Kamar Uji Korosi Semprotan Garam Seri TTSS
Ruang Uji Korosi Semprotan Garam berbeda dari ruang uji semprot garam biasa. Ruang uji korosi siklik memaparkan sampel ke serangkaian lingkungan berbeda dalam siklus berulang yang mencakup suhu, kelembapan, semprotan garam, dan kering.
Bahan ruang
- Ketebalan bahan: Model di bawah 90 memiliki ketebalan 5 mm, sedangkan model di atas 90 menggunakan papan PVC tahan benturan abu-abu-putih setebal 8 mm. Material ini menawarkan ketahanan suhu tinggi hingga 85°C dan sangat tahan korosi.
- Bingkai dukungan: Dibuat dengan batang serat kaca ¢10 mm yang tahan korosi. Rangka baja plastik berbentuk V dan batang serat dibuat miring untuk menjaga objek uji tetap berada pada kemiringan 15–30 derajat.
- Laras Tekanan: Dibuat dengan las mulus menggunakan pelat baja tahan karat SUS2.0 304 mm, memastikan daya tahan dan keandalan.
- Sistem Pemanas: Dilengkapi dengan tabung pemanas listrik berbahan paduan titanium, dirancang untuk ketahanan korosi dan umur panjang yang luar biasa—bertahan 3–5 tahun lebih lama dari tabung pemanas baja tahan karat standar.
- Penutup Transparan: Dibuat dengan lembaran akrilik YLIS 5 mm, menawarkan pengerjaan yang cermat, tampilan yang menarik, dan transparansi yang sangat baik.
- Desain Pemisahan Air-Gas: Dilengkapi struktur khusus untuk menjaga suhu eksperimen secara efektif. Hal ini mengurangi kebutuhan pengisian ulang air secara berkala di tangki bertekanan yang disebabkan oleh hilangnya konsentrasi air garam dan mencegah kebocoran tangki.
Sistem kontrol layar sentuh (Opsional)
Dilengkapi dengan pengontrol sentuh 7 inci, sistem ini mendukung eksperimen bernilai konstan (suhu kontinu atau stabil) dan eksperimen semprotan garam terprogram (intermiten atau siklik). Desainnya yang serbaguna menawarkan berbagai fungsi untuk memenuhi berbagai persyaratan eksperimen.
Fitur Utama:
- Kontrol Suhu Presisi Tinggi: Termasuk modul perhitungan otomatis PID dan probe suhu platinum berstabilitas tinggi dengan akurasi ±0.3°C.
- Mode Pengaturan Waktu: Menawarkan opsi waktu berbasis jam untuk operasi yang fleksibel.
- User-Friendly Interface: Semua kontrol ditempatkan secara strategis pada satu panel untuk kemudahan penggunaan dan gambaran yang jelas.
- Penyimpanan dan Analisis Data: Menyimpan data suhu secara akurat selama percobaan, memastikan analisis yang intuitif dan tepat.
Pengendali canggih ini menyederhanakan pengoperasian sambil mempertahankan keakuratan dan keandalan yang luar biasa, memenuhi berbagai kebutuhan pengujian semprotan garam.
Sistem pengisian air
Sistem ini dilengkapi kemampuan pengisian air secara otomatis dan manual, memastikan eksperimen berlangsung tanpa gangguan bahkan saat level air rendah.
Fitur Utama:
- Fungsi Ganda: Menawarkan fleksibilitas pengisian ulang air secara otomatis atau manual.
- Operasi berkelanjutan: Menjaga eksperimen berjalan lancar tanpa gangguan.
- Integrasi mudah: Fungsi pengisian ulang air otomatis hanya memerlukan sambungan ke pipa air keran.
- Desain yang Dapat Disesuaikan:Dirancang untuk memenuhi beragam persyaratan lingkungan.
Sistem ini menyediakan solusi yang andal dan efisien untuk menjaga kadar air yang optimal selama percobaan.
Metode Pemanasan
Percobaan semprotan garam memanfaatkan pemanasan uap langsung, yang menawarkan beberapa keuntungan utama:
- Pemanasan cepat: Memastikan kenaikan suhu yang cepat, meminimalkan waktu persiapan.
- Distribusi Suhu Seragam: Mempertahankan kondisi yang konsisten sepanjang percobaan.
- Waktu Siaga Berkurang: Meningkatkan efisiensi dengan memperpendek waktu tunggu.
Metode ini memastikan kinerja yang andal dan kondisi optimal untuk pengujian semprotan garam.
