Reciclaje Lavado y Peletización TT-AWS-PET
Ofrecemos diversos sistemas de reciclaje, lavado y peletización de TT-AWS-PET, que incluyen películas LDPE/LLDPE, bolsas tejidas de PP, materiales no tejidos de PP, bolsas de PE, botellas de leche, envases de cosméticos y cajas de frutas y verduras. Nuestro diseño modular avanzado permite una integración perfecta de módulos estándar para ofrecer soluciones personalizadas a nuestros clientes.
Nuestro producto, Reciclaje, Lavado y Peletización TT-AWS-PET para materiales HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET, atiende proyectos de reciclaje en estos dominios. Los materiales procedentes de sitios de recolección urbanos e industriales varían en tamaño y su composición difiere de un país a otro, incluso dentro de un mismo país.
Nuestro equipo fusionó tecnologías de líneas de limpieza y las perfeccionó continuamente. Este esfuerzo condujo al desarrollo de una serie de equipos modulares capaces de adaptarse a las diversas características de los materiales HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET. Nuestro enfoque radica en el reciclaje de botellas, cajas, vasos, barriles, baldes y desechos de inyección de envases moldeados por soplado, que admiten plásticos tanto duros como flexibles.
Nuestro proceso involucra clasificación, reducción de tamaño, remoción de metal, lavado en frío y en caliente, lavado por fricción de alta eficiencia y módulos de secado. Estos módulos eliminan eficientemente metales ferrosos y no ferrosos, arena, aceite, pegamento, papel y muchos otros contaminantes.
- Reciclaje de botellas de PET:Procesa botellas de bebidas, botellas de leche y envases de cosméticos en copos y pellets limpios.
- Reciclaje de películas y bolsas:Maneja películas de LDPE/LLDPE, bolsas de PE, bolsas tejidas de PP y materiales no tejidos.
- Reciclaje de plástico rígido:Recicla cajas, vasos, barriles, baldes y residuos moldeados por inyección en materiales reutilizables.
- Residuos plásticos mixtos:Trata HDPE, PP, PS, ABS, PC y PET de fuentes posconsumo y posindustriales.
- Eliminación de contaminantes:Elimina metales, arena, aceite, pegamento, papel y otras impurezas para garantizar una salida de alta pureza.
- Industria de alimentos y embalajes: Produce PET reciclado (rPET) adecuado para aplicaciones de envasado y contacto con alimentos.
- Alta
TRANSPORTADOR DE PLACA DE CADENA
El diseño de placa de cadena ancha proporciona una alimentación estable y de alto volumen de botellas de PET sueltas, lo que minimiza la formación de puentes y garantiza una entrega suave y continua a la línea.
DESEMPACADORA
Diseñado específicamente para aflojar y separar pacas de botellas compactadas, manteniendo la integridad de las botellas y alimentando el proceso posterior sin atascos.
CINTA TRANSPORTADORA
La cinta transportadora ajustable por inversor transporta las botellas a la siguiente etapa a velocidades controladas.
Especificaciones: Cinta de PVC de 1000 mm • Motor de 2.2 kW: diseñado para un manejo suave y un rendimiento constante.
TROMEL
Elimina piedras, polvo, tapones y pequeños metales antes del lavado.
Construcción: Barril de CS galvanizado Ø1500 mm × 5000 mm • Motor de 5.5 kW • Perforaciones de 50 mm • Marco de CS para mayor durabilidad.
REMOVEDOR FERROSO
El separador magnético de banda eleva automáticamente el hierro y otras partículas ferrosas (por ejemplo, aleaciones de Cr/Mn) de la corriente.
Potencia: 3 kW.
REMOVEDOR DE ETIQUETAS
La acción mecánica seca elimina más del 90% de las etiquetas de botellas estándar o comprimidas sin pérdida de escamas y sin uso de agua.
Especificaciones: Motor principal de 15 kW • Ventilador de succión de 5.5 kW • 42 aspas rotativas (378 dientes) • Juegos de aspas fijas de 45×4 (1080 dientes).
PRE-LAVADORA
El tanque SS304 elimina las partículas finas y reduce la carga en las lavadoras posteriores.
Tanque de Ø1500 mm × 6000 mm • Motor de 7.5 kW • Tornillo de 2.2 kW (Ø250 mm). Entrada de agua neumática, control electrónico de nivel y diseño de alta eficiencia energética.
CARGADOR DE TORNILLOS
Los tornillos de rodillos múltiples transportan y tamizan simultáneamente: la acción de rodadura permite que las partículas finas y los residuos caigan a un puerto de recolección exclusivo para una transferencia más limpia.
