Ekstruder sekrup tunggal TT-ASE
Produk Induk
Kategori Produk
Ekstruder sekrup tunggal TT-ASE menonjol sebagai solusi khusus dan dapat diandalkan, dirancang untuk mendaur ulang dan membuat pelet ulang potongan plastik kaku. Sistem ekstruder sekrup tunggal ASE ini dengan mulus menggabungkan plastisisasi dan pembuatan pelet menjadi satu langkah, menjadikannya sempurna untuk memproses butiran hancur atau serpihan PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC, dan banyak lagi.
Produk akhir dari lini ekstruder sekrup tunggal TT-ASE hadir dalam bentuk pelet atau butiran, siap untuk diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini produksi untuk peniupan film, ekstrusi pipa, injeksi plastik, dan aplikasi lainnya.
- Daur Ulang Plastik Kaku:Membuat kembali peletan serpihan yang dihancurkan dan menggiling kembali PE, PP, ABS, PS, HIPS, PC, dan PET.
- Produksi film: Menyediakan pelet daur ulang untuk pembuatan film tiup dan pengemasan film.
- Pipa Ekstrusi: Menghasilkan butiran yang cocok untuk aplikasi ekstrusi pipa dan profil.
- Cetakan Injeksi: Mendaur ulang limbah plastik menjadi pelet untuk mencetak suku cadang, rumah, dan komponen otomotif.
- Industri Pengemasan: Menggunakan kembali pelet untuk wadah, tutup, penutup, dan produk kemasan kaku.
- Aplikasi Tekstil & Serat: Mengubah sampah plastik menjadi butiran untuk produksi serat dan filamen.
- Pabrik Daur Ulang Skala Besar: Mendukung operasi berkelanjutan dengan kapasitas berkisar 120–1000 kg/jam.
- Manufaktur Berkelanjutan: Memungkinkan sistem daur ulang loop tertutup, mengurangi biaya bahan baku dan dampak lingkungan.
PEMUATAN SEKRUP
- Memindahkan gumpalan yang hancur atau serpihan tebal ke dalam ekstruder sekrup tunggal.
- Ekstruder memampatkan, menjadikan fleksibel, dan menghilangkan zat volatil melalui vakum.
- Bahan disaring, kemudian dipeletkan menjadi butiran-butiran seragam.
- Kapasitas tipikal: 100–1000 kg/jam (berdasarkan diameter sekrup).
- Daya motor pemuat: 2.2 kW.
- Pipa pengangkut tahan karat: ketebalan dalam 2 mm, diameter 102 mm.
PENGUMPANAN UTAMA (VOLUMETRIK)
- Memasukkan material ke dalam ekstruder dengan dosis yang konsisten.
- Sekrup pengaduk mencegah terbentuknya jembatan pada dasar hopper.
- Hopper dilengkapi indikator level untuk operasi yang stabil.
- Pengumpan samping opsional tersedia untuk aplikasi peracikan.
EKSTRUDER SEKRUP TUNGGAL
- Dengan lembut melunakkan dan mencampurnya untuk homogenisasi menyeluruh.
- Laras dan sekrup bimetal tahan terhadap korosi dan keausan.
- Dirancang untuk keluaran yang stabil dan masa pakai yang panjang.
BARREL
- L/D yang tinggi memungkinkan tahap tunggal berfungsi seperti tahap ganda.
- Filter layar piston ganda tengah meningkatkan kebersihan lelehan.
- Filter ujung opsional untuk pengaturan filter ganda dan kualitas pelet yang lebih baik.
ZONA DEGASSING VAKUM GANDA
- Penghapusan zat volatil, molekul mikro, dan kelembapan secara efisien.
- Meningkatkan kualitas pelet dan hasil akhir permukaan.
- Sangat cocok untuk bahan cetakan berat dan umpan daur ulang.
OUTLET CAIR
- Mendukung peningkatan penyaringan lelehan untuk kebutuhan produksi yang lebih tinggi.
- Dua atau lebih ekstruder sekrup tunggal dapat memberi makan tahap kedua.
- Pemberian pakan paralel meningkatkan efisiensi pada pekerjaan yang menuntut.
FILTER JENIS PISTON NON-STOP
- Pilih piston/pelat tunggal stasiun ganda atau piston/pelat ganda empat stasiun tanpa henti.
