Jalur Daur Ulang Limbah Aluminium
Lini Daur Ulang Aluminium Bekas menghancurkan dan memilah campuran aluminium bekas (potongan ekstrusi, profil, lembaran, coran, campuran pasca-konsumsi, dan aluminium industri ringan) menjadi fraksi aluminium bersih, besi, non-logam, dan logam berat. Sistem ini melayani pabrik peleburan aluminium, pabrik peleburan ulang, pendaur ulang ekstrusi, dan tempat penyimpanan barang bekas besar yang memproses bahan baku dominan aluminium dalam kapasitas industri.
Lini Daur Ulang Aluminium Bekas menggabungkan penghancuran primer dengan penggiling palu dengan rangkaian pemulihan lengkap: klasifikasi trommel, penyaringan aliran balik untuk fraksi lembap atau lengket, klasifikasi udara, pemisahan drum magnetik umpan atas, pemisahan arus eddy multi-tahap (rotor standar ditambah varian frekuensi tinggi), dan penyortiran transmisi sinar-X untuk peningkatan kualitas akhir. Alur berlapis ini meningkatkan hasil pemulihan aluminium hingga 95 hingga 98 persen dalam kondisi input normal dan menghasilkan konsentrat serpihan siap peleburan.
Lini ini mendukung kapasitas produksi spesifik pelanggan mulai dari 3 hingga 30+ t/jam dan beradaptasi dengan berbagai format input (skrap ekstrusi lepas, aluminium bal campuran, potongan profil, dan campuran industri ringan). Penghancuran primer dapat dikonfigurasi sebagai penggiling palu (standar untuk skrap aluminium), poros ganda plus poros tunggal (untuk umpan bal atau terkontaminasi), atau penggiling palu vertikal (jejak kompak atau input dengan profil berat). Penyimpanan silo penyangga opsional antara penghancuran dan penyortiran hilir memungkinkan operasi mode batch dan pencampuran material.
Aplikasi
Lini Daur Ulang Limbah Aluminium menargetkan aliran limbah yang didominasi aluminium yang memerlukan pengurangan ukuran ditambah pemulihan multi-tahap.
- Reklamasi Limbah Ekstrusi Aluminium: memproses potongan profil, sisa ekstrusi, dan limbah manufaktur menjadi serpihan bersih untuk peleburan ulang dalam sistem tertutup.
- Daur Ulang Profil Aluminium: menangani sisa profil jendela dan pintu, ekstrusi struktural, dan aluminium geometris lainnya
- Limbah Lembaran dan Gulungan Aluminium: mengurangi potongan lembaran, tepi gulungan, dan bagian hasil cetakan yang ditolak menjadi serpihan yang dapat dipilah
- Tempat Pembuangan Besi Tua Aluminium Campuran: memisahkan bahan baku aluminium yang tercampur menjadi aliran logam besi, logam non-besi, dan logam berat yang tersegmentasi
- Pengolahan Limbah Pengecoran Aluminium: Memulihkan aluminium dari limbah pengecoran campuran dan konsentrat ampas
- Bahan Baku Sekunder untuk Peleburan Aluminium: Mengirimkan serpihan aluminium yang telah diolah dan dibersihkan ke pabrik peleburan sekunder dan operasi peleburan ulang
- Daur Ulang Aluminium Pasca-Industri: Mendaur ulang aluminium dari produk sampingan manufaktur dan sisa proses
- Zorba dan Twitch Meningkatkan Kemampuan: meningkatkan fraksi zorba dan twitch menjadi konsentrat aluminium kelas paduan
Fitur utama
Lini ini mengintegrasikan penghancuran, klasifikasi, pemisahan magnetik, pemisahan udara, pemisahan arus eddy multi-tahap, dan penyortiran sinar-X di bawah satu sistem kontrol PLC.
Pemasok Apron
Pengumpan apron tugas berat menerima limbah aluminium lepas atau yang sudah dibalok dari wheel loader atau lantai pembuangan dan mengalirkannya ke konveyor pengumpan miring. Desain pelat rantai pengikis otomatisnya menangani balok, potongan berukuran besar, dan input lepas campuran tanpa penyumbatan atau intervensi manual.
