Penghancur - Seri ToronPVZ™
Mesin penghancur ToronPVZ™ mengurangi butiran plastik, hasil penggilingan ulang, dan sisa produksi menjadi bubuk halus yang mudah mengalir untuk perusahaan daur ulang, pengolah bahan, dan produsen rotomoulding. Sistem ini menangani berbagai macam termoplastik, dari PVC kaku dan polietilen hingga resin rekayasa, dan menghasilkan ukuran partikel yang konsisten dengan throughput tinggi. Ruang penggilingan cakram bergerigi, siklon yang diperbesar, dan loop penyaringan terintegrasi bekerja bersama sehingga material dihancurkan, diklasifikasikan, dan dikumpulkan dalam satu proses berkelanjutan. Qualitest memasok Seri ToronPVZ™ dalam empat ukuran rangka untuk menyesuaikan dengan segala kebutuhan, mulai dari sel daur ulang internal kecil hingga lini produksi berkapasitas tinggi.
Setiap model menggabungkan rakitan bantalan SKF berkualitas dengan cakram penggiling yang dapat disesuaikan secara eksternal, memberikan operator kendali langsung atas kehalusan bubuk tanpa perlu membongkar mesin. Sistem pendinginan ganda pada cakram yang berputar dan stasioner menjaga suhu penggilingan mendekati suhu sekitar, yang melindungi polimer yang sensitif terhadap panas dari peleburan atau kerusakan termal. Hasilnya adalah bubuk dengan distribusi ukuran partikel yang seragam, daya alir yang baik, dan kepadatan curah yang tinggi, yang mendukung pemrosesan hilir yang lancar dan mengurangi limbah material.
Penghalus - Aplikasi Seri ToronPVZ™
Mesin penghancur ToronPVZ™ mendukung pengurangan ukuran di seluruh operasi produksi, pencampuran, dan daur ulang plastik di mana kualitas bubuk yang konsisten mendorong langkah proses selanjutnya.
- Daur Ulang Pipa dan Profil: menggiling potongan dan sisa PVC dan PE kaku dari jalur ekstrusi menjadi bubuk yang dapat digunakan kembali, menutup siklus limbah internal.
- Produksi Bubuk Rotomoulding: mengubah pelet PE dan LLDPE menjadi bubuk mikronisasi yang mudah mengalir dengan kehalusan dan kepadatan curah yang dibutuhkan untuk ketebalan dinding yang seragam pada tangki dan wadah cetakan.
- Produksi dan Pencampuran Masterbatch: menyiapkan bubuk pembawa dan aditif halus untuk dispersi yang merata dan pencampuran yang homogen.
- Pelapisan Plastik (Bubuk): menghasilkan bubuk dengan ukuran partikel terkontrol yang meningkatkan daya rekat dan hasil akhir permukaan pada bagian yang dilapisi.
- Daur Ulang Limbah Pasca-Industri: mendaur ulang limbah injeksi dan ekstrusi menjadi bahan baku bubuk, mengurangi ketergantungan pada pemasok bubuk dari luar.
- Bahan Sisa Thermoforming: menghaluskan potongan lembaran dan film menjadi bubuk atau serbuk halus untuk dimasukkan kembali ke dalam proses.
- Pencampuran Plastik Teknik: menangani PA, PC, ABS, POM, dan resin serupa untuk pengurangan ukuran sebelum pencampuran dan modifikasi.
Fitur Utama Pulverizer - Seri ToronPVZ™
Seri ToronPVZ™ menggabungkan kontrol cakram presisi, komponen tahan aus yang tahan lama, dan sistem pengangkutan udara tertutup untuk menghasilkan bubuk yang konsisten dengan biaya operasional rendah.
- Penyelarasan Cakram Satu Sumbu dengan Bantalan SKF: bantalan impor berkualitas menjaga celah penggilingan tetap stabil selama rotasi, menjaga kehalusan tetap konsisten melalui pengoperasian terus menerus dalam jangka waktu lama.
- Penyesuaian Jarak Roda Tangan Eksternal: operator dapat menyesuaikan jarak antara cakram yang berputar dan yang diam dari luar mesin, tanpa perlu membongkar mesin.
- Cakram Gerinda Bergerigi yang Dikeraskan: material tahan abrasi dengan kekerasan 58 hingga 61 HRC memperpanjang masa pakai cakram, dan desain yang tersegmentasi memungkinkan penggantian segmen-segmen kunci secara cepat dan hemat biaya.
- Fleksibilitas Material: dengan mengganti elemen penggiling, satu mesin dapat memproses plastik kaku dan fleksibel, serta resin teknik dan elastomer.
- Cakram Gerinda Berdiameter Besar: memaksimalkan kapasitas produksi pada konsumsi daya tertentu dengan biaya energi per kilogram yang menguntungkan.
- Ruang Penggilingan Tugas Berat: dirancang untuk pengurangan ukuran limbah plastik secara berkelanjutan di lingkungan produksi.
- Pendinginan Cakram Ganda: pendinginan pada kedua cakram memungkinkan penghancuran pada suhu sekitar dan melindungi polimer yang sensitif terhadap panas dari kerusakan termal.
- Siklon yang Diperbesar: meningkatkan pemulihan bubuk dan kelancaran aliran melalui sirkuit pengangkutan udara.
- Corong Baja Tahan Karat Ekstra Besar: menampung batch pakan yang lebih besar dan menjaga aliran bubuk tetap bersih dan bebas kontaminasi.
- Komponen Listrik Premium: Kontrol Schneider Electric mendukung pengoperasian yang andal dan berulang.
- Kontrol PLC dan Layar Sentuh Opsional: memantau dan mengelola proses untuk pengaturan yang berulang dan peralihan operator yang lebih sederhana.
