Jalur Pelet Daur Ulang Pemadat Pemotong Tahap Ganda TT-ADS

Kategori Produk

Jalur Pelet Daur Ulang Pemadat Pemotong Dua Tahap TT-ADS adalah pengaturan khusus dan dapat diandalkan yang dirancang untuk mendaur ulang dan membuat pelet ulang potongan plastik kaku. Garis Pelet Daur Ulang Pemadat Pemotong Dua Tahap ADS menggabungkan plastisisasi dan pembuatan pelet menjadi satu langkah, menjadikannya sempurna untuk memproses butiran hancur atau serpihan bahan seperti PE, PP, ABS, PS, HIPS, PC, dan banyak lagi.

Produk akhir yang dihasilkan oleh Double Stage Cutter Compactor Recycling Pelletizing Line TT-ADS adalah pelet atau butiran. Ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini produksi untuk tugas-tugas seperti peniupan film, ekstrusi pipa, injeksi plastik, dan proses serupa. 

  • Daur Ulang Plastik Kaku:Membuat peletan ulang serpihan yang dihancurkan dan menggiling ulang PE, PP, ABS, PS, HIPS, PC, PET, dan banyak lagi.
  • Produksi film: Menyediakan pelet daur ulang untuk peniupan film, film peregangan, dan aplikasi pengemasan.
  • Ekstrusi Pipa & Profil: Menghasilkan butiran untuk ekstrusi pipa, lembaran, dan profil.
  • Cetakan Injeksi: Mengubah plastik daur ulang menjadi pelet untuk mencetak suku cadang otomotif, rumah elektronik, dan komponen.
  • Industri Pengemasan: Menggunakan kembali pelet dalam tutup, penutup, wadah, dan produk kemasan kaku.
  • Bahan yang Mudah Terkena Kelembaban & Banyak Tinta:Dirancang untuk memproses ulang bahan dengan kadar air tinggi, tinta, atau kontaminasi menggunakan penyaringan ganda dan degassing ganda.
  • Operasi Daur Ulang Skala Besar: Menangani kebutuhan daur ulang berkapasitas tinggi dengan hasil hingga 1000 kg/jam.
  • Manufaktur Berkelanjutan: Mendukung inisiatif ekonomi sirkular dengan mengurangi penggunaan bahan baku dan memungkinkan daur ulang loop tertutup.

Pemuat Sekrup

PEMUATAN SEKRUP

Bongkahan atau serpihan padat secara otomatis dimasukkan ke dalam ekstruder sekrup tunggal untuk proses kompresi, plastisisasi, dan degassing vakum. Setelah penyaringan, material dipeletkan menjadi butiran berkualitas tinggi.

  • Kapasitas: 100–1000 kg/jam (berdasarkan diameter sekrup)
  • Tenaga motor: 2.2 kW
  • Konstruksi: Pipa pengangkut baja tahan karat, tebal 2 mm, Ø102 mm

Pengumpan Utama Volumetrik

PENGUMPANAN UTAMA (VOLUMETRIK)

Memasukkan material secara konsisten ke dalam ekstruder. Sekrup pengaduk mencegah penyumbatan, sementara hopper dilengkapi indikator level untuk kelancaran pengoperasian. Pengumpan samping opsional tersedia untuk aplikasi peracikan.

gearbox

kotak roda gigi

Peredam yang dikeraskan dengan kekuatan tinggi dan struktur kompak. Kopling presisi antara motor dan kotak roda gigi meminimalkan tegangan tekuk, memperpanjang masa pakai bantalan, dan memastikan keandalan pengoperasian jangka panjang.

Extruder Sekrup Tunggal

EKSTRUDER SEKRUP TUNGGAL

Desain sekrup tunggal yang canggih menghasilkan plastisisasi yang halus dan homogenisasi yang unggul. Laras bimetal memastikan ketahanan terhadap korosi dan keausan untuk masa pakai yang lebih lama.

Laras Ekstruder

BARREL

Rasio L/D yang diperluas memungkinkan ekstruder tahap tunggal berfungsi seperti ekstruder tahap ganda. Pengaturan filtrasi ganda memastikan pelet dengan kemurnian lebih tinggi dan konsistensi produk yang lebih baik.

Dua Set Ekstruder Sekrup Tunggal

DUA SET EKSTRUDER SEKRUP TUNGGAL

Pengaturan ekstruder ganda dirancang untuk material yang menantang dengan kadar tinta tinggi, kadar air berlebih, atau fluiditas rendah. Memastikan degassing menyeluruh, filtrasi canggih, dan kualitas pemrosesan yang konsisten.