Metode kontrol
Sistem ini dilengkapi dengan desain operasi standar tipe rocker, dikombinasikan dengan fungsionalitas canggih untuk meningkatkan efisiensi dan kenyamanan pengguna:
- Deteksi Kesalahan Komprehensif: Termasuk sistem peringatan dini yang segera memperingatkan pengguna jika terjadi kesalahan.
- Fungsi Penghapus Debu Manual: Memungkinkan pembuangan kabut garam yang terkumpul selama percobaan, memastikan visibilitas yang jelas terhadap lingkungan pengujian dan penempatan produk.
- Mode Semprot: Beroperasi dalam mode semprotan berkelanjutan untuk kinerja yang konsisten.
Fitur-fitur ini memastikan pengoperasian yang lancar, peningkatan keselamatan, dan kondisi eksperimen yang optimal.
Perangkat perlindungan
Sistem ini dilengkapi dengan fitur keselamatan yang kuat untuk memastikan pengoperasian tanpa gangguan dan bebas kerusakan:
- Perlindungan Suhu Berlebih Ganda: Menggunakan teknologi EGO Italia untuk secara otomatis memutus daya pemanas jika meteran pengontrol suhu atau sistem pemanas rusak, mencegah kerusakan akibat suhu tinggi.
- Perlindungan Level Air Rendah Ganda: Perlindungan terhadap pembakaran kering dan kerusakan pada pipa pemanas serta tabung bertekanan dengan memantau ketinggian air.
- Overload dan Perlindungan Sirkuit Pendek: Melindungi instrumen dan komponen kontrol elektroniknya dari kerusakan yang disebabkan oleh kelainan kelistrikan.
- Pengingat Kadar Garam Rendah: Memberi tahu pengguna saat air garam di ember air garam asli percobaan hampir habis, sehingga dapat menghindari gangguan atau ketidaknormalan selama pengujian.
Tindakan keselamatan canggih ini memastikan keandalan dan umur panjang sambil mempertahankan kondisi eksperimen yang optimal.
Silinder pengukur
Tabung pengumpul kabut yang terpasang digunakan. Dibandingkan dengan tipe eksternal tradisional, tabung ini lebih kecil kemungkinannya untuk rusak.
Nosel semprot
- Nosel Kaca Kuarsa: Memastikan tidak ada kristalisasi bahkan setelah 4000 jam penggunaan, menjaga kualitas semprotan tetap konsisten.
- Diffuser berbentuk kerucut: Dilengkapi dengan diffuser berbentuk kerucut yang memandu kabut dan menyesuaikan jumlah semprotan, memastikan distribusi kabut yang merata.
Metode penyegelan
Ruang dalam dan luar dihubungkan dengan alur penyegel dan disegel dengan air, yang secara efektif mencegah kabut garam bocor keluar selama percobaan. Desain ini memastikan lingkungan yang terkendali dan meminimalkan risiko kontaminasi atau gangguan.
Bagian utama panel kontrol
| Nama | Qty |
|---|---|
| Pengendali suhu | 1 pc |
| Pengontrol waktu | 1 pc |
| Timer | 1 pc |
| Resistensi platina | pcs 2 |
| Katup solenoida semprot | 1 pc |
| Relai solid state | pcs 2 |
| Relay intermediate | 3 set |
| Tabung pemanas | 1 pc |
| Katup pengatur tekanan | 1 pc |
| Penyaring udara | 1 pc |
Lampiran:
| Bagian nama | Qty | Bagian nama | Qty |
|---|---|---|---|
| Tempat sampel berbentuk V | Grup 1 | Tempat sampel berbentuk O | Grup 1 |
| Natrium klorida | botol 2 | ember ukur 5000 | 1 pc |
| Hidrometer | 1 pc | Operasi manual | 1 pc |
| Pilih Model | TTSS-60 | TTSS-90 | TTSS-120 | TTSS-160 | TTSS-200 |
|---|---|---|---|---|---|
| Dimensi Internal (L) | 600 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 |
| Dimensi Internal (D) | 450 | 600 | 850 | 1000 | 1200 |
| Dimensi Internal (H) | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
| Dimensi Eksternal (W) | 1130 | 1460 | 2200 | 2600 | 3000 |
| Dimensi Eksternal (D) | 630 | 910 | 1200 | 1450 | 1650 |
| Dimensi Eksternal (H) | 1070 | 1280 | 1450 | 1550 | 1600 |
| Volume Ruang Uji (L) | 108 | 270 | 480 | 800 | 1440 |
