Suhu Kelembaban Ruang Uji Korosi Semprotan Garam

1. Kemampuan Kontrol Lingkungan:
   • Pemanas ruangan dalam ruangan
   • Humidifikasi
   • Dehumidifikasi
   • Penyemprotan
   • Menghilangkan log
2. Penyesuaian Kondisi yang Tepat:
   • Mencapai suhu, kelembapan, dan volume semprotan yang ditetapkan berdasarkan parameter yang dikonfigurasi untuk suhu, kelembapan, dan semprotan garam.
3. Operasi Independen:
   • Setiap fungsi dapat dioperasikan secara independen, memberikan fleksibilitas untuk beragam persyaratan pengujian.

Fungsionalitas ini memastikan simulasi lingkungan yang tepat dan kemampuan beradaptasi untuk beragam skenario pengujian.

Peralatan pengujian canggih ini dirancang untuk memenuhi berbagai standar internasional dan nasional, memastikan kesesuaiannya untuk berbagai industri dan aplikasi.

Standar Uji yang Didukung:

1. Pengujian Semprotan Garam:
   • ASTM B117-2016
2. Pengujian Korosi Pelapisan:
   • SAE J2334
3. Pengujian Korosi Atmosfer Buatan:
   • ISO-9227 2006
4. Pengujian Korosi Otomotif:
   • GMW-14872
5. Uji Semprotan Garam dan Natrium Klorida:
   • IEC 60068-2-52-2017
   • IEC 60068-2-11-1982
6. Pengujian Peralatan Militer:
   • Metode MIL-STD-810 509.5
   • GJB 150.11A-2009
7. Pengujian Semprotan Garam Kering dan Basah:
   • GB/T 20854-2007 / ISO 14993-2001
8. Inspeksi Peralatan Uji Lingkungan:
   • GB-T 5170.8-2008
9. Pengujian Kelembaban & Panas Konstan dan Bergantian:
   • GBT 2423.3-2006 (IEC 60068-2-78-2001)
   • GB-T 2423.4-2008
10. Pengujian Semprotan Garam untuk Peralatan Listrik:
    • GBT 2424.17-2008
    • GB-T 2423.18-2021
11. Pengujian Korosi Akselerasi Siklik:
    • GB / T 24195
12. Pengujian Korosi Atmosfer Buatan:
    • GBT 10125-2021

Kisaran suhu: 10℃～80℃

Kisaran kelembaban: 20～100%RH (seperti di bawah)

Resolusi suhu: 0.01℃, Resolusi kelembaban: 0.1%RH

Deviasi suhu: ±1.0℃, Deviasi kelembaban: ±2%RH

Keseragaman suhu: ±2℃ Keseragaman kelembaban ±3%RH

Fluktuasi suhu: ±0.5℃ Fluktuasi kelembaban: ±2%RH

RT→+70℃≤60 menit

RT→+0℃≤30 menit

Semprotan garam (35℃)→pengeringan (60℃.20~30%RH)≤30 menit

Kering (60℃, 20~30%RH)→lembab (50℃, 95%+/-5%RH)≤15 menit

Kelembaban (50℃, 95%+/-5%RH)→semprotan garam (35℃)≤30 menit (penyemprotan diperlukan segera setelah penggantian)

1. Ruang Uji:
   • Bahan: Papan PP (Polipropilena)
   • Tebal: 10 mm
   • Tahan Suhu: Hingga 100℃
2. Exterior:
   • Bahan: Papan PP (Polipropilena)
   • Tebal: 10 mm
   • Tahan Suhu: Hingga 100℃
3. Penutup penyegelan:
   • Bahan: pelat polipropilena PP 10 mm
   • Fitur: Pembukaan otomatis satu sentuhan dengan jendela observasi transparan dan perangkat penghilang kabut terintegrasi untuk pemantauan pengujian yang jelas.
   • Tahan Suhu: Hingga 100℃
4. Botol Isi Ulang Larutan Uji:
   • Bahan: Papan polipropilena PP
   • Fitur: Pengukur level air tersembunyi dan saluran masuk reagen untuk pengisian air garam. Larutan dialirkan melalui pipa ke tangki air garam internal tanpa membuka tutupnya.
5. Tangki Air Humidifikasi:
   • Bahan: Papan polipropilena PP
   • Fitur: Penempatan eksternal dengan pengukur ketinggian air tersembunyi dan pemurni air di saluran masuk untuk menyaring kotoran.
6. Barel Jenuh:
   • Bahan: pipa PP
   • Fitur: Isolasi yang unggul, tahan korosi, dan kemampuan untuk menciptakan udara bertekanan yang lembap dan bersih. Udara melewati generator saturasi udara untuk penyaringan dan keseimbangan suhu.
   • Pengisian Ulang Air: Pilihan manual dan otomatis.
7. Ruang Tempering:
   • Bahan: Logam titanium
   • Fitur: Tahan korosi, toleransi suhu tinggi, dan masa pakai panjang.
8. Bahan Isolasi:
   • Lapisan busa keras poliuretan memastikan isolasi termal yang efisien.
9. Struktur Dasar:
   • Material: Baja saluran dilapisi cat dan ditutup dengan alur plastik PP.
   • Fitur: Dilengkapi dengan roda bergerak agar mudah dibawa.
10. Saluran udara:
    • Fitur: Perangkat peredam tertutup yang dirancang khusus memungkinkan peralihan otomatis antara uji semprotan garam dan uji suhu/kelembapan.

