Machine d'essai universelle TTM-300 300 kN

Le châssis principal est doté d'une structure portique robuste composée d'une base, de deux poutres fixes, d'une traverse mobile, de quatre colonnes et de deux vis. Le système de transmission et de chargement utilise un servomoteur à courant alternatif avec réducteur à courroie crantée synchrone, entraînant une vis à billes de haute précision pour contrôler le mouvement de la traverse et assurer un chargement précis.

Les principales caractéristiques comprennent:

1. Design élégant avec une excellente stabilité structurelle
2. Haute rigidité pour des performances fiables
3. Contrôle précis et fonctionnement efficace
4. Faible bruit et performances économes en énergie
5. Construction respectueuse de l'environnement

Cette machine est équipée du système de contrôle numérique en boucle fermée DSC-10TT, un système avancé pour un contrôle et des mesures précis. Un ordinateur gère le processus de test, affiche les courbes de manière dynamique et traite les données en temps réel.

Après des tests, le système permet l'agrandissement des courbes, la réanalyse et l'édition des données grâce à un module de traitement graphique. Ses performances répondent aux normes internationales avancées, garantissant précision et efficacité.

1. Contrôle avancé en boucle fermée
   1. Permet un déplacement précis, une déformation et un contrôle de la vitesse.
   2. Permet des ajustements en temps réel de la vitesse et des méthodes de test pour une plus grande flexibilité.
2. Protection multicouche complète
   1. Comprend des protections logicielles et matérielles pour éviter les surcharges, les surintensités, les surpressions, les sous-tensions, les survitesses et les dépassements de limites.
3. Traitement de données haute résolution
   1. Utilise trois canaux de commutation A/N 24 bits haute vitesse avec une résolution de ±1/300,000 XNUMX.
   2. Maintient une précision constante tout au long du processus de test.
4. Transmission de données fiable
   1. Prend en charge la communication USB et série pour un transfert de données stable et résistant aux interférences.
5. Capture de signal améliorée
   1. Dispose de trois canaux de capture de signaux d'impulsion (un pour le déplacement et deux pour la déformation).
   2. Utilise une technologie avancée à quadruple fréquence pour améliorer la précision des impulsions, avec une fréquence de capture maximale de 5 MHz.
6. Contrôle de servomoteur de précision
   1. Servomoteur à entraînement numérique avec une plage de fréquence de sortie PWM de 0.01 Hz à 5 MHz pour un contrôle précis de la vitesse et de la force.

1. Technologie de contrôle de nouvelle génération
   Le système de contrôle DSC-10TT est une innovation de pointe conçue spécifiquement pour les machines d'essai. Il utilise les dernières puces de contrôle de servomoteur et un module de collecte de données multicanal, garantissant un échantillonnage à grande vitesse, un contrôle précis et la stabilité du système. Grâce à sa conception matérielle, il améliore la fiabilité et la cohérence opérationnelle.
2. Plateforme de contrôle professionnelle à haute efficacité
   Le système DSC-TT intègre un DSP (processeur de signal numérique) et un microcontrôleur (microcontrôleur), alliant la puissance de calcul ultra-rapide du DSP à la maîtrise des entrées/sorties du microcontrôleur. Cette approche hybride surpasse largement les DSP autonomes ou les microcontrôleurs 32 bits. Les modules de contrôle moteur intégrés, tels que la modulation de largeur d'impulsion (PWM) et l'interface d'encodeur en quadrature (QEI), garantissent des performances système stables et précises.
3. Échantillonnage parallèle pour une précision en temps réel
   Doté d'une puce ASIC (circuit intégré spécifique à une application) spécialisée, le système permet l'échantillonnage synchrone des signaux des cellules de charge, éliminant ainsi les erreurs de chargement et de déformation asynchrones rencontrées dans les systèmes plus anciens. Il s'agit d'une avancée majeure dans l'échantillonnage parallèle matériel.
4. Filtrage du signal d'impulsion de position pour la stabilité
   Le module d'encodeur optique intègre un filtre matériel à 24 niveaux pour affiner l'échantillonnage du signal d'impulsion et éviter les erreurs de comptage dues aux interférences. Cela garantit une précision de positionnement optimale, garantissant ainsi un fonctionnement fiable et fluide du système de capture d'impulsions.
5. Contrôle de niveau inférieur optimisé pour une réponse plus rapide
   La puce ASIC délègue les tâches périphériques telles que l'échantillonnage et la surveillance d'état à un matériel dédié, permettant au système DSC-TT de se concentrer sur les calculs PID (Proportionnel-Intégral-Dérivé) à grande vitesse. Cela améliore la réactivité du système, garantissant un contrôle en boucle fermée en temps réel au niveau du cœur, pour une précision et une efficacité inégalées.

