Jalur Daur Ulang Besi Tua Zorba
Lini Daur Ulang Limbah Zorba mengolah zorba (limbah non-ferrous dominan aluminium yang telah dihancurkan, yang dihasilkan oleh operasi ASR dan daur ulang logam) menjadi bahan baku ingot aluminium dengan kemurnian tinggi dan produk sampingan logam berat yang terpisah. Sistem ini melayani pabrik peleburan aluminium, produsen ingot aluminium sekunder, dan pengolah konsentrat non-ferrous yang membeli zorba sebagai bahan baku dan menjual aluminium kelas paduan ke hilir.
Lini Daur Ulang Limbah Zorba dibangun di sekitar drum pemoles yang menghilangkan lapisan oksida permukaan dari setiap partikel sebelum disortir. Limbah Zorba yang tiba di pabrik kusam, teroksidasi, dan sering dilapisi cat atau kotoran, sehingga kualitas penyortiran visual menurun karena operator kesulitan membedakan aluminium dari kuningan, tembaga, dan paduan campuran. Drum pemoles mengikis setiap potongan terhadap potongan lainnya di bawah aksi putaran terkontrol, memperlihatkan permukaan logam yang cerah yang dapat diklasifikasikan secara andal oleh operator dan sensor optik. Saringan trommel kemudian mengukur ukuran material yang telah dipoles untuk penyortiran optimal, dan stasiun manual multi-jalur meningkatkan konsentrat aluminium ke kemurnian tingkat paduan.
Lini produksi ini menangani kapasitas produksi tipikal dari 3 hingga 12 t/jam dan dapat diperluas dengan modul penyortiran berbasis sensor (transmisi sinar-X untuk pengeluaran logam berat, LIBS untuk pengelompokan paduan, optik untuk penyortiran halus berdasarkan warna) bila target kemurnian pelanggan membutuhkannya. Konfigurasi standar sesuai dengan spesifikasi mutu zorba ISRI dan persyaratan bahan baku peleburan aluminium sekunder tipikal.
Aplikasi
Lini Daur Ulang Besi Tua Zorba menargetkan aliran besi tua non-ferrous yang kaya aluminium yang memerlukan peningkatan kualitas menjadi konsentrat kelas peleburan atau kelas paduan.
- Zorba Meningkatkan Bahan Baku Menjadi Batangan: mengubah ISRI zorba menjadi konsentrat aluminium yang siap untuk peleburan sekunder menjadi ingot.
- Pengurutan dan Peningkatan Twitch: memurnikan twitch (varian zorba dengan kandungan aluminium lebih tinggi) menjadi aluminium kelas paduan.
- Persiapan Peleburan Aluminium Sekunder: menyediakan konsentrat aluminium yang telah dipoles, diukur, dan disortir untuk operasi peleburan ulang
- Penyempurnaan Hilir ASR: meningkatkan hasil konsentrat logam non-ferrous dari pabrik pra-penyortiran ASR
- Operasi Konsentrator Scrap Logam Non-Ferrous: memurnikan konsentrat logam non-ferrous campuran menjadi fraksi aluminium, kuningan, tembaga, dan baja tahan karat
- Pembuatan Batangan Aluminium: mempersiapkan aluminium dengan tingkatan paduan untuk produksi ingot sistem tertutup
- Pemulihan Produk Sampingan Logam Berat: mengisolasi fraksi yang mengandung kuningan, tembaga, seng, dan timbal untuk penjualan hilir secara terpisah
Fitur utama
Lini produksi ini mengintegrasikan pemolesan, penyaringan, dan penyortiran manual di bawah satu sistem kontrol PLC, dengan penyortiran berbasis sensor tersedia sebagai modul tambahan.
Pemasok Apron
Pengumpan apron tugas berat menerima zorba dari wheel loader atau bunker penyimpanan dan mengukurnya ke konveyor pengumpan dengan kecepatan terkontrol. Desain pelat rantai pengikis otomatisnya menangani ukuran partikel campuran dan kontaminasi sedang tanpa penyumbatan atau intervensi manual.