Desain ini memastikan pengaturan yang kuat, efisien, dan mudah digunakan, disesuaikan untuk beragam kebutuhan pengujian dengan tetap menjaga ketahanan dan ketepatan.

Ruang udara internal dan kipas sirkulasi baja tahan karat memastikan aliran udara yang konsisten. Udara didistribusikan melalui peredam dan penyebar, menyalurkannya secara merata ke dalam ruang pencampuran. Proses ini menyesuaikan suhu dan kelembapan, mendistribusikannya secara merata ke seluruh ruang pengujian, sehingga mencapai kontrol lingkungan yang tepat dan seragam.

Pengontrol sentuh LCD yang dapat diprogram, sakelar daya, lampu indikator semprotan, lampu indikator operasi, lampu indikator kesalahan, antarmuka komunikasi RS-232, USB, Ethernet

Pelembab udara, alat penurun kelembapan, pemanas, kipas sirkulasi, alat pembuangan, alat suplai air, pengontrol level air, pelindung suhu berlebih, alat anti kering pada pipa pelembab udara, saluran udara sirkulasi, peredam

Pemutus sirkuit daya utama, pengontrol, papan distribusi, kipas pendingin, pelindung suhu berlebih

1. Ruang Pencampuran: Dilengkapi dengan pemanas paduan titanium dan kipas sirkulasi untuk memastikan sirkulasi udara yang kuat. Pemanasan dikontrol melalui PID Teknologi (Proporsional-Integral-Derivatif), menjaga keseimbangan suhu yang tepat.
2. Ruang Tes: Dilengkapi tabung pemanas paduan titanium untuk pemanasan udara langsung. PID sistem menyesuaikan keluaran pemanas untuk stabilitas suhu yang konsisten.
3. Laras Tekanan: Menggunakan tabung pemanas paduan titanium dengan metode pemanasan berbasis air. Udara bertekanan masuk ke dalam air panas dan menyebar sebagai gelembung. PID pengontrol memastikan suhu konstan, menghasilkan gas murni untuk proses penyemprotan yang akurat.

Desain sistem ini memberikan kinerja optimal dengan kontrol suhu yang tepat dan distribusi panas yang efisien.

Sistem ini memanfaatkan metode humidifikasi uap air untuk mencapai tingkat kelembaban yang diinginkan. Kompresor menangani proses dehumidifikasi, sementara PID Pengontrol (Proportional-Integral-Derivative) mengatur keluaran humidifikasi secara tepat. Hal ini memastikan kontrol kelembapan yang konsisten dan akurat yang disesuaikan dengan persyaratan pengujian.

Spesifikasi dan Metode Penyediaan Air

1. Persyaratan Kualitas Air:Air harus memenuhi standar kualitas tingkat kedua dari Laboratorium Analisis Nasional, dengan kandungan pengotor padat kurang dari 1 mg / L.
2. Metode Penyediaan Air: Penawaran a sistem pasokan air mode ganda—otomatis dan manual. Saluran masuk air otomatis dilengkapi dengan pemurni air built-in untuk memastikan pasokan air berkualitas tinggi.

Konfigurasi ini memastikan pengoperasian yang andal dan bebas kontaminasi untuk kondisi eksperimen yang tepat.

