Excavadora de tuberías con rayos X – Serie ToronXPC™
La serie ToronXPC™ es una familia de robots de inspección de tuberías autopropulsados y alimentados por batería, diseñados para la inspección interna y circunferencial de soldaduras en oleoductos, gasoductos, tuberías de agua y sistemas de tuberías industriales. Cada modelo de la serie incorpora un tubo de rayos X de haz cónico panorámico de 360° directamente en la plataforma del robot, lo que permite obtener imágenes radiográficas de circunferencia completa en una sola exposición sin necesidad de girar el cabezal de exposición ni reposicionar el equipo externo, reduciendo drásticamente el tiempo del ciclo de inspección en comparación con los sistemas de radiografía externos.
La serie abarca cinco modelos — ToronXPC™-1000A a 1000E — que cubren diámetros de tubería desde 159 mm (6.3 pulg.) hasta 1,400 mm (55 pulg.) y penetración en paredes de acero desde 12 mm hasta 42 mm, lo que convierte a la familia ToronXPC™ en la solución completa de inspección de tuberías por rayos X para líneas de distribución de pequeño diámetro hasta líneas principales de transmisión de gran diámetro. Todos los modelos comparten una arquitectura de plataforma común: un sistema de exposición programable y activado remotamente; una precisión de posicionamiento de ±3–5 mm; una distancia máxima de desplazamiento de 5 km por despliegue; y un rango de temperatura de funcionamiento de −40 °F a 158 °F (−40 °C a 70 °C) para operar en campo durante todo el año en cualquier clima.
La serie ToronXPC™ cumple plenamente con los requisitos de la metodología de ensayos radiográficos (RT) de ASME B31.3, API 1104, AWS D1.1 e ISO 17636, y está diseñada para satisfacer las exigentes demandas de los contratistas de inspección de oleoductos, los operadores de petróleo y gas y los proveedores de servicios de ensayos no destructivos (END) de terceros que trabajan según los códigos internacionales de calidad de soldadura.
Aplicaciones de los rastreadores de tuberías de rayos X
- Construcción de oleoductos y gasoductos de transmisión y distribución: inspección de soldaduras circunferenciales durante la instalación de nuevos oleoductos.
- Programas de rehabilitación y gestión de la integridad de oleoductos: examen de soldaduras en servicio y evaluación de la corrosión en la infraestructura de oleoductos existente.
- Construcción de redes principales de agua potable y aguas residuales: inspección por radiofrecuencia de soldaduras en tuberías principales de acero de gran diámetro para la transmisión de agua.
- Tuberías petroquímicas y de refinería: verificación de la calidad de las soldaduras circunferenciales de las tuberías de proceso durante la construcción y parada de planta.
- Generación de energía: inspección de soldaduras circunferenciales del tambor de la caldera y de la tubería de vapor en centrales térmicas y nucleares.
- Construcción naval y obras en alta mar: inspección de soldaduras de tuberías estructurales y de presión en ubicaciones confinadas o de acceso restringido.
- Control de calidad en la construcción de oleoductos: inspección radiológica previa al enterramiento según los criterios de aceptación de API 1104 y ASME B31.8.
- Servicios de inspección no destructiva (END) de terceros: inspección radiográfica como servicio en proyectos de infraestructura, industria y sector energético.

Características de los rastreadores de tuberías de rayos X Torontech ToronXPC™ - Series
- Serie de cinco modelos: cobertura completa de diámetros de tubería: La serie ToronXPC™ abarca diámetros de tubería desde 159 mm (6.3 pulgadas) hasta 1,400 mm (55 pulgadas) en cinco modelos específicos, lo que garantiza que la geometría correcta del robot y el nivel de potencia del tubo de rayos X se adapten a cada diámetro de tubería, desde pequeñas tuberías de distribución hasta grandes líneas de transmisión.
- Exposición panorámica de rayos X de haz cónico de 360°: Todos los modelos están equipados con un tubo de rayos X panorámico de haz cónico que ofrece un ángulo de exposición circunferencial completo de 360°, lo que permite realizar radiografías de soldadura de circunferencia completa en una sola toma. Esto elimina los múltiples pasos de reposicionamiento necesarios en los métodos externos o semipanorámicos y reduce drásticamente el tiempo total de inspección por soldadura.
- Tubo de rayos X de alto voltaje — Hasta 300 kV: El modelo de 100 A ofrece una tensión de salida de hasta 300 kV para penetrar hasta 42 mm de acero —la mayor potencia de la serie—, mientras que los modelos más pequeños proporcionan niveles de potencia adaptados (100-200 kV) a sus respectivos rangos de diámetro de tubería y espesor de pared, lo que garantiza una calidad de imagen óptima en cada aplicación.
- Control remoto de exposición en tuberías externas: El inicio y la sincronización de la exposición pueden controlarse desde fuera del tubo, manteniendo a todo el personal fuera de la zona de exclusión de radiación durante la energización. El retardo de preexposición de 24 segundos proporciona tiempo adicional para despejar la zona antes de que comience la emisión de rayos X.