  • Menangani bahan yang sangat terkontaminasi dan sensitif
  • Sistem penyaringan ganda untuk kemurnian maksimum
  • Beberapa zona pembuangan untuk menghilangkan kelembapan

Zona Degassing Vakum Ganda

ZONA DEGASSING VAKUM GANDA

Degassing vakum dua tahap secara efisien menghilangkan unsur-unsur volatil dan kelembapan. Menghasilkan kualitas pelet yang unggul dan ideal untuk plastik yang dicetak tebal atau terkontaminasi.

Outlet Cair

OUTLET CAIR

Memungkinkan penyaringan lelehan yang lebih baik dan hasil produksi yang lebih besar. Beberapa ekstruder sekrup tunggal diumpankan secara bersamaan ke tahap kedua untuk pemrosesan yang berkelanjutan dan efisien.

Filter Tipe Piston Non-Stop

FILTER JENIS PISTON NON-STOP

Sistem penyaringan berkelanjutan memastikan pengoperasian tanpa gangguan dan mengurangi waktu henti.

  • Desain pelat tunggal atau empat stasiun opsional
  • Umur layar diperpanjang dengan area filter besar
  • Perubahan layar cepat tanpa menghentikan produksi
  • Biaya operasional rendah dengan pengoperasian yang mudah digunakan

Filter Jenis Pelat

FILTER JENIS PELAT

Desain pelat ganda kontinu memastikan penyaringan berkelanjutan selama penggantian saringan. Dilengkapi pemanas berbentuk cincin untuk kinerja pemanasan yang konsisten dan stabil.

Filter Pembersih Otomatis

FILTER BERSIH SENDIRI

Sistem SCF eksklusif menyediakan penyaringan pembersihan mandiri berkelanjutan untuk material yang sangat terkontaminasi. Mampu menghilangkan hingga 5% kontaminan seperti kertas, aluminium, dan plastik yang belum meleleh.

Sistem Pelet Cincin Air

SISTEM PELETIZING CINCIN AIR

Kepala pelet otomatis memberikan kualitas pelet dan waktu aktif yang konsisten.

  • Tekanan bilah yang mengatur sendiri
  • Penyesuaian RPM otomatis untuk output yang stabil
  • Pergantian bilah cepat tanpa penyesuaian ulang

Sistem Pelet Bawah Air

SISTEM PELETIS BAWAH AIR

Sistem pelet otomatis penuh berkapasitas tinggi yang dirancang untuk plastik MFI tinggi. Meliputi pelet, katup, pipa konveyor, saringan pengering getar, dan silo.

Sistem Kering Getaran

GETARAN KERING

Solusi pengeringan hemat energi yang menggabungkan saringan getar dengan dewatering sentrifugal horizontal. Saringan yang dirakit dengan sekrup memungkinkan penggantian yang mudah dan perawatan yang rendah.

Biji plastik

PARTIKEL PLASTIK

Hasil akhir: pelet plastik seragam dan berkualitas tinggi yang siap digunakan kembali dalam produksi produk plastik baru.

Sistem pengepakan

SISTEM PENGEMASAN

Sistem penyimpanan dan pengemasan tahap akhir dengan pengocok pengering terintegrasi dan sentrifus horizontal. Dilengkapi pemantauan kapasitas otomatis dan penimbangan kuantitatif untuk kontrol yang akurat.

Keunggulan Sistem

KEUNGGULAN

  • Investasi hemat biaya dengan kualitas bangunan yang tahan lama
  • Konsumsi energi rendah dan efisiensi keluaran tinggi
  • Instalasi global, pelatihan, dan layanan purna jual
  • Garansi lengkap dengan suku cadang yang lengkap

Targetkan Bahan Daur Ulang
HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS,PET Bentuk Produk Akhir: Partikel
Komposisi Sistem
Screw Loader, Single Screw Extruder, Filtrasi pertama, Vacuum Degassing, Pelletizer, Perangkat Pendingin Air, Bagian Dehidrasi, Kipas Konveyor, Silo Produk.
Perangkat Makan
Konveyor Sabuk (Standar), Perangkat Roll Hualing (Opsional)
Bahan Sekrup
bimetal
Pemanas Barel
Pemanas keramik atau pemanas inframerah jauh
Knalpot Penghancur Vakum
Dua sistem degassing vakum zona ganda (Standar)
Jenis Pelet
Pelet cincin air/ Pelet helai air/ Pelet di bawah air
Perangkat opsional
Detektor logam, perangkat Roll hualing off, Masterbatch, dan pengumpan aditif
Layanan Teknis
desain proyek, konstruksi pabrik, instalasi dan rekomendasi, commissioning
Pilih Model
Diameter Sekrup (mm)
Rasio L / D
Daya (kw)
Produktivitas (kg/jam)
TT-ADS100/120
100
32
110
260-350
120
10
30
TT-ADS120/150
120
32
132
330-420
150
10
37
TT-ADS150/180
150
32
185/200
550-650
180
10
45
TT-ADS180/200
180
32
250/315
800-1000
200
10
55

Minta Penawaran

Kembali ke Halaman Utama