1. Sistem Pasokan Udara:

   1. Kompresor udara → Pemisah Minyak-Air Primer: Menyaring kotoran minyak dan air.
   2. Pressure Reducing Valve: Mengatur tekanan udara awal.
   3. Katup Solenoid Utama → Pemisah Minyak-Air Sekunder: Lebih memurnikan udara.
   4. saturator → Katup Pengatur Tekanan → Katup Solenoid Semprot → curat: Memberikan udara bersih dan teratur untuk penyemprotan yang tepat.

   Note: Para kompresor udara bersifat opsional dan tidak termasuk dalam konfigurasi mesin standar.

2. Penyesuaian Tekanan Semprot:
   • Penyesuaian Pertama:Udara terkompresi diatur ke 0.2–0.3 MPa.
   • Penyesuaian Kedua: Tekanan semprotan disesuaikan dengan 0.07–0.17 MPa.
     Ini memastikan tekanan yang disemprotkan melalui nosel berada dalam kisaran yang diperlukan untuk hasil yang akurat dan konsisten.

Kontrol Semprot

1. Semprotan Otomatis Terprogram: Proses penyemprotan dikontrol melalui otomatisasi terprogram, memastikan kondisi pengujian yang konsisten dan tepat.

Kolektor Volume Semprotan

1. Mendesain: Dilengkapi dengan dua corong berbentuk kerucut (diameter: 100mm).
2. Placement:
   • Satu corong berada di dekat menara semprot.
   • Yang lainnya lebih jauh untuk memastikan distribusi semprotan yang seragam di seluruh ruang uji.
   • Pemantauan Real-Time: Corong dihubungkan melalui selang silikon ke tabung pengukur luar ruangan, yang memungkinkan pemeriksaan volume semprotan secara langsung untuk akurasi pengujian.

Perangkat Semprot

1. Penempatan Sentral:
   • Alat penyemprot air garam terletak di bagian tengah ruang uji.
2. Tangki Pasokan Air:
   • Ditempatkan di bagian bawah alat semprot.
   • Termasuk a pelampung level air otomatis anti korosi untuk mengatur ketinggian air secara otomatis.
3. Semprotan nozzle:
   • Diposisikan 100mm di atas tangki air untuk mempertahankan ketinggian siphon yang benar.
   • Dilengkapi dengan Ekstensi pipa bundar CPVC untuk mencegah atomisasi yang tidak lengkap atau semprotan air garam langsung pada sampel.
   • Menara Semprot: Menara berbentuk kerucut di atas pipa bundar memungkinkan penyesuaian volume semprotan dengan memvariasikan tingginya.

Kontrol Defog

1. Penghilang Kabut Otomatis: Beroperasi berdasarkan pengaturan program.
2. Metode Penghilang Kabut:
   • Udara bertekanan mengisi ruangan untuk mengeluarkan kabut, memastikan pembersihan yang cepat dan efektif.

Prinsip Semprotan

1. Prinsip Benoit:
   • Air garam diserap dan diatomisasi secara seragam, menghindari kristalisasi atau penyumbatan.
   • Memastikan pola semprotan standar untuk pengujian yang konsisten dan tanpa gangguan.
2. Bahan nozzle: Terbuat dari kaca khusus, dapat disesuaikan volume dan sudut semprotan.

Mode Kerja Siklus

1. Mode:Kontrol independen untuk pengeringan, melembabkan, dan semprotan garam tes.
   • Tes Semprotan Garam: Secara otomatis menonaktifkan sistem kontrol kering dan basah.
   • Uji Kering/Basah: Beralih melalui peredam untuk menonaktifkan operasi penyemprotan garam.
2. Kontrol Sinyal Waktu TS Cerdas:
   • Mendukung penyemprotan berkala atau berkelanjutan.
   • Mengotomatiskan siklus untuk pengeringan, panas lembab, dan semprotan garam proses.

Rak Bahan Uji

1. Bingkai disesuaikan:
   • Dipasang pada dinding bagian dalam kotak alur segitiga polietilena PVC.
   • Memungkinkan penyesuaian sudut sewenang-wenang untuk benda uji.
   • Memastikan pengembunan dan penghilangan kabut secara konsisten di semua sisi.
   • Dapat menampung sejumlah besar sampel.
2. Platform Penempatan:
   • Terletak di bagian bawah ruangan, terbuat dari bahan berlubang Pelat PP untuk drainase cepat.
   • Cocok untuk sampel besar.

Kontroler Type

1. Pengontrol Layar Sentuh LCD
   • Mengontrol secara independen suhu, kelembaban, semprotan garam, dan fungsi pengeringan.

