Asentamiento de cámaras de polvo
Las cámaras de sedimentación de polvo reproducen los efectos del polvo natural (como arena, viento y partículas finas) en productos y materiales, lo que genera pérdidas económicas significativas cada año. Los daños incluyen principalmente corrosión, decoloración, deformación, reducción de la resistencia, hinchazón, crecimiento de moho y otros problemas. Los productos eléctricos, en particular, enfrentan mayores riesgos de cortocircuitos causados por la arena y el polvo, que pueden provocar incendios. Esto hace que la realización de pruebas de resistencia al polvo en los gabinetes sea un proceso esencial para productos o materiales específicos.
Las cámaras están diseñadas para realizar pruebas de polvo en iluminación exterior, electrodomésticos, componentes automotrices y otros dispositivos electrónicos y eléctricos.
Prueba estándar
La cámara de prueba de arena y polvo cumple con las normas descritas en IEC60529:1989 +A1:1999 +A2:2013, "Grados de protección proporcionados por los gabinetes (Código IP)", GB4208-2008, "Nivel de protección del gabinete (Código IP)", cláusulas 13.4 y 13.5, incluidos los diagramas 3, y GB7000.1, "Lámparas, parte 1: Requisitos y pruebas generales", secciones 9.2.1 y 9.2.2, junto con las especificaciones.
Sistema eléctrico
El gabinete de circuitos presenta un diseño limpio y profesional. Todos los circuitos están organizados de acuerdo con las normas del Reino Unido y vienen con diagramas de circuitos completos. Cada línea tiene un código único, lo que facilita su identificación y resolución de problemas.
Características estructurales
La cámara interior está construida con acero inoxidable SUS#304, con un espesor de 1.2 mm y una estructura totalmente soldada, lo que garantiza un excelente sellado y resistencia al agrietamiento.
El exterior está fabricado en acero laminado en frío de 1.5 mm de espesor, tratado con cepillado, pulido y pintura para proporcionar durabilidad y resistencia al rayado.
La capa de aislamiento está hecha de espuma de poliuretano de 100 mm de espesor para un rendimiento térmico óptimo.
El sello de la puerta está fabricado con caucho de silicona de doble capa para un sellado superior.
La ventana de observación consta de cuatro capas de vidrio templado, con opciones de tamaño personalizables.
Para evitar la formación de escarcha en la ventana de observación durante el funcionamiento a baja temperatura, se integran cables calefactores para garantizar la función de descongelación.
| Modelo | ToronSDC-125 | ToronSDC-500 | ToronSDC-1000 | ToronSDC-1500 | ToronSDC-2000 |
| Volumen | 125L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L |
| Dimensión interna An*Al*Pr(mm) | 500x500x500 | 800x800x800 | 1000x1000x1000 | 1500x1000x1000 | 2000x1000x1000 |
| Dimensiones externas An*Al*Pr(mm) | 950x1350x790 | 1250x1755x1050 | 1450x2030x1250 | 1950x2120x1360 | 2450x2120x1360 |
| Forma de caída de polvo | Tipo de polvo de caída libre: el polvo se sopla a 1/5 de la parte superior del tanque mediante una centrífuga para que se asiente libremente. | ||||
| Soplado de polvo: chorro de aire inferior, presión ajustable en tres niveles | |||||
| Configuración estándar | Con dispositivo de secado de polvo, vibrador, portamuestras, ventana de observación (puerta) | ||||
| Protección de la seguridad | Protección contra sobrecargas, protección de puesta a tierra, etc. | ||||