Jalur Pelet Ekstruder Penghancur Mini

Mini Shredder Extruder Pelletizing Line digunakan untuk mendaur ulang film internal yang telah dibersihkan, bahan tenun, bahan utama, pembersih, bagian berongga, wadah, dan bahan berbusa. Proses ini bertujuan untuk memangkas biaya dan menurunkan penggunaan energi.

Bahan tersebut dapat diumpankan melalui ban berjalan, digulung, atau langsung disuplai oleh penghancur setelah dihancurkan. Jalur Pelet Ekstruder Penghancur Mini menggabungkan fungsi penghancuran, penghancuran, pengumpanan paksa, plastisisasi, dan pembuatan pelet ke dalam satu program.

Dirancang untuk digunakan dalam daur ulang dan pembuatan pelet plastik, Jalur Pelet Ekstruder Mini Shredder menawarkan solusi terintegrasi dan hemat biaya untuk berbagai jenis sisa plastik yang ditemukan dalam daur ulang pabrik, termasuk film, bahan tenun, hiasan, pembersihan, bagian berongga, wadah, dan bahan berbusa.

  • Daur Ulang Film: Memproses ulang film HDPE, LDPE, dan PP dari pengemasan dan aplikasi pertanian.
  • Bahan Tenun & Non-Tenun: Mendaur ulang tas anyaman PP, kain non-woven, dan bahan serupa.
  • Limbah Produksi: Menangani pemotongan, pembersihan, dan sisa plastik internal lainnya dari jalur produksi.
  • Bagian Berongga & Wadah: Memproses botol, wadah, dan komponen plastik cetakan tiup.
  • Plastik berbusa: Mengubah EPS, XPS, dan bahan berbusa lainnya menjadi pelet yang dapat digunakan kembali.
  • Plastik Kaku: Cocok untuk ABS, PC, PS, PU, ​​dan plastik rekayasa lainnya dalam bentuk gilingan ulang.
  • Operasi Daur Ulang Pabrik: Menyediakan daur ulang limbah internal yang dibersihkan secara hemat biaya untuk mengurangi penggunaan bahan baku.
  • Kebutuhan Output Kecil hingga Menengah:Ideal untuk operasi yang membutuhkan sistem daur ulang yang ringkas dan hemat energi dengan hasil sekitar 150 kg/jam.

Sistem Pengumpanan

MAKANAN

Pengumpanan standar menggunakan konveyor sabuk tugas berat untuk mengangkut film, untaian, dan sisa anyaman ke dalam pemadat. Untuk material berbasis rol, tersedia perangkat pengangkut rol opsional. Kedua penggerak beroperasi dengan inverter ABB, dan kecepatan sabuk sepenuhnya otomatis agar sesuai dengan kapasitas pemadat. Detektor logam dapat diintegrasikan dan dihubungkan ke sistem kontrol untuk menghentikan pengumpanan jika terdeteksi kontaminasi.

Unit Penghancur

PENGHANCURAN

Lini Pelet Ekstruder Penghancur Mini memadukan penghancuran, penghancuran, pemberian pakan yang kuat, plastisisasi, dan pembuatan peletan dalam satu sistem kompak untuk daur ulang yang efisien.

Sistem Kontrol Cerdas

KONTROL CERDAS

Mulai Cerdas: Aktifkan semua modul dengan satu tombol, ikuti urutan yang telah ditetapkan sebelumnya.
Berhenti Cerdas: Satu tombol mematikan semua modul yang saling terhubung.
Pemberhentian darurat: Penghenti keselamatan bawaan menghentikan operasi segera jika risiko yang tidak terduga muncul.

remote monitoring

PEMANTAUAN JAUH

Sistem ACS-Pro menggunakan teknologi Bluetooth untuk pemantauan program dan transmisi data jarak jauh, memastikan visibilitas dan kontrol dari mana saja.

Extruder Sekrup Tunggal

EKSTRUDER SEKRUP TUNGGAL

Sekrup baja nitrida bersertifikat (38CrMoAlA) diproses dengan mesin CNC dan dinitridasi untuk ketahanan korosi dan aus yang sangat baik. Desain ini memungkinkan peleburan poliolefin yang efisien pada suhu dan tekanan yang lebih rendah, memastikan pemadatan, peleburan, dan homogenisasi yang konsisten.

