Sedimento total en combustibles residuales
Sedimento total en combustibles residuales TT-4870
Sedimento total en combustibles residuales TT-4870 cumple con el método de prueba estándar ASTM D4870 para la determinación del sedimento total en combustibles residuales.
Sedimento total en combustibles residuales TT-4870 se utiliza para evaluar el contenido total de sedimentos, hasta 0.40 % m/m para fueloil destilado que contiene componentes residuales y hasta 0.50 % m/m en fueloil residual con una viscosidad máxima de 55 cSt (mm2/s) a 100°C.
La principal aplicación del aparato de Sedimento Total en Combustibles Residuales TT-4870 es determinar el sedimento total en combustibles residuales, de conformidad con la ASTM D4870 Estándar. Esta prueba es crucial para evaluar la limpieza y estabilidad de los combustibles residuales. Mide tanto los sedimentos existentes como los potenciales que pueden formarse cuando el combustible se somete a estrés térmico o químico, lo que proporciona un indicador crucial de la tendencia del combustible a formar lodos y contaminar los equipos durante su almacenamiento y uso.
Industrias clave
- Marina y abastecimiento de combustible: Esta es una prueba vital para la industria naviera. Un alto nivel de sedimentos totales puede provocar graves problemas operativos en los buques, como la obstrucción de filtros, daños en las bombas e inyectores de combustible y, en última instancia, la falla del motor. Esta prueba ayuda a garantizar la estabilidad y la calidad del combustible búnker.
- Refinación del petróleo: Las refinerías utilizan esta prueba para el control de calidad de su producción de fueloil residual. Los resultados les ayudan a garantizar la estabilidad de sus productos y la ausencia de problemas para los usuarios finales, lo cual es esencial para cumplir con las especificaciones comerciales.
- Apagado/Encendido Las centrales eléctricas que utilizan fueloil residual para la generación de electricidad recurren a esta prueba para prevenir problemas operativos. Los sedimentos pueden contaminar las líneas de combustible, los quemadores y los tanques de almacenamiento, lo que reduce la eficiencia, aumenta los costos de mantenimiento y puede provocar tiempos de inactividad en la planta.
- Cumple con los procedimientos de envejecimiento térmico y envejecimiento químico.
- Cuenta con una pantalla LCD y operación mediante botones para mayor comodidad del usuario.
- Capaz de realizar dos pruebas simultáneamente o en paralelo, garantizando facilidad de operación.
- Equipado con un sistema de cronometraje LCD, que permite cronometrar hasta 99 horas, 99 minutos y 99 segundos.
- El grado de vacío puede alcanzar 40 Kpa ± 2 Kpa, con pantalla de manómetro y control de válvula.
- El método de envejecimiento químico utiliza un baño de metal, lo que garantiza la seguridad y el respeto al medio ambiente, con dos estaciones de prueba disponibles.
- El aparato incorpora un baño metálico en lugar de un generador de vapor, lo que garantiza seguridad, facilidad de operación y sostenibilidad ambiental.
1. Norma aplicable: ASTM D4870
2. Rango de temperatura ambiente: 0 a 45°C
3. Humedad: ≤80%
4. Método de visualización: LCD
5. Rango de temperatura: ambiente a 100 °C ± 0.5 °C
6. Presión de vacío: manómetro preciso
7. Estaciones de prueba: Doble
8. Potencia: 2000W