- Desain Ringkas dan Hemat Ruang: sistem ini cocok untuk tata letak pabrik yang lebih sempit.
Teori dan Metode
Penggilingan cakram mengurangi ukuran partikel dengan cara menggeser material di antara dua cakram penggiling yang saling berhadapan, satu berputar dengan kecepatan tinggi dan satu lagi diam. Pengumpan getar mengukur butiran ke tengah ruang penggilingan, dan gaya sentrifugal mendorongnya secara radial ke luar melintasi permukaan cakram. Segmen bergerigi pada setiap cakram membentuk tepi pemotong yang saling berlawanan yang bertindak seperti gunting kontinu, mengiris dan mengikis butiran menjadi partikel yang semakin kecil saat bergerak menuju tepi cakram. Memutar roda tangan eksternal mempersempit atau memperlebar celah antara cakram, yang menentukan kehalusan bubuk yang diinginkan.
Sistem penanganan udara melakukan klasifikasi. Sebuah blower menarik bubuk yang baru digiling keluar dari ruang penggilingan dan membawanya melalui siklon yang diperbesar, di mana bubuk tersebut terpisah dari aliran udara dan dikeluarkan melalui pengunci udara putar ke penyaring getar. Partikel yang memenuhi ukuran target akan melewati saringan dan terkumpul sebagai produk jadi, sementara material yang berukuran lebih besar secara otomatis kembali ke ruang penggilingan untuk proses kedua. Sistem tertutup ini menjaga distribusi ukuran partikel tetap rapat dan menjaga laju produksi tetap stabil.
Pengelolaan panas adalah kunci keberhasilan penghancuran pada suhu ruangan. Gesekan antara cakram dan polimer menghasilkan panas yang dapat melunakkan atau melumatkan termoplastik dan mengurangi daya potong. Seri ToronPVZ™ mendinginkan cakram yang berputar dan diam sehingga zona penggilingan tetap mendekati suhu ruangan, yang menjaga sifat polimer dan menghasilkan bubuk granular yang bersih, bukan gumpalan yang menyatu. Untuk resin yang sensitif terhadap panas, opsi kriogenik mendinginkan bahan baku lebih lanjut untuk menjaga agar material tetap rapuh selama penggilingan.
Spesifikasi Teknis Pulverizer - Seri ToronPVZ™
| Parameter | ToronPVZ™-25 | ToronPVZ™-38 | ToronPVZ™-61 | ToronPVZ™-80 |
|---|---|---|---|---|
| Diameter Cakram Gerinda | 250 mm | 380 mm | 610 mm | 800 mm |
| Motor Penggerak Utama | 10 HP (7.5 kW) | 30 HP (22 kW) | 75 HP (55 kW) | 75-150 HP (55-110 kW) |
| Blower Motor | 4 HP (3 kW) | 15 HP (11 kW) | 15 HP (11 kW) | 15 HP (11 kW) |
| mesin Berat | 1 t | 2.2 t | 3.2 t | 5 t |
| Dimensi (L × W × H) | 1.8 × 1.2 × 3.2 m | 3.2 × 1.8 × 3.2 m | 3.5 × 2.0 × 4.3 m | 4.0 × 2.0 × 5.2 m |
| Tingkat Keluaran, PVC Kaku | 50-70 kg / jam | 200-280 kg / jam | 400-500 kg / jam | 800-1000 kg / jam |
| Tingkat Output, LDPE (MFI 70) | 30-50 kg / jam | 100-200 kg / jam | 250-500 kg / jam | 400-700 kg / jam |
Tingkat produksi bergantung pada jenis resin, kehalusan bubuk yang diinginkan, dan kondisi pengoperasian. Spesifikasi dapat berubah sewaktu-waktu sebagai bagian dari pengembangan produk yang berkelanjutan.
standar Konfigurasi
| Komponen | fungsi |
|---|---|
| Tempat pakan dari baja tahan karat | Menampung dan memasukkan butiran atau sisa material yang masuk. |
| Pengumpan getar | Menginputkan material ke dalam ruang penggilingan dengan kecepatan terkontrol. |
| Ruang penggilingan dengan cakram berputar dan stasioner | Melakukan pengurangan ukuran dengan pemotongan geser. |
| Peniup | Mengangkut bubuk yang sudah digiling keluar dari ruang secara pneumatik. |
| Topan | Memisahkan bubuk dari aliran udara |
| Pintu udara putar | Mengeluarkan bubuk ke penyaring sambil menyegel sirkuit udara. |
| Penyaring getaran | Mengklasifikasikan bubuk berdasarkan ukuran dan mengembalikan bubuk berukuran lebih besar untuk digiling ulang. |
| Kabinet kontrol listrik | Rumah bagi kontrol Schneider Electric untuk sistem penggerak dan udara. |
Aksesori dan Perlengkapan Tambahan Opsional
| Tambahan | Deskripsi |
|---|---|
| Kontrol PLC dan layar sentuh | Pemantauan proses, penyimpanan resep, dan pengoperasian terpusat. |
| Pemuat otomatis | Pemberian makan terus menerus untuk pengoperasian tanpa pengawasan. |
| Pemisah logam | Menghilangkan kontaminasi besi dan non-besi sebelum penggilingan. |
| Sistem pendinginan kriogenik | Mendinginkan bahan baku untuk material yang sensitif terhadap panas dan elastis. |
| Penyaring pemisah dengan penggilingan ulang otomatis | Mengembalikan material berukuran besar ke dalam ruang untuk proses kedua. |
| Cakram gerinda khusus dan tahan aus | Cakram yang dirancang khusus untuk jenis resin, gambar, atau sampel tertentu. |