Bilah Putar Pemadat

PISAU PUTAR PEMADATAN

Pisau berkecepatan tinggi memotong sisa-sisa yang masuk, menghasilkan panas gesekan yang menyusutkan material hingga hampir menggumpal. Struktur pemandu opsional memampatkan dan mengarahkan material ke sekrup, menggabungkan penghancuran, pengeringan, dan pemadatan untuk umpan ekstruder yang stabil.

Laras Ekstruder

BARREL

Rasio L/D yang tinggi memungkinkan ekstruder berfungsi seperti sistem dua tahap. Filter ganda—termasuk tipe piston garis tengah dan filter tahap akhir opsional—meningkatkan kemurnian lelehan dan kualitas pelet akhir.

Opsi 2 dalam 1

PILIHAN 2-IN-1

Filter pembersih otomatis SCF yang dipatenkan memungkinkan ekstrusi tanpa gangguan, menghilangkan hingga 5% kontaminan—termasuk kertas, kayu, karet, aluminium, dan plastik yang tidak meleleh—untuk peletisasi ulang berkelanjutan dari bahan baku yang sangat terkontaminasi.

Filtrasi Lelehan

FILTRASI MELT

Pilih dari filter single-plat/piston double-station atau filter empat-stasiun tanpa henti di kepala ekstruder. Pilihan filtrasi yang tepat bergantung pada kualitas bahan baku dan kebutuhan produk akhir.

Outlet Cair

OUTLET CAIR

Dirancang untuk filtrasi lelehan tingkat lanjut dan tuntutan output tinggi. Beberapa ekstruder sekrup tunggal terhubung ke ekstruder tahap kedua untuk meningkatkan kapasitas dan stabilitas.

Peletisasi

PELETISASI

Pelet cincin air dengan permukaan die merupakan standar untuk lini ini. Pemotong yang dapat menyesuaikan sendiri memastikan tekanan bilah dan kualitas pelet yang konsisten, sementara kontrol RPM otomatis beradaptasi dengan tekanan leleh untuk hasil yang stabil.

Kering Getaran

GETARAN KERING

Saringan getar yang dipadukan dengan pengeringan sentrifugal horizontal mengeringkan pelet secara efisien sekaligus mengurangi penggunaan energi, sehingga menjamin pengendalian kelembapan yang optimal.

Partikel Plastik

PARTIKEL PLASTIK

Hasil akhir: pelet plastik yang bersih dan seragam, siap digunakan kembali dalam aplikasi produksi berkualitas tinggi.

Sistem pengepakan

SISTEM PENGEMASAN

Pengeringan dan penyimpanan akhir dengan pengocok dan sentrifus mengurangi penggunaan energi. Penghancuran, pemadatan, dan peletisasi terintegrasi menurunkan biaya tenaga kerja, sementara pengumpanan yang efisien menangani film, rafia, busa, dan filamen. Investasi awal yang rendah, kualitas pembuatan yang andal, dan layanan di seluruh dunia menjadikan sistem ini pilihan yang hemat biaya.

Model mesin
TT-ASP
Targetkan bahan daur ulang
HDPE,LDPE,PP,BOPP,CPP,OPP,PA,PC,PS,PU,ABS
Bentuk Produk Akhir
Partikel
Komposisi sistem
Konveyor sabuk, penghancur, ekstruder sekrup tunggal, filtrasi, degassing vakum, sistem pelet, perangkat pendingin air, Bagian Dehidrasi, Kipas Konveyor, Silo Produk.
Rentang Output
150kg / jam
Perangkat Makan
Konveyor Sabuk (Standar), Perangkat Roll Hualing (Opsional)
Diameter sekrup
80mm (standar)
Bahan sekrup
Campuran
L/D sekrup
31 / 1,32 / 1,34 / 1,36 / 1 (Sesuai dengan karakteristik daur ulang)
Pemanas barel
Pemanas keramik atau pemanas inframerah jauh
Pendinginan Barel
Pendinginan udara pada kipas melalui blower
Knalpot penghancur vakum
Dua sistem degassing vakum zona ganda (Standar)
Jenis pelet
Pelet cincin air/ Pelet helai air/ Pelet di bawah air
Standar Tegangan
Sesuai dengan Tegangan Lokasi Pelanggan
Perangkat opsional
Detektor logam, perangkat Roll hualing off, Masterbatch, dan pengumpan aditif
Jaminan
13 bulan sejak tanggal bill of lading
Layanan teknis
Desain proyek, konstruksi pabrik, instalasi dan rekomendasi, commissioning

Minta Penawaran