- fungsi: pengeluaran bunker utama dan pengumpanan meteran
- Mendesain: pelat rantai baja tebal dengan pengikis pembersih otomatis
- Penanganan pakan: tidak terbatas oleh ukuran partikel, kepadatan, atau format bal
Konveyor Sabuk Sudut Tinggi
Konveyor sabuk sudut tinggi mengangkat skrap aluminium dari pengumpan ke saluran masuk penghancur dengan dinding samping bergelombang dan klem silang yang menahan material pada kemiringan curam. Jejaknya yang ringkas cocok untuk lokasi di mana ruang lantai terbatas.
- fungsi: transfer dengan kemiringan curam ke saluran masuk penghancur
- Mendesain: sabuk dinding samping bergelombang dengan pengait silang
- Keuntungan: throughput tinggi dalam ukuran yang ringkas
Penghancur Palu
Mesin penghancur palu (hammer mill shredder) menghasilkan pengurangan ukuran primer pada limbah aluminium dalam satu kali proses. Palu berengsel pada rotor berkecepatan tinggi menghantam material terhadap pelat pemecah, menghasilkan serpihan yang dipadatkan dan dibersihkan, cocok untuk penyortiran berbasis sensor selanjutnya. Rol pengumpan hidrolik mengatur input terhadap rotor dengan kecepatan terkontrol.
- fungsi: pengurangan ukuran primer satu kali dengan pemadatan
- Mendesain: palu berengsel pada rotor kecepatan tinggi, rol pengumpan hidrolik, pelat pemecah
- Keuntungan: throughput tinggi, toleran terhadap inklusi keras, menghasilkan geometri serpihan siap peleburan
Spesifikasi Mesin Penghancur Palu (Hammer Mill Shredder):
| Pilih Model | Motor Utama / Rol Penekan / Hidrolik (kW) | Diameter Putar (mm) | RPM | Lebar Penghancur (mm) | Berat Total (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| TT-HMS-315 | 315 / 11 + 11 / 15 | Ø1300 | 600 | 1400 | 51 |
| TT-HMS-450 | 450 / 15 + 15 / 15 | Ø1300 | 1600 | 68 | |
| TT-HMS-630 | 630 / 18.5 + 18.5 / 18.5 | Ø1500 | 1800 | 98 | |
| TT-HMS-900 | 900 / 18.5 + 18.5 / 18.5 | Ø1500 | 2200 | 110 |
Mesin Penggiling Palu Vertikal (Opsi Utama Alternatif)
Mesin penggiling palu vertikal menghasilkan pengurangan ukuran primer dalam konfigurasi rotor vertikal, yang cocok untuk limbah profil aluminium dan input yang konsisten secara geometris. Material jatuh ke dalam ruang penggilingan karena gravitasi, bertemu dengan rotor berkecepatan tinggi, dan keluar melalui saluran pembuangan bawah. Tata letak vertikal memberikan ukuran yang lebih ringkas dibandingkan dengan mesin penggiling palu horizontal dengan kapasitas yang serupa.
- fungsi: pengurangan ukuran utama sumbu vertikal
- Mendesain: rotor vertikal kecepatan tinggi dengan pengurangan dampak berbasis ruang
- Keuntungan: Ukuran ringkas, ideal untuk profil aluminium dan limbah geometris
Spesifikasi Mesin Penggiling Palu Vertikal:
| Pilih Model | Power (kW) | Diameter Putar (mm) | RPM | Diameter Ruang Penghancur (mm) | Tinggi Ruang Penghancur (mm) | Berat Total (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-VHM-250 | 110 untuk 160 | Ø1100 | 520 / 630 | 1280 | 1660 | 18 |
| TT-VHM-450 | 160 untuk 250 | Ø1500 | 1600 | 1800 | 24 |
Penghancur Poros Ganda (Opsi Utama Alternatif)
Untuk bahan baku aluminium yang dikemas atau sangat terkontaminasi, penghancur poros ganda menggantikan penggiling palu sebagai penghancur utama. Dua poros yang berputar berlawanan arah dengan cakram pemotong yang dapat diganti memotong material pada putaran rendah dan torsi tinggi, menangani bal yang padat dan kontaminasi campuran tanpa macet.
