno dei piani di bit per una chiara visibilità.
Il sistema fornisce il conteggio totale dei pori e la distribuzione dimensionale dettagliata, inclusi i valori minimi e massimi in percentuale. Il processo è completamente automatizzato, fornendo risultati coerenti e precisi.
Ghisa duttile/Nodularità
La ghisa duttile, nota anche come ghisa nodulare, ghisa a grafite sferoidale o ghisa SG, è un tipo di ghisa caratterizzato da una microstruttura ricca di grafite. Questo modulo utilizza tecniche avanzate di elaborazione delle immagini, tra cui sogliatura globale, rilevamento dei confini e reti neurali artificiali, per fornire un'analisi microstrutturale accurata.
I noduli che toccano i confini dell'immagine vengono esclusi e qualsiasi caratteristica inferiore a 10 micron viene automaticamente filtrata. Noduli e non noduli vengono classificati in base a parametri di sferoidicità predefiniti.
Le misurazioni automatizzate includono:
- Conteggio dei noduli
- Dimensioni del nodulo (classificate utilizzando numeri arabi da 1 a 8)
- Forma del nodulo (classificata utilizzando i numeri romani da I a VI)
Tutte le misurazioni vengono completate automaticamente con un solo clic.
Nella seconda fase di analisi, vengono valutati i campioni incisi. Il sistema calcola la percentuale di grafite e perlite presente nella struttura. I risultati, sia dei campioni incisi che di quelli non incisi, vengono compilati direttamente in un foglio di calcolo all'interno dell'interfaccia software.
Report completi, con dati dettagliati e immagini associate, vengono generati istantaneamente con un clic.
Ghisa duttile/Nodularità
scaglie di ghisa grigia/grafite
La ghisa grigia, o ghisa grigia, presenta una microstruttura a scaglie di grafite che si forma durante la solidificazione. Il suo nome deriva dall'aspetto grigio della sua superficie di frattura, causato dalla presenza di grafite.
Questo modulo analizza automaticamente le scaglie di grafite nei campioni di ghisa grigia utilizzando un imaging metallografico avanzato. Le scaglie corte di tipo A sono generalmente associate a una maggiore resistenza e a una migliore duttilità.
Con un solo clic, il software misura:
- Lunghezza delle scaglie di grafite (classificate in otto classi dimensionali: 1–8)
- Tipi di grafite (A, B, C, D, E) in base all'orientamento e alla distribuzione delle scaglie
L'analisi è conforme agli standard ASTM A247-67 e ISO 945-1.
Nei campioni incisi, il software calcola la percentuale di perlite escludendo la fase di grafite. Il rapporto finale include una ripartizione della composizione della matrice, con i dettagli delle proporzioni di perlite, ferrite e grafite.
Report dettagliati vengono generati automaticamente in base agli standard internazionali scelti.
Decarburazione
Il modulo valuta la profondità di decarburazione rilevando le variazioni microstrutturali. La decarburazione parziale riflette la perdita di carbonio senza esaurimento completo; la decarburazione completa raggiunge il limite ferritico.
Le misurazioni lungo la sezione trasversale sono accurate e pienamente conformi alla norma ASTM E1077-91.
Spessore del rivestimento
Questo modulo misura lo spessore di placcatura o rivestimento utilizzando un metodo di microscopia trasversale. Il campione viene sezionato, montato, lucidato ed esaminato al microscopio ottico. In alcuni casi, è necessaria l'incisione del metallo di base per migliorare il contrasto e definire chiaramente lo strato di rivestimento.
Il metodo valuta lo spessore locale dei rivestimenti metallici e di ossido attraverso una misurazione ottica precisa. In condizioni ottimali, il sistema può raggiungere una precisione fino a 0.8 micron, rendendolo ideale per l'analisi di rivestimenti sottili con elevata precisione.
Sferodizzazione
Questo modulo analizza la grafite sferoidale (noduli) nei campioni di ghisa, classificandone le caratteristiche in base a criteri di sferoidicità predefiniti. Nell'output visivo, i noduli sono evidenziati in blu, mentre i non noduli appaiono in rosso per facilitarne l'identificazione.