- Area filter yang besar memperpanjang umur layar dan mengurangi frekuensi penggantian.
- Perubahan layar cepat tanpa menghentikan produksi menurunkan biaya pengoperasian.
FILTER JENIS PELAT
- Desain berkelanjutan dengan dua pelat filter untuk aliran tanpa gangguan.
- Satu pelat tetap aktif selama pergantian layar.
- Pemanas berbentuk cincin memberikan stabilitas termal yang konsisten.
FILTER BERSIH DIRI
- Teknologi SCF yang dipatenkan memungkinkan daur ulang yang berkelanjutan dan tanpa gangguan.
- Menangani pakan yang sangat terkontaminasi dengan hasil yang stabil.
- Menghilangkan hingga ~5% kontaminan (kertas, kayu, aluminium, plastik yang belum meleleh, karet).
SISTEM PELETIZING CINCIN AIR
- Kepala yang dapat menyesuaikan sendiri menjaga tekanan bilah yang tepat untuk kualitas pelet.
- RPM bilah secara otomatis menyesuaikan dengan tekanan leleh untuk panjang pemotongan yang konsisten.
- Pergantian bilah yang cepat tanpa pekerjaan penyesuaian ekstra.
SISTEM PELETIZING DI BAWAH AIR
- Sistem otomatis untuk material MFI tinggi dan hasil besar.
- Meliputi mesin pelet, katup, pipa pengangkut, saringan peniris air, dan silo.
- Menghasilkan pelet yang seragam dengan pasca-pemrosesan yang efisien.
GETARAN KERING
- Saringan getar peniris air plus unit sentrifugal horizontal.
- Menghasilkan pelet kering dengan konsumsi energi yang lebih rendah.
- Rakitan saringan yang dipasang dengan sekrup memungkinkan penggantian yang cepat dan mudah menggunakan alat.
PARTIKEL PLASTIK
- Hasil akhir: pelet plastik yang seragam.
- Siap digunakan kembali dalam produksi plastik berkualitas tinggi.
SISTEM PENGEMASAN
- Menyimpan butiran berkualitas setelah pengeringan dan penghilangan air.
- Pengocok pengering dengan sentrifus horizontal mengurangi kelembapan dan penggunaan energi.
- Pemantauan kapasitas daring dan penimbangan kuantitatif memastikan keakuratan.
KEUNGGULAN
- Investasi awal yang lebih rendah untuk mesin yang tahan lama dan berkualitas tinggi.
- Penggunaan energi rendah dengan hasil produksi tinggi.
- Tersedia layanan instalasi dan pelatihan di luar negeri.
- Cakupan garansi dengan suku cadang yang tersedia untuk pengiriman cepat.
Targetkan Bahan Daur Ulang | HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET Bentuk Produk Akhir: Partikel | |||
Komposisi sistem | Screw Loader, Single Screw Extruder, Filtrasi pertama, Vacuum Degassing, Pelletizer, Perangkat Pendingin Air, Bagian Dehidrasi, Kipas Konveyor, Silo Produk. | |||
Perangkat Makan | Konveyor Sabuk (Standar), Perangkat Roll Hualing (Opsional) | |||
Bahan Sekrup | bimetal | |||
Pemanas Barel | Pemanas keramik atau pemanas inframerah jauh | |||
Knalpot Penghancur Vakum | Dua sistem degassing vakum zona ganda (Standar) | |||
Jenis Pelet | Pelet cincin air/ Pelet helai air/ Pelet di bawah air | |||
Layanan Teknis | desain proyek, konstruksi pabrik, instalasi dan rekomendasi, commissioning | |||
Parameter Teknis | ||||
Model mesin | Screw Diameter | L/D | Motor Ekstruder | Kapasitas Keluaran |
(Mm) | (Kw) | (kg / jam) | ||
TT-ASE80 | 80 | 38 | 55 | 120-160 |
TT-ASE100 | 100 | 38 | 110 | 260-350 |
TT-ASE120 | 120 | 38 | 160 | 330-480 |
TT-ASE140 | 140 | 38 | 200 | 550-650 |
TT-ASE160 | 160 | 38 | 250 | 600-800 |
TT-ASE180 | 180 | 38 | 315 | 800-1000 |