Sistem pemotongan
Sistem pemotongan mengotomatiskan kecepatan pelet berdasarkan tekanan kepala cetakan, sehingga memastikan ukuran pelet seragam. Perangkat penjepit pisau pneumatik meningkatkan presisi dan umur panjang pisau.
- Sistem Pemotongan Cincin Air – Ideal untuk produksi pelet berkualitas tinggi yang membutuhkan ukuran pelet yang konsisten. Umumnya digunakan dalam lini daur ulang poliolefin (PE, PP) dan plastik rekayasa.
- Pelet Untaian Air – Cocok untuk operasi daur ulang berkapasitas sedang (≤600 kg/jam). Dapat diaplikasikan secara luas dalam proses peletisasi PP, PE, ABS, dan PET di mana intervensi manual dapat diterima.
- Sistem Pemotongan Bawah Air – Dirancang untuk daur ulang dan peracikan skala besar (hingga 12,000 kg/jam). Menangani polimer dan termoplastik yang membutuhkan butiran bulat seragam, seperti PET, PA, PC, dan resin khusus.
- Pemotongan Untaian Otomatis – Sempurna untuk lini produksi output tinggi yang memproses material MFI tinggi. Memastikan operasi otomatis, sehingga cocok untuk granulasi PP, PE, dan masterbatch.
- Pemotongan Wajah Panas – Direkomendasikan untuk membuat pelet pada material yang lengket, berviskositas tinggi, atau elastomer. Umumnya digunakan pada aplikasi TPE, TPU, EVA, dan resin perekat.
SISTEM PEMOTONGAN CINCIN AIR
Pelletizer secara otomatis menyesuaikan kecepatan berdasarkan tekanan kepala die untuk menjaga konsistensi ukuran pelet. Perangkat penjepit pisau pneumatik menjaga kontak penuh dan seragam antara bilah dan permukaan die, meningkatkan konsentrisitas dan memperpanjang masa pakai pisau—menghasilkan pelet yang bersih dan seragam dengan waktu henti yang lebih singkat.
PELETISASI STRAND AIR
Untaian-untaian tersebut diarahkan secara manual ke dalam bak air untuk pendinginan, dihaluskan dengan pisau udara untuk menghilangkan kelembapan permukaan, kemudian ditarik dengan alat pengangkat dan dipotong-potong menjadi pelet di atas kompor. Metode yang telah teruji dan dibantu operator ini cocok untuk produksi sedang (hingga ~600 kg/jam) yang mengutamakan kesederhanaan dan biaya penggantian yang rendah.
SISTEM PEMOTONGAN BAWAH AIR
Direkayasa untuk berbagai macam polimer, sistem bawah air menghasilkan pelet bulat yang sangat seragam dengan throughput hingga 12,000 kg/jamTersedia pengoperasian manual atau otomatis penuh. Loop pengolahan air terintegrasi dan pengering sentrifugal berkinerja tinggi memastikan pemisahan pelet-air yang menyeluruh, kontrol suhu yang stabil, dan tingkat kekeringan yang sangat baik. Berbagai pilihan instalasi (lantai, rel, atau pilar) dan integrasi siap pakai—tata letak, pengumpan, pompa peleburan, pengubah saringan, pembuatan pelet, pengolahan air, klasifikasi, dan pengemasan—tersedia untuk disesuaikan dengan pabrik Anda.
PEMOTONGAN STRAND OTOMATIS
Untuk lini produksi berthroughput tinggi, sistem pemotongan dan penanganan untai otomatis menghilangkan proses penguliran ulang manual yang konstan dan menjaga kontinuitas bahkan setelah untai putus. Granulasi pemotongan air di hilir melindungi mata potong dan memperpanjang umur alat. Bagian ini mengotomatiskan pengupasan, pembuatan pelet, penyaringan, pengeringan, dan pengemasan—sehingga secara konsisten mencapai kadar air pelet akhir di sekitar 1% untuk mendorong efisiensi jalur.
PEMOTONGAN WAJAH PANAS
Cetakan multi-lubang pada kepala ekstruder dan rakitan pemotong berpegas menjaga kontak yang stabil dan rapat pada permukaan cetakan untuk pembentukan pelet yang bersih dan cepat. Kap tertutup terhubung ke pasokan udara bertekanan tinggi untuk aliran udara terkontrol dan operasi yang aman, membantu menstabilkan kualitas produk dan memperpanjang umur komponen dalam produksi berkelanjutan.