SEPARADOR DE DISCO
La pantalla de disco/rebote elimina las etiquetas sueltas, las tapas y los contaminantes livianos de las botellas de PET, lo que aumenta la eficiencia del lavado posterior.
MÁQUINA CLASIFICADORA DE BOTELLAS
Clasificación automatizada según criterios definidos por el cliente (p. ej., color) para maximizar la pureza. Los flujos de PET clasificados avanzan eficientemente al siguiente paso.
CLASIFICACIÓN MANUAL
Las estaciones manuales duales permiten la eliminación específica de materiales fuera de especificación, lo que agrega un control de calidad final antes de la reducción de tamaño.
TRITURADORA
Reduce botellas enteras a escamas de PET uniformes con tamaño de partícula controlado, ideal para un lavado y secado posterior eficiente.
CARGADOR DE TORNILLOS
Finalidad: Transporte de escamas • Motor de 4 kW • Tornillo sin fin de Ø310 mm.
Todas las partes de contacto en acero inoxidable para higiene y durabilidad.
TANQUE FLOTANTE DE SEPARACIÓN
Lava escamas y separa flotables (PP/PE) y residuos químicos.
Especificaciones: Cargador de tornillo de 5.5 kW • (3) ruedas de ajuste de 0.55 kW • Tornillo de Ø250 mm • Piezas de contacto de acero inoxidable • Tanque y bomba integrados.
SEPARADOR DE ETIQUETAS
Elimina los fragmentos de etiqueta restantes de las escamas de PET para elevar la pureza de las escamas finales antes del lavado en caliente.
LAVADORA CALIENTE
El lavado caliente cáustico suaviza el pegamento y levanta los aceites para lograr una limpieza profunda de las escamas.
Especificaciones: Motor de 5.5 kW • Cámara de ~4.07 m³ • Aislamiento exterior de CS / interior de SS / lana de roca • NaOH 1–2 % • 70–90 °C.
Entrada/salida continua para un rendimiento constante.
LAVADORA DE FRICCIÓN DE ALTA VELOCIDAD
Limpieza intensiva posterior al lavado en caliente para eliminar restos de pegamento y partículas finas.
Especificaciones: Motor principal de 30 kW • Bomba de 1.5 kW • Tornillo de ~1200 rpm • Piezas de contacto de acero inoxidable.
SECADOR CENTRÍFUGO
La deshidratación de alto G logra aproximadamente un 2 % de humedad.
Especificaciones: Motor principal de 22 kW • Motor de cubierta de 0.75 kW • Tornillo de ~2200 rpm • Piezas de contacto de acero inoxidable.
SECADOR DE TUBERÍAS
Secado final con aire caliente hasta <1% de humedad.
Especificaciones: Calentador eléctrico de 48 kW (la opción de vapor reduce el consumo de energía) • Soplador de 5.5 kW • Motor de succión de 5.5 kW.
SECADOR POR VIBRACIÓN
El tamiz vibratorio elimina la humedad superficial restante y las partículas finas, proporcionando escamas de PET transportables y que fluyen libremente.
SISTEMA DE CONTROL INTELIGENTE
Cumple con CE/CSA/TÜV/SGS/ISO: con una HMI de pantalla táctil para un control total de los parámetros.
Componentes premium (Schneider, LS, ABB) incluidos interruptores, contactores, pulsadores y lámparas piloto.
Los enclavamientos de seguridad en todas partes garantizan un funcionamiento confiable y seguro para el usuario.
Parámetros del dispositivo | |||
Tamaño | de Carga | Fuerza de motor | Huella del equipo |
TT-AWS-PET10 | 1000kg / h | 220KW | 250m 2 |
TT-AWS-PET20 | 2000kg / h | 260KW | 350m 2 |
TT-AWS-PET30 | 3000kg / h | 380KW | 500m 2 |
TT-AWS-PET40 | 4000kg / h | 500KW | 700m 2 |
Consumo de energía unitario | |||
Contenido | Consumo medio de energía por tonelada de botella | ||
Electricidad | 70-90KW | ||
Agua | 1-1.5T | ||
El aire comprimido | 0.5-1m3 | ||
Vapor (opcional) | 550-880 lbs. | ||
Detergente (opcional) | 8.8-17.6 lbs. | ||
Referencia de calidad de botella | |||
Descripción | AA（ppm） | A (ppm) | |
Contenido de PVC | ≤ 25 | ≤ 100 | |
PE/PP/botella coloreada/metal/otro | ≤ 75 | ≤ 100 | |
Impureza total | ≤ 100 | ≤ 200 | |