Système de recyclage des pneus usagés - ToronSTR™
Le système de recyclage des pneus usagés transforme les pneus de voitures et de camions en poudre et granulés de caoutchouc propre, en séparant l'acier et les renforts en fibres. Les recycleurs de pneus, les fabricants de poudre de caoutchouc et les entreprises de traitement des pneus en fin de vie l'utilisent pour convertir des pneus entiers en produits commercialisables sans tri manuel entre les étapes. Torontech a conçu cette ligne autour d'un broyeur à double arbre, d'un broyeur à caoutchouc et d'une série d'étapes de criblage et de séparation fonctionnant en continu.
Les pneus entiers passent d'abord par une tréfileuse hydraulique qui retire le fil de tringle du flanc et de la carcasse, protégeant ainsi les équipements de découpe en aval des armatures en acier les plus lourdes. Un convoyeur à chaîne métallique achemine ensuite les pneus vers le broyeur à double arbre, qui les réduit en blocs de caoutchouc d'une taille prédéfinie, contrôlée par un tamis à disques avant leur passage à l'étape suivante. Le broyeur à caoutchouc réduit encore ces blocs en poudre, séparant ainsi le fil d'acier fin.
Un tamis alternatif trie le caoutchouc broyé selon la granulométrie. Les particules trop grosses sont recirculées vers le broyeur, tandis que les particules trop fines sont conservées comme produit fini. Des séparateurs magnétiques extraient les résidus d'acier du flux de caoutchouc à plusieurs points de la ligne. Un silo tampon stocke les matériaux entre les étapes de traitement, permettant ainsi un fonctionnement continu et non par lots. Le produit fini est constitué de granulés et de poudre de caoutchouc, ainsi que de fil d'acier trié, récupéré pour être revendu comme ferraille.

Applications

Le système de recyclage des pneus usagés s'adresse aux entreprises qui ont besoin de transformer les pneus usagés en un produit en caoutchouc vendable plutôt que de les envoyer à la décharge ou de les utiliser comme combustible dérivé des pneus.
- Fabrication de caoutchouc granulé: produit de la poudre et des granulés de caoutchouc calibrés pour les produits moulés, l'asphalte caoutchouté et les matières premières pour la fabrication
- Revêtements de sol pour terrains de sport et aires de jeux: fournit des granulés de caoutchouc utilisés dans le remplissage des gazons synthétiques et les revêtements de sécurité des aires de jeux
- Récupération de ferraille: récupère les tringles et les fils d'acier de la ceinture séparés de la carcasse du pneu pour les revendre comme ferraille
- Installations de traitement des pneus en fin de vie (ELT): transforme les pneus entiers de voitures et de camions collectés par le biais des programmes ELT en produits de caoutchouc transformé
- Production d'asphalte caoutchouté: fournit du caoutchouc broyé pour les applications de modification de l'asphalte
- Produits en caoutchouc pour l'automobile et l'industrie: fournit des matières premières composées de caoutchouc recyclé pour les produits en caoutchouc moulés et extrudés

Fonctionnalités clés
Le système de recyclage des pneus usagés combine l'élimination des câbles, le broyage, le concassage et la séparation en une seule ligne continue conçue pour fonctionner sans tri manuel entre les étapes.
- Séparation à haute efficacité: de multiples points de séparation magnétique permettent de séparer le fil d'acier du flux de caoutchouc tout au long de la ligne, et pas seulement à l'étape finale
- Poudre de caoutchouc fin: la combinaison d'un broyeur à caoutchouc et d'un tamis alternatif produit une poudre de caoutchouc fine et de granulométrie homogène à partir de blocs de pneus broyés
- Dessin de fil de pneu hydraulique: enlève le fil de renfort de la paroi latérale et de la carcasse avant le broyage, protégeant ainsi le broyeur des renforts en acier les plus lourds
- broyeur à double arbre: découpe les pneus entiers en blocs de caoutchouc de taille contrôlée sans se bloquer sur l'acier ou le tissu intégrés.
- Classification des écrans alternatifs: trie le caoutchouc broyé par taille de particules et recycle automatiquement les matériaux surdimensionnés
- Zone tampon de préparation des silos: permet de conserver les matériaux entre les étapes de traitement, assurant ainsi un fonctionnement continu de la ligne plutôt que par lots
- Écran de disque: vérifie la taille des blocs de caoutchouc après le broyage primaire avant que le matériau ne soit acheminé vers le broyeur à granulés
Théorie et méthode
Le broyeur à double arbre réduit les pneus entiers en morceaux grâce à un cisaillement à basse vitesse et couple élevé. Deux arbres contrarotatifs équipés de disques de coupe imbriqués tirent le pneu vers l'intérieur et le déchirent entre eux, au lieu de le trancher avec une seule lame. Ce procédé permet de traiter la composition mixte d'un pneu (caoutchouc, acier et tissu) sans risque de blocage, contrairement à un broyeur à lame unique à grande vitesse qui se heurterait à la carcasse métallique.
Le broyeur à caoutchouc effectue une seconde étape de réduction granulométrique plus fine grâce à des rouleaux ondulés imbriqués qui saisissent et déchirent les blocs de caoutchouc sous pression. Le caoutchouc se déchirant plutôt que se coupant, le fil d'acier intégré se sépare de la matrice de caoutchouc environnante et est extrait par les séparateurs magnétiques positionnés le long de la ligne, au lieu d'être découpé en fragments plus petits, plus difficiles à retirer.
Le tamis oscillant classe le matériau broyé en le secouant sur une grille, laissant passer les particules plus petites que l'ouverture du tamis comme produit fini, tandis que les particules plus grosses sont retenues pour un second passage dans le broyeur à craquage. Combiné à la séparation magnétique pour l'acier et à la séparation des fibres pour le textile, ce procédé de réduction et de tamisage par étapes produit une poudre de caoutchouc débarrassée de l'acier et des fibres, conformément à la méthode de classification utilisée dans la norme ASTM D5603.
Spécifications techniques
| Composant | Description |
|---|---|
| Retrait de câbles | machine à tréfiler les pneus hydraulique |
| Méthode d'alimentation | Convoyeur à chaîne métallique |
| Réduction primaire | broyeur à double arbre |
| Vérification de la taille (étape 1) | Écran du disque |
| Réduction secondaire | Broyeur à caoutchouc |
| Classification des particules | Écran alternatif |
| Récupération de métal | Séparateur magnétique (plusieurs points) |
| Mise en place des matériaux | Silo tampon |
| Sortie terminée | Granulés et poudre de caoutchouc ; fil d'acier séparé |