- Tiempo de exposición ajustable de forma continua (1–300 s): La duración de la exposición es ajustable de forma continua en todo el rango de 1 a 300 segundos, lo que proporciona a los técnicos radiográficos un control total sobre los parámetros de exposición para adaptarse a diferentes velocidades de película, sensibilidades de detectores digitales, espesores de pared y distancias entre la fuente y el detector sin necesidad de realizar cambios en el hardware.
- Precisión de posicionamiento de la línea central de soldadura de ±3–5 mm: El posicionamiento preciso a bordo garantiza que la fuente de rayos X se coloque dentro de ±3 mm (modelo 100E) o ±5 mm (modelos 100A-D) del eje central de la soldadura objetivo, cumpliendo así con los requisitos de precisión geométrica de la Sección V de ASME, API 1104 e ISO 17636 para exposiciones radiográficas panorámicas válidas.
- Alcance de desplazamiento en un solo despliegue de hasta 5 km: Todos los modelos admiten una distancia máxima de desplazamiento en una sola operación de 5 km con una carga completa de la batería, lo que permite la inspección de largas tuberías, incluidas múltiples soldaduras en una sola entrada, sin necesidad de recuperar y recargar el vehículo entre soldaduras.
- Opciones de tracción en dos y cuatro ruedas (100A y 100B): Los modelos 100A y 100B de servicio pesado cuentan con tracción seleccionable en dos ruedas (hasta una pendiente de 27°) y tracción en las cuatro ruedas de activación manual (hasta una pendiente de 40°), lo que proporciona la tracción necesaria para inspeccionar segmentos de tuberías inclinados, incluidos cruces de laderas, cruces de ríos y rampas elevadas.
- Amplio rango de velocidad de desplazamiento lento: de 12 a 18 m/min. El sistema de accionamiento sobre orugas funciona en un rango de velocidad de 12 a 18 m/min (100E) o de 15 a 18 m/min (100A-D), lo que permite un tránsito rápido entre las ubicaciones de soldadura para maximizar el rendimiento de la inspección, manteniendo al mismo tiempo una desaceleración controlada y suave y un posicionamiento preciso en cada estación de soldadura.
- Rango de funcionamiento en entornos extremos: de -40 °F a 158 °F. Diseñada para operar en un rango de temperatura ambiente de -40 °F a 158 °F (-40 °C a 70 °C) y con una humedad relativa de hasta el 90 %, la serie ToronXPC™ está construida para su uso en campo durante todas las estaciones en los entornos más exigentes de construcción y gestión de la integridad de oleoductos, desde la tundra ártica hasta condiciones desérticas y tropicales.
- Construcción mecánica robusta y lista para su uso en campo: Todos los modelos están diseñados para las exigencias físicas de los entornos de construcción de oleoductos: la estructura sobre orugas soporta las cargas de la entrada y salida repetida de tuberías, la contaminación por cascarilla de soldadura y residuos de tuberías, y las tensiones mecánicas de recorrer la geometría interna de las tuberías a velocidad de funcionamiento.
¿Qué es un rastreador de tuberías de rayos X?
Un rastreador de tuberías de rayos X es un dispositivo especializado que se utiliza para inspeccionar el interior de las tuberías. Utilizando tecnología avanzada de rayos X, estos rastreadores pueden detectar defectos, grietas, corrosión y otras anomalías dentro de la estructura de la tubería. Este método de prueba no destructivo es esencial para mantener la seguridad y eficiencia de los sistemas de tuberías.
¿Por qué elegir las orugas para tuberías con rayos X de la serie ToronXPC™ de Torontech?
- Tecnología innovadoraNuestras máquinas rastreadoras de tuberías con rayos X de la serie ToronXPC™ están equipadas con la última tecnología para proporcionar imágenes de alta resolución, lo que garantiza una detección precisa de problemas en las tuberías.
- Sistema de control de corriente de tubo constante: Este sistema diseñado de forma independiente resuelve por completo los problemas relacionados con la reducción de energía de la batería y la mala resolución de la película que se encuentran en los rastreadores de tuberías tradicionales.
- PLC Siemens S7-700: Nuestros rastreadores están integrados con el PLC programable tipo Siemens S7-700, ofreciendo alta integración, gran capacidad de memoria y un alto nivel de seguridad.
- Método avanzado de posicionamiento por magnetismo: Este sistema de posicionamiento mejora la precisión y la confiabilidad, lo que hace que nuestros rastreadores de tuberías de rayos X de la serie ToronXPC sean altamente eficientes.
- Sistema de tracción en las cuatro ruedas: Todos los modelos vienen con un sistema de tracción en las cuatro ruedas que permite que las orugas de la tubería se muevan en un ángulo de hasta 40 grados.
- Fuente de rayos X de alta penetración: La fuente de rayos X de hasta 300 kV puede penetrar tuberías con un espesor de pared de hasta 42 mm.
- Soluciones rentables: Ofrecemos una gama de opciones asequibles sin comprometer la calidad, haciendo que la inspección de tuberías sea accesible para todos.
- Versatilidad: Adecuados para diferentes diámetros de tubería, nuestros rastreadores de tuberías de rayos X se pueden utilizar en diversas industrias y aplicaciones.