- fungsi: pembukaan bal utama dan pengurangan geser putaran rendah
- Keuntungan: menangani input yang dikemas dan dicampur tanpa pra-perlakuan
Spesifikasi Mesin Penghancur Poros Ganda:
| Pilih Model | Power (kW) | Diameter Putar (mm) | Jarak Pusat (mm) | Lebar Penghancur (mm) | RPM | Berat Total (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-TSS-1300 | 37 + 37 | Ø520 | 400 | 1300 | 3 untuk 15 | 8 |
| TT-TSS-1500 | 55 + 55 | Ø630 | 520 | 1500 | 17 | |
| TT-TSS-1600 | 75 + 75 | Ø510 | 400 | 1600 | 14 | |
| TT-TSS-1800 | 110 + 110 | Ø740 | 610 | 1800 | 33 | |
| TT-TSS-2200 | 75 + 75 | Ø650 | 520 | 2200 | 30 |
Penghancur Poros Tunggal (Opsi Reduksi Sekunder)
Dipasangkan dengan penghancur poros ganda atau digunakan secara terpisah untuk input yang lebih bersih, penghancur poros tunggal menghasilkan geometri serpihan target yang seragam terhadap sisir stasioner dan saringan bawah.
- fungsi: pengurangan ukuran sekunder atau mandiri untuk mencapai ukuran serpihan yang diinginkan
- Keuntungan: ukuran partikel seragam untuk penyortiran berbasis sensor
Spesifikasi Mesin Penghancur Poros Tunggal:
| Pilih Model | Power (kW) | Diameter Putar (mm) | Lebar Penghancur (mm) | RPM | Berat Total (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| TT-SSS-800 | 37 | Ø400 | 800 | 80 | 4.04 |
| TT-SSS-1200 | 55 | Ø400 | 1200 | 5 | |
| TT-SSS-1500P | 55 + 55 | Ø460 | 1500 | 11 | |
| TT-SSS-2200P | 90 + 90 | Ø800 | 2200 | 19 | |
| TT-SSS-3000P | 160 + 160 | Ø800 | 3000 | 25 |
Pemisah Drum Magnetik (Pengumpanan Atas)
Separator drum magnetik dengan pengumpanan atas memulihkan fragmen besi (pengencang, sisipan baja, potongan bimetal) dari aliran hasil penghancuran segera setelah pengurangan ukuran. Drum semi-tertutup dengan pengumpanan getar dan kekuatan medan yang dapat disesuaikan menangkap material besi secara efisien sementara aluminium non-besi melewati ke tahap penyortiran selanjutnya.
- Kekuatan medan magnet: 1,800 hingga 8,000 Gauss (dapat dipilih)
- Operasi: tingkat pemulihan yang tinggi dan berkelanjutan
- MendesainStruktur sederhana, pengoperasian andal, perawatan mudah.
Spesifikasi Pemisah Drum Magnetik:
| Pilih Model | Panjang Drum (mm) | Diameter Drum (mm) | Intensitas Magnet (Gs) | Daya Penggerak (kW) | Daya Motor Getar (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| TT-MDS-32/50 | 500 | Ø320 | 1,800 untuk 8,000 | 1.1 | 0.4 |
| TT-MDS-32/60 | 600 | ||||
| TT-MDS-32/80 | 800 | 1.5 | 0.8 | ||
| TT-MDS-32/100 | 1000 | ||||
| TT-MDS-32/120 | 1200 | 1.1 | |||
| TT-MDS-32/140 | 1400 | 1.5 |
Layar Trommel
Saringan trommel putar mengklasifikasikan aluminium yang telah dihancurkan ke dalam fraksi ukuran untuk penyortiran hilir yang optimal. Panel saringan yang tahan aus dan penggerak tanpa poros memperpanjang masa pakai pada serpihan aluminium abrasif.
- Materi layar: panel paduan tahan aus
- Opsi drum: heksagonal atau silindris, ukuran bukaan khusus
- DriveSistem penggerak poliuretan, kebisingan rendah, desain tanpa poros.