- fungsi: pengeluaran bunker utama dan pengumpanan meteran
- Mendesain: pelat rantai baja tebal dengan pengikis pembersih otomatis
- Penanganan pakan: tidak dibatasi oleh ukuran partikel, kepadatan, atau kelembapan
Drum Pemoles
Drum pemoles menghilangkan lapisan oksida permukaan dari setiap partikel dalam aliran zorba. Sebuah drum berputar besar mengaduk partikel satu sama lain dengan kecepatan dan waktu tinggal yang terkontrol, dan gesekan antar partikel yang dihasilkan mengikis permukaan yang teroksidasi, sehingga memperlihatkan lapisan logam yang mengkilap. Bagian dalam drum dilapisi dengan material tahan aus untuk menahan aksi abrasif yang terus menerus.
- fungsi: penghilangan oksida permukaan dan pengungkapan lapisan logam
- Prinsip operasi: gesekan antar partikel di bawah putaran terkontrol
- Interiorlapisan tahan aus untuk penggunaan abrasif terus menerus
- Keluaran: partikel terang dan mudah dibedakan, siap untuk dipilah secara visual dan optik
- Manfaat: secara dramatis meningkatkan akurasi penyortiran manual dan berbasis sensor di tahap selanjutnya.
Layar Trommel
Saringan trommel putar mengklasifikasikan material yang telah dipoles ke dalam fraksi ukuran untuk penyortiran hilir yang optimal. Panel saringan yang tahan aus dan penggerak tanpa poros memperpanjang masa pakai pada aliran logam non-ferrous campuran.
- Materi layar: panel paduan tahan aus
- Opsi drum: heksagonal atau silindris, ukuran bukaan khusus
- DriveSistem penggerak poliuretan, kebisingan rendah, desain tanpa poros.
Spesifikasi Saringan Trommel:
| Pilih Model | Power (kW) | Diameter Drum (mm) | Panjang Drum (mm) | Kapasitas (m³/jam) | Kecepatan (r / menit) | Kemiringan (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-TRS-1220 | 4.0 | Ø1200 | 2000 | 12 | 5 untuk 25 | 0 untuk 6 |
| TT-TRS-1240 | 5.5 | 4000 | 18 | |||
| TT-TRS-1260 | 5.5 | 6000 | 20 | |||
| TT-TRS-1290 | 7.5 | 9000 | 35 | |||
| TT-TRS-1560 | 7.5 | Ø1500 | 6000 | 35 | ||
| TT-TRS-1590 | 11 | 9000 | 50 | |||
| TT-TRS-15120 | 18.5 | 12000 | 65 | |||
| TT-TRS-1860 | 11 | Ø1800 | 6000 | 50 | ||
| TT-TRS-1890 | 18.5 | 9000 | 65 | |||
| TT-TRS-18120 | 22 | 12000 | 75 | |||
| TT-TRS-2060 | 18.5 | Ø2000 | 6000 | 65 | ||
| TT-TRS-2090 | 22 | 9000 | 75 | |||
| TT-TRS-20120 | 30 | 12000 | 85 |
Stasiun Penyortiran Manual
Stasiun penyortiran manual multi-jalur menyediakan tahap peningkatan utama dalam lini zorba standar. Operator yang berdiri di konveyor pemilahan mengidentifikasi setiap partikel berdasarkan warna dan bentuknya (putih aluminium, kuning kuningan, merah-oranye tembaga, abu-abu kusam baja tahan karat) dan memisahkan partikel non-aluminium ke dalam wadah yang telah ditentukan. Lapisan logam mengkilap yang dihasilkan oleh drum pemoles membuat identifikasi ini akurat dan dapat diulang.
