Mesin Jalur Cuci Daur Ulang Plastik TT-AWS-HDPE
Dalam bidang daur ulang HDPE/PP/LDPE, sebagian besar bahan bersumber dari lokasi pengumpulan perkotaan dan industri. Ukurannya bervariasi, dan komposisi bahan bakunya berbeda dari satu negara ke negara lain, bahkan dalam satu negara untuk HDPE-PP-LLDP.
Mesin Lini Pencucian Daur Ulang Plastik TT-AWS-HDPE dirancang untuk mengambil kembali produk plastik sehari-hari. Dengan menyortir, menghancurkan, dan mencuci, menghasilkan bahan yang bersih dan dapat digunakan kembali untuk penggunaan selanjutnya.
Sistem ini memproses bahan baku seperti botol dan peralatan HDPE/PP, tong dan kotak HDPE/PP, serta plastik kaku HDPE/PP yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari.
Seri AWS untuk jalur daur ulang plastik keras (HDPE) memiliki kapasitas yang berkisar dari 1,000 kg/jam hingga 4,000 kg/jam. Menggunakan teknik pengolahan yang sangat efisien dapat meningkatkan efektivitas daur ulang secara signifikan.
- Daur Ulang Botol: Membersihkan dan memproses botol, wadah, dan peralatan rumah tangga HDPE dan PP untuk digunakan kembali dalam produksi.
- Kemasan Industri: Mendaur ulang tong, drum, dan kotak HDPE dan PP menjadi bahan baku berkualitas tinggi yang dapat digunakan kembali.
- Limbah Plastik Kaku: Menangani plastik keras dari penggunaan sehari-hari, termasuk produk cetakan injeksi, plastik serbaguna, dan barang konsumen.
- Pengelolaan Sampah Perkotaan: Memproses limbah plastik pascakonsumen dari sistem pengumpulan kota dan industri.
- Pra-Perlakuan untuk Pelet: Menghasilkan serpihan plastik yang bersih, tersortir, dan tercuci, siap untuk jalur ekstrusi dan pelet.
- Fasilitas Daur Ulang Skala Besar: Mendukung operasi daur ulang berkapasitas tinggi yang berkelanjutan dengan hasil berkisar antara 1,000 hingga 4,000 kg/jam.
- Manufaktur Berkelanjutan: Memungkinkan daur ulang loop tertutup untuk kemasan, wadah kaku, dan komponen plastik lainnya untuk mendorong ekonomi sirkular.
KONVEYOR BELT MASUKAN
Konveyor umpan tugas berat dengan kontrol responsif terhadap beban mencegah pengumpanan berlebih ke mesin penghancur.
Detektor logam inline opsional melindungi komponen pemotongan dari kontaminan besi.
Tersedia pilihan sabuk PVC atau karet; kecepatan yang digerakkan inverter memastikan pemberian dosis yang halus dan adaptif.
penghancur
– +35% volume ruang pemotongan untuk throughput yang lebih tinggi
– Ram hidrolik terintegrasi dengan langkah variabel yang lebih cepat
– Jejak kompak vs. desain ram horizontal
– Ruang tertutup untuk mencegah fly-out dan meningkatkan keamanan
KONVEYOR BELT TIPE L
Pencucian air bersih berkelanjutan dengan pencampuran terpadu untuk pengadukan 3D.
Waktu diam ~30 menit meningkatkan penghilangan kontaminan.
Pengolahan air otonom, pra-cuci air panas opsional, dan kontrol suhu zona (6/3 bagian).
BELT PEMISAHAN MAGNETIK
Pemisah magnet permanen opsional yang dipasang pada pelepasan mesin penghancur secara otomatis mengangkat logam besi—melindungi peralatan hilir dan meningkatkan kemurnian serpihan.
PRA-CUCI
Tangki baja tahan karat dengan drum pembuangan dan saluran keluar material berat ganda melalui katup bermotor.
Pengumpanan air pneumatik & kontrol level elektronik, ditambah aerasi yang diinduksi blower untuk pemisahan yang lebih baik.
Desain platform terpadu mengutamakan keselamatan, penghematan air, dan efisiensi energi.
PENGHANCUR
Pengecilan ukuran dengan bantuan air dengan konfigurasi rotor 3/5/7 pisau.
Penyesuaian pisau eksternal untuk perawatan cepat dan celah pemotongan yang konsisten.
Dirancang untuk pengoperasian rendah kebisingan dalam lingkungan tugas berkelanjutan.
PENCUCI GESEK
Mesin cuci tugas berat dan berkecepatan tinggi menghilangkan label, kotoran organik, dan kotoran halus.
Rumah dan layar baja tahan karat (lubang 3 mm), rotor diperkuat baja ringan, bantalan eksternal berukuran besar.
Hopper pemasukan/pembuangan berbahan baja tahan karat dengan saluran keluar air di bagian bawah untuk pembuangan bubur secara efisien.
PENCUCI MENGAPUNG
Memisahkan kontaminan >1 g/cm³ dan plastik non-PE/PP dari serpihan ringan.
Pengangkutan dengan sekrup masuk/keluar menggunakan dayung yang direkayasa untuk pengendapan kotoran berat yang andal.
Bodi tahan karat SUS304, pasokan air pneumatik, dan kontrol level otomatis melalui sensor elektronik.
SISTEM PENGERINGAN
Paket pengeringan yang disesuaikan untuk jenis material:
– Film/lunak: pemeras atau pengering sentrifugal (kadar air pasca-pengeringan ~5–8%)
– Plastik kaku: pengering sentrifugal + pipa (kelembapan pasca-kering <1%)
Penggunaan energi yang dioptimalkan dengan tingkat kelembapan yang konsisten dan siap pakai.
SILO PENYIMPANAN
Silo penyangga antara menstabilkan aliran saluran dan memastikan dosis yang konsisten untuk peletisasi/ekstrusi.
Geometri anti-jembatan mencegah penyumbatan; siklon yang dipasang di atas menghilangkan debu sisa untuk pemrosesan hilir yang lebih bersih.
KABINET LISTRIK
Kontrol sistem menggunakan komponen premium—Schneider, LS, ABB—untuk keandalan dan keselamatan.
Pemutus sirkuit, kontaktor, tombol tekan, dan lampu pilot saling terkait untuk menjaga keamanan operasi dan menyederhanakan pemecahan masalah.
Ukuran | Kapasitas | Motor Listrik | Jejak peralatan |
AWS-HDPE10 | 1000kg / jam | 150KW | 150m 2 |
AWS-HDPE20 | 2000kg / jam | 190KW | 260m 2 |
AWS-HDPE30 | 3000kg / jam | 250KW | 380m 2 |
AWS-HDPE45 | 4000kg / jam | 400KW | 450m 2 |
Satuan konsumsi energi | |||
Konten | Konsumsi energi rata-rata per ton botol | ||
Listrik | 50-80KW | ||
air | 0.8-1.5T | ||
Udara tekan | 0.5-1m 3 | ||
Uap (opsional) | 0-100KG | ||
Deterjen (opsional) | 0-3KG | ||