Spesifikasi Saringan Trommel:
| Pilih Model | Power (kW) | Diameter Drum (mm) | Panjang Drum (mm) | Kapasitas (m³/jam) | Kecepatan (r / menit) | Kemiringan (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-TRS-1220 | 4.0 | Ø1200 | 2000 | 12 | 5 untuk 25 | 0 untuk 6 |
| TT-TRS-1240 | 5.5 | 4000 | 18 | |||
| TT-TRS-1260 | 5.5 | 6000 | 20 | |||
| TT-TRS-1290 | 7.5 | 9000 | 35 | |||
| TT-TRS-1560 | 7.5 | Ø1500 | 6000 | 35 | ||
| TT-TRS-1590 | 11 | 9000 | 50 | |||
| TT-TRS-15120 | 18.5 | 12000 | 65 | |||
| TT-TRS-1860 | 11 | Ø1800 | 6000 | 50 | ||
| TT-TRS-1890 | 18.5 | 9000 | 65 | |||
| TT-TRS-18120 | 22 | 12000 | 75 | |||
| TT-TRS-2060 | 18.5 | Ø2000 | 6000 | 65 | ||
| TT-TRS-2090 | 22 | 9000 | 75 | |||
| TT-TRS-20120 | 30 | 12000 | 85 |
Layar Flip-Flow
Saringan flip-flow menangani fraksi lembap, lengket, atau halus yang menyumbat saringan konvensional. Panel saringan poliuretan fleksibel diregangkan dan dilepaskan ("aksi flip-flow") oleh penggerak getar, melemparkan material dengan akselerasi tinggi dan mencegah penyumbatan jaring.
- Aplikasi: pemisahan partikel halus pada aluminium yang basah, lengket, atau dilapisi minyak
- Dek layar: panel poliuretan elastis
- Anti-buta: aksi peregangan-pelepasan dinamis di seluruh dek
Pemisah Udara Vertikal
Pemisah udara vertikal mengangkat kontaminan ringan (film, debu, serpihan lapisan, label) dari aliran aluminium yang telah dipilah ke dalam pengumpul debu siklon. Pengumpan getar mendistribusikan material ke dalam corong berbentuk Z, kipas sentrifugal menarik partikel ringan ke atas, dan aluminium berat jatuh karena gravitasi ke saluran pembuangan.
- fungsi: pemisahan fraksi ringan dan ekstraksi debu
- Mendesain: Pengumpan getar Z-hopper, kipas sentrifugal, pengumpul debu siklon
Spesifikasi Pemisah Udara Vertikal:
| Pilih Model | Air Blower | Katup Umpan | Katup Material Ringan | Katup Debu | Kapasitas (t / h) |
|---|---|---|---|---|---|
| TT-VAS-43 | 20 ke 30 HP | 2 HP | 2 HP | 2 HP | 4 untuk 5 |
| TT-VAS-86 | 40 HP | 3 HP | 1.5 HP | 3 HP | 8 untuk 10 |
Pemisah Arus Eddy Eksentrik (Konfigurasi Multi-Tahap)
Separator arus eddy eksentrik memulihkan aluminium dari aliran non-magnetik. Desain rotor eksentrik menempatkan kutub magnet dekat dengan permukaan sabuk, memberikan sudut lemparan yang lebih lebar untuk serpihan aluminium kecil daripada desain rotor konsentrik. Jalur pengolahan limbah aluminium biasanya menggunakan separator dalam konfigurasi multi-tahap: varian rotor frekuensi tinggi (H) menangani fraksi halus sementara rotor standar menangani material kasar, dan ECS eksentrik tahap kedua menangkap aluminium berukuran kecil yang terlewat oleh tahap utama. Pengumpan getar dan sekat yang dapat disesuaikan di setiap tahap memungkinkan penyetelan halus sesuai dengan profil serpihan tertentu.
- Jenis rotor: rotor magnetik kecepatan tinggi eksentrik (varian standar dan frekuensi tinggi)
- Rentang ukuran partikel: ≥1 mm²
- Bahan magnet: NdFeB dengan perlindungan plastik semprot anti-jatuh
- Target pemulihan: aluminium, kuningan, tembaga, seng, dan logam non-ferrous lainnya
Spesifikasi Pemisah Arus Eddy Eksentrik:
| Pilih Model | Lebar Umpan (mm) | Panjang Umpan (mm) | Ukuran partikel | Kapasitas (m³/jam) | Power (kW) | Berat (kg) | Panjang (mm) | Lebar (mm) | Tinggi (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-ECS-5 | 300 | 1500 | ≥1 mm² | 6 | 5.9 | 730 | 4600 | 1123 | 1200 |
| TT-ECS-6 | 400 | 10 | 895 | 1223 | |||||
| TT-ECS-8 | 600 | 20 | 1225 | 1623 | |||||
| TT-ECS-10 | 800 | 25 | 6.3 | 1555 | 1823 | ||||
| TT-ECS-12 | 1000 | 30 | 7.0 | 1875 | 2023 | ||||
| TT-ECS-14 | 1200 | 35 | 8.8 | 2275 | 2223 | ||||
| TT-ECS-16 | 1400 | 40 | 10 | 2850 | 2423 | ||||
| TT-ECS-20 | 1800 | 50 | 10.7 | 3650 | 5000 | 2823 | |||
| TT-ECS-22 | 2000 | 55 | 13 | 4500 | 3023 |
Penyortir Transmisi Sinar-X
Penyortir Transmisi Sinar-X memberikan peningkatan kualitas akhir pada konsentrat aluminium dengan menolak kontaminasi logam berat residual (kawat tembaga, fragmen yang mengandung timbal, potongan paduan padat, komposit bimetal). Material melewati sabuk konveyor di antara pemancar sinar-X di atas dan serangkaian penerima energi ganda LDA di bawah, dan pengklasifikasi pembelajaran mandiri membaca sinyal kepadatan atom dan memicu katup jet udara terkompresi pada katrol kepala sabuk untuk mengeluarkan partikel yang ditargetkan.