Fitur Tampilan Layar

1. Tampilan Langsung: Menampilkan pengaturan suhu dan kelembaban (SV) dan nilai sebenarnya (PV).
2. Status Eksekusi: Menampilkan nomor program, segmen, waktu yang tersisa, jumlah siklus, dan waktu proses.
3. Tampilan Program:
   • Pengeditan dan tampilan kurva grafis.
   • Visualisasi kurva program eksekusi.
4. Layar Pengeditan Khusus:
   • Setiap halaman mendukung hingga Segmen 4 untuk pengaturan suhu, kelembapan, dan waktu.
   • Tampilan status titik tetap atau program.
5. Lampu Latar yang Dapat Disesuaikan:
   • Mengatur intensitas lampu latar dan waktu lampu latar terjadwal atau manual.
   • Termasuk perlindungan layar dengan penonaktifan terjadwal atau manual.
6. Dukungan Bahasa: Bahasa Inggris dan lainnya.
7. Ukuran Layar: Layar berwarna asli berukuran 7 inci.

Kapasitas Program

1. Program Maksimum: 120 kelompok, masing-masing dengan 1–99 segmen.
2. Kapasitas Memori: 1,400 segmen.
3. Perintah yang Dapat Diulang: Setiap perintah dapat dijalankan hingga 999 kali.
4. Program Terkait: Memungkinkan penggabungan program untuk operasi yang diperluas.
5. Sinyal Waktu: 3 set (TS1 dan TS3).
6. Segmen Waktu: Dapat dikonfigurasi dari 1 menit hingga 999 jam.

Fungsi Kontrol

1. Pengeditan Program: Termasuk kemampuan mengedit, menghapus, dan menyisipkan.
2. Kontrol Keluaran: 2 set keluaran sinyal waktu untuk mengontrol ON / OFF tindakan benda uji.
3. Parameter PID: 9 set pengaturan parameter PID yang dapat disesuaikan.
4. Lewati/Tahan: Kemampuan untuk melewati atau menahan segmen selama eksekusi.
5. Memori Daya Mati: Melanjutkan eksekusi program setelah daya pulih.
6. Menyalin dan Menghubungkan: Judul percobaan SALIN, sambungkan, dan sunting.
7. Manajemen data: Mengumpulkan, mengekspor, dan melihat data uji dan kurva grafik.

Fitur Lanjutan

1. Perhitungan Otomatis PID: Termasuk KABUR kontrol untuk presisi.
2. Penyesuaian waktu: Pengaturan tanggal dan waktu tersedia.

Antarmuka Komunikasi (RS-232)

1. Tampilan Data: Visualisasikan kurva dan kumpulkan data.
2. remote monitoring: Mendukung sistem pemantauan dan kendali jarak jauh.

Fitur Penyimpanan

1. Memori internal: Kapasitas 2GB; menyimpan data uji secara langsung tanpa memerlukan komputer.
2. Pencetakan: Cetak data uji dan kurva melalui komputer.

Modus siaga

1. Penghematan energi: Melihat gambar selama mode siaga.

Penyesuaian Kinerja

1. Rentang Suhu: Dapat disesuaikan dari batas atas +5℃ hingga batas bawah -5℃.
2. Resolusi layar:
   • Suhu: 0.01 ℃
   • Waktu: 0.1 min
   • Kelembaban: 0.1% RH

Metode Pengendalian

1. Sensor: Ketahanan platina PT100.
2. Kontrol PID: Penggulung anti-integral untuk penyesuaian yang presisi.
3. Mode Kontrol:
   • BTC (Balance Temperature Control untuk uji suhu).
   • BTHC (Kontrol Suhu dan Kelembaban yang Seimbang untuk pengujian gabungan).

Fungsi Perekaman Kurva

1. RAM yang Didukung Baterai: Menyimpan pengaturan perangkat, nilai pengambilan sampel, dan waktu.
2. Waktu Perekaman: Sampai selama 60 hari dengan periode pengambilan sampel 1.5 menit.

Pemecahan Masalah dan Fungsi Tambahan

1. Deteksi kesalahan:
   • Deteksi otomatis dengan tampilan penyebab dan resolusi.
   • Alarm kesalahan dengan perintah diagnostik dan pemulihan.
2. Perlindungan Keamanan:
   • Perlindungan terhadap kegagalan daya.
   • Alarm batas suhu atas dan bawah.
3. Fitur Tambahan:
   • Waktu Kalender: Fungsionalitas memulai janji temu.
   • Diagnosis Diri: Termasuk fitur berhenti otomatis dan kunci (kunci layar dan tombol).