- fungsi: Peningkatan kualitas konsentrat aluminium secara manual dengan klasifikasi visual
- konfigurasiKonveyor pemetik multi-jalur dengan tempat sampah pengeluaran samping
- Posisi operator: dapat disesuaikan untuk satu hingga dua belas operator per lini tergantung pada target throughput
- Produk sampingan yang dipulihkan: kuningan, tembaga, baja tahan karat, paduan campuran (masing-masing ke dalam wadah terpisah)
- Kemurnian konsentrat aluminium: biasanya 95 hingga 99% tergantung pada keterampilan operator dan jumlah staf
Fitur Tambahan Penyortiran Berbasis Sensor Opsional
Untuk throughput yang lebih tinggi atau kontrol kemurnian otomatis, modul penyortiran berbasis sensor dapat menggantikan atau melengkapi stasiun manual.
- Penyortir Transmisi Sinar-X (Seri TT-XRT): mengeluarkan logam berat (tembaga, timbal, kuningan) dengan deteksi kepadatan atom
- Penyortir LIBS: mengklasifikasikan paduan aluminium berdasarkan komposisi unsur, memungkinkan pemisahan antara cor dan tempa serta pemisahan spesifik seri.
- Penyortir Warna Optik (Didukung AI): menggunakan kamera beresolusi tinggi dan pengklasifikasi pembelajaran mesin untuk pemisahan partikel poles berdasarkan warna
Tempat Pembuangan dan Pengumpulan Sampah
Bak pengumpul khusus menerima setiap fraksi hasil di titik pembuangan yang ditentukan: konsentrat aluminium jadi, produk sampingan kuningan, produk sampingan tembaga, fraksi baja tahan karat, tailing campuran, dan setiap pemisahan ukuran lebih besar atau lebih kecil dari trommel. Ukuran dan posisi bak dikonfigurasi agar sesuai dengan tata letak lokasi dan peralatan penanganan hilir.
- fungsi: pengumpulan fraksi di setiap titik pembuangan
- konfigurasi: beberapa wadah per fraksi keluaran sesuai kebutuhan untuk throughput
- Penanganan: berukuran sesuai untuk bongkar muat menggunakan forklift, skid steer, atau wheel loader
Konveyor Rantai dan Konveyor Sabuk
Konveyor rantai apron menangani transfer pasca-pemolesan di mana sisa serbuk abrasif dapat menyebabkan keausan pada penutup sabuk, sementara konveyor sabuk menangani transfer yang lebih ringan antara saringan, stasiun manual, dan penyortir sensor. Semua konveyor terintegrasi ke dalam sistem kontrol PLC pusat.
- Fungsi celemek rantai: transfer pasca-pemolesan dengan abrasi tinggi
- Fungsi konveyor sabuk: transfer antar tahap ringan
- integrasiKoordinasi PLC lengkap dan interlock keselamatan
Sistem Kontrol Listrik
Lini produksi ini beroperasi di bawah sistem kontrol PLC tunggal dengan kontrol pembalik beban berlebih otomatis, logika interlock, dan HMI operator. Semua motor, drum, sensor, dan aktuator pneumatik terhubung ke kabinet pusat untuk pengoperasian terkoordinasi dan diagnostik jarak jauh.
- pengawasKontrol terprogram berbasis PLC
- Proteksi: pembalik beban berlebih otomatis, interlock pengaman di seluruh jalur
- AntarmukaLayar sentuh HMI dengan visualisasi status proses
Teori dan Metode
Zorba didefinisikan oleh ISRI sebagai serpihan logam non-ferrous yang didominasi oleh aluminium tetapi mengandung kuningan, tembaga, seng, magnesium, baja tahan karat, dan logam non-ferrous lainnya. Material ini berasal dari pra-penyortiran ASR atau aliran konsentrat arus eddy yang ukurannya sudah diperkecil dan sebagian besar kandungan besinya telah dihilangkan. Meningkatkan kualitas zorba menjadi konsentrat aluminium yang dapat dipasarkan membutuhkan dua hal: mengekspos permukaan logam sebenarnya dari setiap partikel sehingga dapat diidentifikasi secara visual atau dengan sensor, dan memisahkan partikel menjadi fraksi aluminium dan non-aluminium.
