Mesin Uji Tekuk Balik Kawat Logam ToronWRBT™-10Z
Mesin Uji Tekuk Balik Kawat Logam ToronWRBT™ dirancang untuk pengujian tekuk balik kawat logam, mengevaluasi perilaku deformasi plastiknya dan mengidentifikasi cacat selama proses pembengkokan. Mesin ini sesuai dengan standar ISO 7801: Material Logam – Kawat – Uji Tekuk Balik.
Mesin Uji Tekuk Balik Kawat Logam umumnya digunakan dalam industri baja dan konstruksi, serta dalam produksi kawat baja prategang, tali kawat, dan kabel.
Dengan perlengkapan tambahan, ia juga dapat melakukan uji tekuk pada lembaran logam dengan berbagai spesifikasi.
Karakteristik Struktur dan Prinsip Kerja
Mesin Uji Tekuk Balik Kawat Logam ToronWRBT™ terdiri dari tiga komponen utama: sistem mekanik utama, sistem pengukuran dan kontrol listrik, dan perangkat penegang sampel yang dapat disesuaikan. Mesin ini menggunakan penggerak reduksi dua tahap untuk memberikan torsi dan menekuk sampel berulang kali. Sakelar fotolistrik melacak jumlah tekukan. Setelah sampel patah, mesin berhenti secara otomatis, lengan ayun kembali ke posisi semula, tampilan digital menunjukkan hasil pengujian, dan jumlah tekukan dicatat secara otomatis.
Unit utama
Mesin Uji Tekuk Balik Kawat Logam ToronWRBT™-10Z menggunakan motor dan reduktor dua tahap untuk memberikan gaya, menggerakkan mekanisme engkol-pendulum. Mekanisme ini menggerakkan pendulum dalam gerakan ayunan berulang—searah jarum jam 90° ±1° dan kemudian berlawanan arah jarum jam 90° ±1°. Gerakan ini menyebabkan pendulum mendorong sampel uji melalui tekukan berulang, sehingga memenuhi prosedur pengujian.
Mesin Uji Tekuk Balik Kawat Logam ToronWRBT™-10Z dilengkapi dengan sistem penghitung. Setiap kali sampel ditekuk, sakelar fotolistrik menangkap sinyal, memungkinkan sistem untuk melacak jumlah siklus tekukan.
Jika batang ayun tidak kembali ke tengah setelah pengujian, menekan tombol reset akan mengembalikannya ke posisi awal.
Tuas dipasang pada batang ayun, dan selongsong pemandu yang dapat dipertukarkan dengan berbagai diameter bagian dalam dipasang untuk mengakomodasi berbagai ukuran sampel dalam rentang standar. Ketinggian tuas dapat disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi standar, dan selongsong pemandu yang sesuai harus dipilih sesuai dengan itu.
Di bawah batang ayun, perangkat penjepit menahan sampel. Untuk diameter sampel yang berbeda, rahang radius yang sesuai harus dipasang.
Sistem Pengukuran dan Kontrol Listrik
Sistem pengukuran dan kontrol listrik dibagi menjadi dua bagian: tegangan tinggi (daya) dan tegangan rendah (sinyal). Bagian tegangan tinggi mengendalikan motor, sedangkan bagian tegangan rendah terdiri dari tiga jalur sinyal:
- Pengumpulan Sinyal: Sakelar fotolistrik mendeteksi setiap siklus pembengkokan. Sinyal dibentuk menjadi pulsa, dikirim ke dekoder, lalu ditampilkan dan disimpan di layar LCD.
- Swing Rod Reset: Sinyal lain dari sakelar fotolistrik memicu fungsi reset. Setelah menerima sinyal ini, sistem menghentikan motor dan memulai pengembalian batang ke posisi tengah.
- Pengereman Motor: Jalur ketiga juga menerima sinyal untuk menghentikan motor dan mengaktifkan mekanisme pengereman, memastikan batang ayun berhenti tepat pada posisi yang benar.
Contoh Perangkat Ketegangan yang Dapat Disesuaikan
Pengukur tegangan analog dilengkapi fungsi penahan puncak otomatis dan pelepasan manual. Alat ini juga memungkinkan penyesuaian tegangan sampel dan tampilan nilai gaya secara real-time.
Menurut standar yang berlaku, jika terjadi perselisihan, gaya tegangan (T) harus ditetapkan sebesar 0.5–2% dari kekuatan tarik nominal sampel (nilai tegangan relatif).
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Diameter sampel kawat | Ukuran 1.2 mm - 8 mm |
| Panjang sampel kawat | ≥200mm |
| Sudut tekuk terbalik | 90° ±1° (tekukan bidang) |
| Menghitung rentang | 1 untuk 99999 |
| Display | Tampilan digital |
| Metode penghitungan | Rekaman waktu pembengkokan otomatis |
| Frekuensi pembengkokan | ≤60/menit |
| daya motor | 1.5kW |
| Tegangan | Tiga fase, 380V, 50Hz |
| secara keseluruhan dimensi | 600 × 350 × 670mm |
| Berat unit utama | 230kg |
Kondisi kerja
- Pada suhu ruangan 10-40 ℃;
- Penempatan horizontal pada fondasi yang stabil;
- Dalam lingkungan bebas getaran;
- Tidak ada zat korosif di sekitar;
- Tidak ada gangguan elektromagnetik yang jelas;
- Kisaran fluktuasi tegangan catu daya tidak boleh melebihi ± 10V dari tegangan pengenal 380V, dan kabel ground harus dihubungkan;
- Harus ada ruang operasi tertentu yang tersisa di sekitar mesin pengujian.
Konfigurasi utama
- Unit utama satu set;
- Alat penegang satu set;
- Rahang, Selongsong pemandu masing-masing satu; (konfigurasi sesuai permintaan, pilihannya adalah sebagai berikut)
Uji Tekuk Terbalik Rahang Kawat – Spesifikasi Teknis
| Diameter nominal kawat logam melingkar d | Radius rol silinder r | Jarak L | Diameter lubang tuas dg a |
|---|---|---|---|
| 0.3 ≤ d < 0.5 | 1.25 0.05 ± | 15 | 2.0 |
| 0.5 ≤ d < 0.7 | 1.75 0.05 ± | 15 | 2.0 |
| 0.7 ≤ d < 1.0 | 2.5 0.1 ± | 15 | 2.0 |
| 1.0 ≤ d < 1.5 | 3.75 0.1 ± | 20 | 2.0 |
| 1.5 ≤ d < 2.0 | 5.0 0.1 ± | 20 | 2.0 & 2.5 |
| 2.0 ≤ d < 3.0 | 7.5 0.1 ± | 25 | 2.5 & 3.5 |
| 3.0 ≤ d < 4.0 | 10.0 0.1 ± | 35 | 3.5 & 4.5 |
| 4.0 ≤ d < 6.0 | 15.0 0.1 ± | 50 | 4.5 & 7.0 |
| 6.0 ≤ d < 8.0 | 20.0 0.1 ± | 75 | 7.0 & 9.0 |
| 8.0 ≤ d≤ 10.0 | 25.0 0.1 ± | 100 | 9.0 & 11.0 |