Lingkungan Software

1. Kompatibel dengan sistem yang kompatibel dengan IBM PC.
2. Persyaratan minimum:
   • CPU: Pentium II atau lebih tinggi.
   • Memori: 128MB atau lebih tinggi.
   • Sistem Operasi: Windows 2000/XP.

Metode Pendinginan

1. Sistem pendingin yang dirancang memastikan laju pendinginan dan persyaratan suhu minimum.
2. Pertukaran panas melalui alat menguap.

Metode Dehumidifikasi

1. Kondensasi Uap Air: Tercapai ketika uap air bertemu dengan permukaan dingin, memastikan tingkat kelembapan optimal.

Komponen-komponen kunci

1. Kondensator: Berpendingin udara.
2. Evaporator: Penukar panas tabung sirip.
3. Perangkat Pembatas: Katup ekspansi termal dan tabung kapiler.
4. Pendingin: R404a, ramah lingkungan dengan indeks penipisan ozon 0.
5. Filter Kering: Filter pengering untuk pembuangan zat pendingin dan kotoran.
6. Pemisah minyak: Pemisah oli untuk melindungi sistem pelumasan kompresor pendingin.

Fitur Keamanan Sistem Pendingin

1. Kompresor:
   • Perlindungan overheating.
   • Perlindungan luapan.
   • Perlindungan tekanan berlebih.
2. Kipas Kondensasi: Perlindungan terhadap panas berlebih.
3. Ruang Uji: Perlindungan suhu berlebih yang dapat disesuaikan.
4. Saluran Pendingin Udara: Perlindungan terhadap suhu berlebih yang ekstrem.
5. Kipas Angin dan Motor: Proteksi relai terhadap panas berlebih.

Fitur Keamanan Sistem Pemanas

1. Tabung pemanas: Pencegahan pembakaran kering.
2. Pasokan Air dan Drainase: Deteksi dan perlindungan kelainan.

Fitur Keamanan Tambahan

1. Electrical :
   • Perlindungan kebocoran.
   • Perlindungan kelebihan beban dan korsleting.
   • Perlindungan kehilangan fase catu daya.
2. lingkungan:
   • Lokasi pemasangan harus bebas dari debu, getaran, dan radiasi elektromagnetik yang kuat.

Kondisi Lingkungan dan Persyaratan Lokasi

Lingkungan Operasional

1. Rentang Suhu: 5℃–30℃.
2. Kelembaban: ≤85% Kelembapan Udara Rendah
3. Karakteristik Situs:
   • Tanah datar dan bebas getaran.
   • Jauhkan dari sumber panas dan zat yang mudah terbakar/meledak.
   • Tidak terkena sinar matahari langsung; menjaga sirkulasi udara dalam ruangan.
   • Lingkungan bersih, bebas debu dan saluran pembuangan debu.

Lingkungan Penyimpanan

1. Suhu: 0℃–45℃.
2. Di bawah 0℃: Kuras sisa air untuk mencegah kerusakan pipa akibat pembekuan.

Persyaratan Catu Daya

1. Tegangan: AC380V, tiga fase, empat kawat dengan pentanahan pelindung.
2. Toleransi Fluktuasi:
   • Tegangan: ±10%.
   • Frekuensi: (50 ± 0.5) Hz.
3. grounding: Catu daya mode TN-S atau TT, dengan resistansi pentanahan ≤4Ω.
4. Beralih Instalasi:
   • Sakelar udara atau daya khusus untuk kontrol peralatan.

Kebisingan Kerja

1. ≤75 dB: Diukur 1 meter dari mesin dan 1.2 meter di atas tanah.

Pembatasan Spesimen

1. Terlarang:
   • Zat yang mudah terbakar, meledak, mudah menguap, atau korosif.
   • Sampel biologis atau yang memancarkan radiasi elektromagnetik yang kuat.

Persyaratan Situs

1. Tanah:
   • Datar, berventilasi baik, bebas dari gas yang mudah terbakar, meledak, atau korosif.
   • Kapasitas menahan beban: ≥600 kg/m².
2. Ruang Pemeliharaan:
   • Sekitar peralatan:
     • J: ≥400 mm.
     • Ukuran: ≥ 400 mm.
     • Diameter luar: ≥400 mm.