- Metode deteksi: transmisi sinar-X energi ganda dengan penerima LDA
- menggolongkan: sistem pembelajaran mandiri yang mengumpulkan sampel karakteristik material
- Aplikasi yang umum: penghilangan logam berat dari konsentrat aluminium, pemisahan antara aluminium cor dan tempa, peningkatan kualitas paduan
- Penyemburan: susunan katup jet udara terkompresi
Spesifikasi Mesin Penyortir Transmisi Sinar-X:
| Pilih Model | Lebar Belt (mm) | Ukuran Bahan Baku (mm) | Kapasitas (t / h) | Power (kW) | Berat (t) | Ukuran Mesin P×L×T (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TT-XRT-1200 | 1200 | 10 untuk 100 | 4 untuk 6 | 6.6 | 3 | 6000 1490 × × 1780 |
| TT-XRT-1800 | 1800 | 6 untuk 8 | 4 | 6000 2090 × × 1780 | ||
| TT-XRT-2400 | 2400 | 8 untuk 10 | 5 | 6000 2690 × × 1780 |
Silo Penyangga (Opsional)
Silo penyangga opsional antara penghancuran dan penyortiran hilir memisahkan kapasitas penghancuran dari tahap penyortiran. Hal ini memungkinkan penyortiran mode batch, pencampuran material di seluruh siklus penghancuran, dan pengoperasian stabil dari penyortir sensor ketika output penghancuran bersifat intermiten.
- fungsi: penyimpanan sementara dan pengaturan aliran antara penghancuran dan penyortiran
- Keuntungan: memungkinkan pemilahan batch, pencampuran material, dan pengoperasian yang terpisah.
- konfigurasi: silo multi-sel dengan pengeluaran terukur ke konveyor hilir
Konveyor Rantai dan Konveyor Sabuk
Konveyor rantai apron tugas berat menangani transfer material dengan tingkat abrasi tinggi (pembuangan pasca-penghancuran, produk sampingan besi), sementara konveyor sabuk membawa material antar tahap yang lebih ringan di antara modul penyortiran sensor. Semua konveyor terintegrasi ke dalam sistem kontrol PLC pusat untuk pengoperasian lini yang terkoordinasi.
- Fungsi celemek rantai: transfer abrasi tinggi
- Fungsi konveyor sabuk: transfer antar tahap ringan
- integrasiKoordinasi PLC lengkap dan interlock keselamatan
Sistem Kontrol Listrik
Lini produksi ini beroperasi di bawah sistem kontrol PLC tunggal dengan kontrol pembalik beban berlebih otomatis, logika interlock, dan HMI operator. Semua motor, sensor, dan aktuator pneumatik terhubung ke kabinet pusat untuk pengoperasian terkoordinasi dan diagnostik jarak jauh.
- pengawasKontrol terprogram berbasis PLC
- Proteksi: pembalik beban berlebih otomatis, interlock pengaman di seluruh jalur
- AntarmukaLayar sentuh HMI dengan visualisasi status proses
Teori dan Metode
Limbah aluminium tiba dalam berbagai bentuk: potongan ekstrusi lepas, aluminium campuran yang dikemas, potongan profil, potongan lembaran, dan hasil coran, seringkali bercampur dengan pengikat besi, perlengkapan non-logam (paking karet, segel plastik, cat), dan kontaminasi logam berat (kawat tembaga, timbal, fitting kuningan). Menghasilkan serpihan aluminium yang bersih membutuhkan pengurangan ukuran partikel masukan menjadi seragam dan kemudian menerapkan pemisahan yang memanfaatkan sifat fisik yang berbeda secara berurutan.