Ogni nodulo viene automaticamente classificato in base a:
- Forma (numeri romani da I a VI)
- Dimensioni (numeri arabi da 1 a 8)
Il software calcola anche la densità dei noduli, espressa in noduli per millimetro quadrato (noduli/mm²), fornendo informazioni preziose sulla qualità strutturale del materiale.
Fascette in carburo
Il carburo di ferro, o cementite, è un composto intermetallico composto da ferro e carbonio. Si forma naturalmente negli acciai e nelle ghise come parte della microstruttura. Oltre a essere prodotto durante la lavorazione convenzionale, il carburo di ferro può anche essere prodotto come materia prima attraverso il processo del carburo di ferro, una tecnologia alternativa per la produzione del ferro.
Inclusione non metallica
Il software ToronMat+™ consente il rilevamento e la classificazione di quattro tipi di inclusioni non metalliche nei campioni metallografici:
- Tipo solfuro (tipo A)
- Tipo di allumina (tipo B)
- Tipo silicato (tipo C)
- Tipo globulare (tipo D)
Ogni tipo di inclusione è ulteriormente classificato come sottile o pesante, in base alle caratteristiche di larghezza. Questa classificazione consente una valutazione coerente e accurata della purezza e della qualità del materiale.
Impostazioni profilo
Il modulo Impostazioni consente agli utenti di configurare i parametri chiave durante la configurazione iniziale del software ToronMat+™. Le opzioni includono:
- Selezione degli standard di calibrazione ISO/ASTM
- Personalizzazione del formato del report
- Definizione dei parametri da visualizzare nelle immagini dei report stampati
Una volta configurate, basta un solo clic per applicare le preferenze salvate a tutte le analisi. Queste impostazioni vengono memorizzate in modo permanente e richiedono aggiornamenti solo in caso di modifiche agli standard o a requisiti applicativi specifici.
Facendo clic sull'icona Impostazioni si apre un'interfaccia dedicata, progettata per semplificare il flusso di lavoro. Selezionando le opzioni appropriate tramite pulsanti di opzione e caselle di controllo, è possibile ridurre gli errori e abilitare l'utilizzo del software con un solo clic.
1. Tipo di rapporto
Seleziona lo standard di rendicontazione preferito:
- ASTM
- ISO
La selezione verrà salvata come predefinita finché non verrà modificata manualmente.
2. Imposta il flusso di lavoro predefinito
Scegli come desideri eseguire la tua analisi:
- Visualizzazione in tempo reale: analizza le immagini in tempo reale.
- Immagini memorizzate: prima acquisisci le immagini e poi analizzale.
3. Seleziona Calibrazione
Scegli tra le impostazioni di calibrazione precaricate.
Per l'analisi della ghisa, in genere si utilizza l'obiettivo 100X.
4. Impostare la barra della scala da 100 micron
Personalizza le sovrapposizioni delle immagini:
- Abilitare Mostra confine per delineare le caratteristiche della grafite.
- Abilita Mostra numero per visualizzare le etichette di conteggio.
5. Imposta il percorso della galleria
Il percorso della galleria è preconfigurato, ma può essere modificato in base alle tue preferenze di archiviazione.
6. Opzioni in ferro SG
Controlla la visualizzazione dei dati di analisi del ferro SG.
Se non vengono applicate impostazioni specifiche, verrà generato un contorno predefinito.
7. Proporzioni
Di solito è fisso: modificalo solo se esplicitamente richiesto dalla configurazione dell'analisi.
8. Opzioni del modello di report
Scegli tra due formati di modello:
- Con composizione chimica e proprietà fisiche
- Senza dati chimici e fisici
Galleria
ToronMat+™ offre un accesso rapido e organizzato alle immagini acquisite tramite cartelle categorizzate. Ogni cartella corrisponde a uno specifico tipo di analisi, facilitando l'individuazione e la consultazione dei lavori precedenti.
Le cartelle disponibili includono:
- Misurazione
- Segmentazione
- Dimensione del grano
- Porosità
- Decarburazione
- Ferro SG
- Ferro grigio
Questo sistema di gallerie strutturate semplifica la gestione delle immagini e supporta un'efficiente revisione dei dati.
Salva report
Tutti i report vengono salvati in una cartella designata e possono essere recuperati in qualsiasi momento per riferimento futuro.