| Kapasitas Tangki Air Garam (L) | 15 | 25 | 40 | ||
| Arus Maks (A) | 5 | 12 | 15 | 18 | 22 |
| Konsumsi Daya Maksimum (KW) | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7 |
| Daya | AC220V, 50HZ | AC380V, 50HZ | |||
| Suhu dan Kelembaban Ambient | Suhu di bawah 35°C, <85%RH | ||||
| Suhu Area Uji | Metode uji air garam (NSS ACSS): 35°C ±1°C / Metode uji ketahanan korosi (CASS): 50°C ±1°C | ||||
| Suhu Barel Tekanan | Metode uji air garam (NSS ACSS): 47°C ±1°C / Metode uji ketahanan korosi (CASS): 63°C ±1°C | ||||
| Kelarutan Air Garam | Tambahkan 0.26g tembaga klorida (CuCl2H2O) per liter ke larutan natrium klorida 2% atau larutan natrium klorida 5% | ||||
| Nilai pH | 6.5 ~ 7.2, 3.0 ~ 3.2 | ||||
| Tekanan Udara Terkompresi | 1.00 ± 0.01 kgf/cm² | ||||
| Volume Semprot | 1.0~2.0ml/80cm²/jam (kumpulkan setidaknya selama 16 jam dan ambil nilai rata-ratanya) | ||||
| Bahan Ruang Dalam | Papan PVC tahan korosi, tahan penuaan, berkekuatan tinggi | ||||
| Pemanas | Pipa titanium berbentuk U anti korosi | ||||
| suhu controller | Pengontrol suhu tampilan digital LED, pengontrol layar sentuh | ||||
| Metode Semprot | Semprotan terus menerus dan terputus-putus | ||||
| Alat Penghilang Kabut | Tidak | lengkap | |||
| Perangkat Keamanan | Sakelar perlindungan suhu berlebih, perlindungan kebocoran, lampu peringatan status | ||||
1. Rentang Suhu
- Suhu Laboratorium: 35°C–50°C (dapat diatur secara sewenang-wenang)
- Suhu Barel Tekanan: 47°C–63°C (dapat diatur secara sewenang-wenang)
2. Laju Pemanasan
- Laboratorium:Suhu normal hingga 35°C dalam waktu sekitar 35 menit
- Laras Tekanan:Suhu normal hingga 47°C dalam waktu sekitar 15 menit
3. Akurasi Kontrol Suhu: ±0.3°C
- Keseragaman Distribusi: ≤2°C (Sesuai dengan standar internasional)
4. Persyaratan Konsentrasi Air Garam dan Nilai pH
- Uji Netral:pH 6.0–7.0
- Tes Asam:pH 3.0–3.1
- Larutan Semprot pH:
- Netral: 6.5–7.2
- Asam: 3.1–3.3
Note: Hilangnya karbon dioksida dalam larutan selama penyemprotan dapat menyebabkan perubahan nilai pH. Untuk meminimalkan hal ini, panaskan larutan hingga di atas 35°C sebelum meletakkannya di peralatan uji, atau siapkan larutan dengan air mendidih baru. Ini mencegah fluktuasi pH. Untuk uji asam atau uji semprotan garam yang dipercepat tembaga, pastikan pH larutan semprotan disesuaikan menjadi 2.8–3.0 dan diverifikasi.
5. Kepatuhan Standar
Peralatan tersebut memenuhi standar produk dan pengujian berikut:
- GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 Metode Uji Semprotan Garam
- Uji Semprotan Garam ASTM B117-2009
- Metode Uji Semprotan Garam JIS H8502
- GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 Metode Uji Semprotan Garam
- GB-T5170.8-2008 Peralatan Uji Lingkungan untuk Produk Listrik dan Elektronik – Peralatan Uji Semprotan Garam
- GB-T5170.11-2008 Peralatan Uji Gas Korosif
- Uji Semprotan Garam ISO 9227
- GB-T10587-2006 Kondisi Teknis Ruang Uji Semprotan Garam
6. Persyaratan Catu Daya
- AC220V fase tunggal dua kawat + pembumian pelindung atau AC380V sistem tiga fase lima kawat
- Rentang Fluktuasi Tegangan: ± 10%
- Rentang Fluktuasi Frekuensi: 50±0.5Hz
- Pengguna harus mengonfigurasi sakelar udara atau daya dengan kapasitas yang sesuai untuk peralatan di lokasi pemasangan. Sakelar ini harus secara independen mengendalikan penggunaan peralatan.
7. Persyaratan Sumber Udara
- Kompresor udara: Daya minimum 2.5P
- Kapasitas Tangki Penyimpanan Udara: 60L atau lebih
Spesifikasi komprehensif ini memastikan pengoperasian optimal dan kepatuhan terhadap standar pengujian internasional.