Pemolesan permukaan dilakukan terlebih dahulu. Partikel Zorba tiba dalam keadaan dilapisi lapisan oksida, sisa cat, bekas karet, dan kotoran mesin penghancur yang menutupi warna dan reflektivitas aslinya. Di dalam drum pemoles, partikel-partikel tersebut saling bergesekan di bawah putaran yang terkontrol. Gesekan antar partikel mengikis lapisan permukaan yang teroksidasi, sehingga setiap potongan muncul dengan hasil akhir metalik yang cerah dan mudah dibedakan. Aluminium menunjukkan warna putih keperakannya yang khas, kuningan menunjukkan warna kuning, dan tembaga menunjukkan warna merah-oranye, sehingga pemilahan visual dan optik jauh lebih akurat daripada sebelum dipoles.
Material yang telah dipoles kemudian melewati saringan trommel putar yang memisahkannya menjadi fraksi ukuran untuk penyortiran hilir yang optimal. Stasiun penyortiran manual multi-jalur menyusul, dengan operator berdiri di konveyor pemilahan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan partikel non-aluminium dari setiap fraksi. Aluminium yang cerah melewati ke tempat penyimpanan produk jadi, sementara kuningan, tembaga, baja tahan karat, dan paduan campuran dipilah secara manual ke dalam tempat penyimpanan produk sampingan yang terpisah. Konsentrat aluminium akhir memenuhi tingkat kemurnian yang dibutuhkan oleh peleburan sekunder, biasanya 95 hingga 99 persen tergantung pada keterampilan operator dan kepadatan staf. Tahap penyortiran berbasis sensor (transmisi sinar-X, LIBS, atau penyortir warna optik) dapat ditambahkan di hilir ketika dibutuhkan throughput yang lebih tinggi atau kontrol kemurnian otomatis.
Spesifikasi teknis
Lini Daur Ulang Limbah Zorba dirancang berdasarkan komposisi zorba pelanggan, target kapasitas produksi, dan persyaratan kemurnian hasil akhir. Modul penyortiran berbasis sensor opsional memperluas lini untuk operasi dengan kemurnian atau kapasitas produksi yang lebih tinggi.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Fokus Garis | Pengolahan Zorba menjadi konsentrat aluminium dan produk sampingan logam berat yang dipisahkan. |
| Kisaran Throughput Khas | 3 hingga 12 t/jam (spesifik pelanggan) |
| Bahan Masukan | ISRI zorba, twitch, konsentrat non-ferrous campuran dari keluaran ASR atau ECS |
| Kemurnian Konsentrat Aluminium | 95 hingga 99% (konfigurasi stasiun manual, lebih tinggi dengan bantuan sensor) |
| Tahap Persiapan Permukaan | Drum pemoles dengan abrasi gesekan partikel ke partikel. |
| Klasifikasi Ukuran | Saringan trommel putar |
| Tahap Pemilahan Utama | Stasiun pemetikan manual multi-jalur |
| Penyortiran Sensor Opsional | Transmisi sinar-X, LIBS, warna optik (modul tambahan) |
| Fraksi Output | Konsentrat aluminium, kuningan, tembaga, baja tahan karat, tailing campuran, fraksi ukuran |
| Control System | PLC dengan layar sentuh HMI, interlock jalur lengkap |
| Opsi Instalasi | Modul yang dipasang pada rangka atau terintegrasi dengan pekerjaan sipil. |
| Sumber Daya listrik | 380 V / 50 Hz (tegangan pelanggan tersedia berdasarkan permintaan) |
Setiap jalur dikonfigurasi sesuai dengan profil zorba spesifik pelanggan dan persyaratan peleburan hilir. Hubungi tim teknik aplikasi Torontech untuk diagram alur proses dan penawaran harga yang spesifik untuk lokasi Anda.