Ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut TT-ACT
Sistem ekstruder sekrup kembar kerucut TT-ACT adalah solusi khusus dan andal yang dirancang untuk daur ulang dan peletisasi ulang skrap plastik kaku berkapasitas tinggi. Sistem ini efisien dan tanpa gangguan yang mampu mengubah plastik kaku seperti serpihan PP, PE, ABS, PS, PVB, dan PA, hasil penggilingan ulang, dan plastik yang dihancurkan kembali menjadi butiran. Proses ini melibatkan peleburan, plastisisasi, degassing vakum, dan sistem filtrasi.
- Daur Ulang Plastik Kaku:Membuat kembali pelet plastik kaku PP, PE, ABS, PS, PVB, dan PA, termasuk serpihan, hasil penggilingan ulang, dan bahan yang dihancurkan.
- Produksi Granul: Mengubah potongan plastik kaku menjadi butiran seragam berkualitas tinggi untuk digunakan kembali dalam proses manufaktur.
- Industri Cetak Injeksi: Menyediakan pelet daur ulang untuk memproduksi komponen cetakan, rumah, dan komponen cetakan injeksi lainnya.
- Aplikasi Ekstrusi: Menyediakan pelet yang diproses ulang untuk jalur ekstrusi yang memproduksi pipa, profil, dan lembaran.
- Otomotif & Elektronik: Mendaur ulang komponen plastik kaku dari kendaraan dan rumah elektronik menjadi bahan baku yang dapat digunakan kembali.
- Industri Pengemasan: Menggunakan kembali pelet daur ulang dalam produksi wadah kaku, tutup, penutup, dan komponen kemasan.
- Pabrik Daur Ulang Berkapasitas Tinggi: Mendukung operasi daur ulang berkelanjutan dalam skala besar dengan hasil pemrosesan hingga 1800 kg/jam.
- Manufaktur Berkelanjutan: Mempromosikan praktik ekonomi sirkular dan penghematan biaya dengan menggunakan kembali limbah plastik kaku.
MAKANAN
Dosis serpihan otomatis dicapai dengan pemuat sekrup dan pengumpan sekrup terpadu pada ekstruder sekrup tunggal.
Secara default, serpihan dipindahkan dari pemuat ke pengumpan; kisi magnetik opsional dalam silo pemuat mencegat kontaminan besi.
Kecepatan pengumpan diatur oleh inverter ABB/Schneider, sementara sensor level hopper memungkinkan pengumpanan berbasis permintaan yang sepenuhnya otomatis.
PLASTISASI DAN DEGASSING
Ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut dengan lembut melelehkan dan menghomogenkan sisa-sisa yang hancur, menghasilkan 400–2000 kg/jam dengan penggerak torsi tinggi, sekrup & laras bimetal, dan degassing vakum.
Pemanas keramik memberikan masukan panas yang stabil dengan pendinginan udara; pemanas inframerah opsional dipasang dengan cepat, memanaskan lebih cepat, mengurangi penggunaan energi, dan meningkatkan hasil—sambil tetap memerlukan perawatan rendah dan berumur panjang.
FILTER JENIS PISTON NON-STOP
Pilih pengubah layar piston satu/dua stasiun atau pengaturan empat stasiun berkelanjutan untuk beban filtrasi tinggi.
Area aktif yang besar memperpanjang umur layar; perubahan cepat yang terjadi secara tiba-tiba menjaga produksi tetap berjalan dan biaya operasional tetap rendah.
FILTER JENIS PELAT
Desain pelat ganda yang berkesinambungan memastikan setidaknya satu filter tetap aktif selama pergantian.
Pemanas gaya cincin menghasilkan suhu yang merata dan stabil untuk kebersihan dan kualitas lelehan yang konsisten.
FILTER BERSIH DIRI
Sistem SCF kami mendukung ekstrusi berkelanjutan dengan aliran yang sangat terkontaminasi—menghilangkan hingga ~5% padatan.
Secara otomatis memisahkan kertas, kayu, aluminium, plastik yang belum dicairkan, karet, dan banyak lagi—menstabilkan waktu operasi dan kemurnian pelet.
SISTEM PELETIZING CINCIN AIR
Kepala yang dapat menyesuaikan sendiri mempertahankan tekanan bilah yang optimal untuk butiran yang seragam dan waktu kerja yang lebih lama.
RPM Blade secara otomatis melacak tekanan leleh, dan pergantian blade yang cepat tidak memerlukan penyesuaian ulang—mengurangi waktu perawatan.
SISTEM PELETIZING DI BAWAH AIR
Solusi yang sangat otomatis untuk material MFI tinggi dan kapasitas besar—lengkap dengan pelet, set katup, perpipaan, penyaring getaran pengeringan, dan silo penyimpanan—untuk pelet presisi dalam skala besar.
GETARAN KERING
Saringan getar pengeringan yang efisien, dipasangkan dengan pengeringan sentrifugal horizontal, menghasilkan pelet yang kering dengan baik dan berenergi rendah.
Saringan yang dirakit dengan baut (tidak dilas) menyederhanakan pergantian di masa mendatang dan mengurangi waktu henti pemeliharaan.
PARTIKEL PLASTIK
Produk akhir adalah pelet daur ulang yang konsisten dan berkualitas tinggi—siap untuk diperkenalkan kembali ke dalam produksi plastik premium.
SISTEM PENGEMASAN
Pengocok pengering dengan sentrifus horizontal memastikan pelet benar-benar kering sebelum disimpan.
Pemantauan kapasitas berkelanjutan dan penimbangan kuantitatif memberikan kontrol inventaris yang akurat dan kesiapan pengiriman.
Pilih Model | Daya (kw) | Produktivitas (kg/jam) |
Φ65 / 130 | 75 | 400-500 |
Φ75 / 150 | 132 | 700-800 |
Φ85 / 188 | 160 | 900-1000 |
Φ95 / 191 | 220 | 1000-1400 |
Φ105 / 220 | 315 | 1500-1800 |