L'interface utilisateur est conçue pour les systèmes Windows et offre un affichage et un traitement des courbes en temps réel grâce à une visualisation graphique intuitive. Sa structure logicielle modulaire améliore la convivialité, tandis que le stockage et le traitement des données s'appuient sur une base de données MS-ACCESS, garantissant une gestion sécurisée et une récupération aisée. De plus, elle offre une compatibilité parfaite avec Microsoft Office, permettant une exportation efficace des données et la génération de rapports pour une intégration simplifiée des flux de travail.

Le système dispose d'un mode de gestion des droits d'accès gradué, permettant aux utilisateurs d'accéder à des fonctions spécifiques en fonction de leurs identifiants de connexion. Le superadministrateur dispose d'un contrôle total et peut attribuer différents modules opérationnels à différents utilisateurs. Il offre également une fonction complète de gestion des tests, permettant aux utilisateurs de personnaliser les unités de test, de créer des programmes de test conformes aux normes et de générer des rapports conformes aux exigences. Le système affiche en temps réel les processus de test, l'état des équipements et les étapes de contrôle du programme, y compris la commutation des extensomètres.

Grâce à des fonctionnalités avancées d'analyse de courbes, les utilisateurs peuvent visualiser les courbes charge-déformation, charge-temps et autres types de courbes en temps réel, comparer plusieurs courbes d'échantillons avec différentes couleurs et zoomer sur des sections spécifiques pour une analyse détaillée. Le logiciel prend en charge la sélection automatique et manuelle des points caractéristiques, ce qui permet d'inclure des points caractéristiques étiquetés dans les rapports d'essai. Pour éviter toute perte de données due à des incidents imprévus, le système stocke automatiquement les données d'essai et prend en charge la recherche floue pour une récupération rapide. Les utilisateurs peuvent également fusionner et analyser les données de différents programmes et lots d'essais, garantissant ainsi une gestion efficace des enregistrements.

Basé sur une base de données MS-ACCESS, le logiciel DSC-10TT s'intègre parfaitement à Microsoft Office, permettant ainsi l'enregistrement des rapports d'essais aux formats Word ou Excel. Il prend également en charge l'accès direct à la base de données pour l'analyse des données brutes, améliorant ainsi l'efficacité de la recherche sur les matériaux. Grâce au calcul automatique des résultats, le système peut déterminer les paramètres d'essai clés, tels que ReH, ReL, Rp0.2, Fm, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm et E, tout en permettant aux utilisateurs de personnaliser les paramètres et d'imprimer des rapports graphiques.

Le logiciel intègre une fonction de commutation d'extensomètre, qui avertit automatiquement les utilisateurs lorsqu'il est nécessaire de le retirer après la détection de la limite élastique. De plus, la traverse mobile revient automatiquement à sa position initiale après l'essai, améliorant ainsi l'efficacité. Le système offre un étalonnage automatique de la charge et de l'allongement basé sur des références standard. Il prend également en charge un mode de mesure sans classification sur toute la plage, permettant un remplacement aisé des modules et une extension matérielle modulaire. Pendant l'essai, le système ajuste automatiquement l'affichage de la courbe en fonction de la force et de la déformation d'essai, garantissant une analyse précise en temps réel.