- Confiabilidad : Construidos con materiales resistentes y diseñados para brindar durabilidad, nuestros rastreadores garantizan un rendimiento a largo plazo y un tiempo de inactividad mínimo.
- Fácil de usar: Las interfaces fáciles de usar y los controles intuitivos hacen que nuestros rastreadores de tuberías de rayos X sean fáciles de operar, lo que reduce la necesidad de una capacitación exhaustiva.
Funciones principales de los rastreadores de tuberías de rayos X ToronXPC™
- Exposición de posicionamiento hacia adelante: Garantiza una inspección precisa mientras avanza, sin exposición al retroceder.
- Funcionamiento suave del motor de accionamiento: Cuenta con funciones de inicio lento y parada lenta para evitar movimientos repentinos y garantizar un funcionamiento suave.
- Detección integral de fallas: Equipado con detección de fallas durante el rastreo y la exposición, incluido agua, resistencia, falla de energía (sobrecorriente y sobretensión), detección de sobrecalentamiento de componentes, subcorriente y sobrecorriente. El rastreador puede retroceder inmediatamente después de detectar una falla, brindando protección en tiempo real.
- Tiempo de exposición ajustable: El tiempo de exposición se puede ajustar fuera de la tubería, lo que permite un control preciso y flexibilidad.
Las orugas de rayos X para tuberías de la serie ToronXPC™ de Torontech son la solución ideal para una inspección eficiente y precisa de tuberías. Con un enfoque en la innovación, la rentabilidad y la fiabilidad, nuestras orugas gozan de la confianza de industrias de todo el mundo. Garantice la integridad y seguridad de sus tuberías con nuestras innovadoras orugas de rayos X para tuberías de la serie ToronXPC™.
Especificaciones técnicas de los robots de inspección por tuberías de rayos X ToronXPC™ de Torontech.
Los cinco modelos ToronXPC™ se muestran en la tabla a continuación para una comparación directa. Seleccione el modelo cuyo rango de diámetro de tubería y capacidad de penetración de rayos X se ajusten a su aplicación.
Parámetro | ToronXPC™ 1000A | ToronXPC™ 1000B | ToronXPC™ 1000C | ToronXPC™ 1000D | ToronXPC™ 1000E |
|---|---|---|---|---|---|
| Rango de diámetro de tubería | Φ 700–1400 mm (27.55–55.11 pulgadas) | Φ 380–1016 mm (14.96–40 pulgadas) | Φ 273–710 mm (10.74–27.95 pulgadas) | Φ 219–510 mm (8.62–20.07 pulgadas) | Φ 159–219 mm |
| Máx. Penetración (acero A3) | 42 mm | 30 mm | 24 mm | 16 mm | 12 mm |
| Max. Tensión de salida | 300 kV | 250 kV | 200 kV | 200 kV | 100 kV |
| Max. Corriente de salida | 3 mA | 3 mA | 3 mA | 3 mA | 3 mA |
| Tamaño focal | 1.0 × 2.5 mm | 1.0 × 2.4 mm | 1.0 × 2.0 mm | 1.0 × 2.5 mm | 1.0 × 2.0 mm |
| Manga | 360 ° × 30 ° | 360 ° × 30 ° | 360 ° × 38 ° | 360 ° × 35 ° | 360 ° × 38 ° |
| Temperatura Ambiente | -40 ° C ~ 70 ° C | -40 ° C ~ 70 ° C | -40 ° C ~ 70 ° C | -40 ° C ~ 70 ° C | -40 ° C ~ 70 ° C |
| Humedad relativa | ≤90% | ≤90% | ≤90% | ≤90% | ≤90% |
| Capacidad energética de la batería | 110 V, 22 Ah | 110 V, 22 Ah | 110 V, 10 Ah | 110 V, 10 Ah | 96 V, 7 Ah |
| Potencia del motor | 250 W (continuo) | 250 W (continuo) | 150 W (continuo) | 150 W (continuo) | 100 W (continuo) |
| Retraso antes de la exposición | 24 s | 24 s | 24 s | 24 s | 24 s |
| Tiempo de exposición | 1–300 s (ajustable continuamente) | ||||
| Habilidad para gatear | Dos ruedas: ≤27° Cuatro ruedas (manual): ≤40° | Dos ruedas: ≤27° Cuatro ruedas (manual): ≤40° | ≤27 ° | ≤27 ° | ≤27 ° |
| Precisión de ubicación | ±5 mm | ±5 mm | ±5 mm | ±5 mm | ±5 mm |
| Distancia de arrastre | 5 km | 5 km | 5 km | 5 km | 5 km |
| Velocidad de rastreo | 15-18 m/min | 15-18 m/min | 15-18 m/min | 15-18 m/min | 12-14 m/min |
| Radio de giro | ≥7D | ≥7D | ≥7D | ≥7D | ≥10D |
| Peso total | 154.3 kg | 125.3 kg | 75 kg | 50 kg | ± 40 kilogramos |
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ToronXPC™ 1000A |
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ToronXPC™ 1000B |
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ToronXPC™ 1000C |
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ToronXPC™ 1000D |
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ToronXPC™ 1000E |