Pengurangan ukuran dilakukan terlebih dahulu. Mesin penghancur palu menggerakkan palu berengsel pada rotor berkecepatan tinggi melawan pelat pemecah, menghasilkan pengurangan ukuran primer ditambah pemadatan permukaan dalam satu kali proses. Untuk input yang dikemas atau sangat terkontaminasi, penghancur poros ganda menggantikan mesin penghancur palu di bagian hulu, membuka kemasan pada putaran rendah dan torsi tinggi, diikuti oleh penghancur poros tunggal yang memangkas hasil antara hingga ukuran serpihan yang diinginkan. Kedua jalur tersebut bertemu di rangkaian pemisahan hilir yang sama.
Material yang telah diolah kemudian melewati tahap klasifikasi dan pemisahan. Drum magnetik yang diberi makan dari atas menghilangkan fragmen besi (pengencang, sisipan baja, potongan komposit bimetal) segera setelah penghancuran untuk melindungi peralatan hilir. Trommel putar mengklasifikasikan material ke dalam fraksi ukuran untuk penyortiran optimal. Saringan aliran balik menangani fraksi halus yang lembap atau lengket yang dapat menyumbat jaring konvensional. Pemisah udara vertikal mengangkat kontaminan ringan (film, debu, fragmen pelapis) ke dalam pengumpul debu siklon. Rangkaian pemisah arus eddy memulihkan aluminium: varian rotor frekuensi tinggi menangani fraksi halus (serpihan kecil, aluminium yang terbawa debu) sementara rotor standar menangani material kasar, dan tahap arus eddy tahap kedua menangkap aluminium berukuran kecil yang terlewatkan oleh tahap utama. Terakhir, penyortir transmisi sinar-X membedakan logam yang tersisa berdasarkan kepadatan atom, membersihkan kontaminasi logam berat (kawat tembaga, potongan yang mengandung timbal, fragmen paduan padat) dari konsentrat aluminium. Penyimpanan silo penyangga opsional antara penghancuran dan penyortiran hilir memungkinkan operasi mode batch dan pencampuran material.
Spesifikasi teknis
Lini Daur Ulang Aluminium Bekas dirancang berdasarkan profil aluminium bekas pelanggan, target kapasitas produksi, dan persyaratan kemurnian hasil akhir. Konfigurasi penghancuran utama dipilih agar sesuai dengan format masukan dan kapasitas yang dibutuhkan.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Fokus Garis | Penghancuran, pemilahan, dan pemulihan serpihan bersih dari limbah aluminium. |
| Kisaran Throughput Khas | 3 hingga 30+ t/jam (spesifik pelanggan) |
| Bahan Masukan | Ekstrusi aluminium, profil, lembaran, pengecoran, campuran skrap aluminium, zorba, twitch |
| Hasil Pemulihan Aluminium | 95 hingga 98% dalam kondisi input normal |
| Opsi Penghancuran Utama | Mesin penggiling palu (standar), mesin penggiling palu vertikal, poros ganda + poros tunggal |
| Tahap Pemulihan Besi | pemisah drum magnetik yang diberi makan dari atas |
| Tahapan Pemulihan Logam Non-Ferrous | Separator arus eddy eksentrik multi-tahap (rotor standar + varian frekuensi tinggi + tahap pengerjaan ulang) |
| Penyortiran Berbasis Sensor | Transmisi sinar-X (energi ganda) untuk peningkatan kualitas akhir. |
| Klasifikasi Ukuran | Saringan trommel putar + saringan aliran balik |
| Penghilangan Fraksi Ringan | Pemisah udara vertikal dengan pengumpul debu siklon |
| Penyimpanan Buffer (Opsional) | Silo multi-sel untuk penyortiran mode batch |
| Control System | PLC dengan layar sentuh HMI, interlock jalur lengkap |
| Opsi Instalasi | Modul yang dipasang pada rangka atau terintegrasi dengan pekerjaan sipil. |
| Sumber Daya listrik | 380 V / 50 Hz (tegangan pelanggan tersedia berdasarkan permintaan) |
Setiap lini dirancang sesuai dengan profil limbah aluminium dan persyaratan output spesifik pelanggan. Hubungi tim teknik aplikasi Torontech untuk diagram alur proses dan penawaran harga yang spesifik untuk lokasi Anda.