Horno de mufla TT-MF-20-1700
El horno de mufla de alta temperatura TT-MF-20-1700 está diseñado para procesos de tratamiento térmico como la sinterización de materiales cerámicos, nanomateriales, materiales semiconductores, pulvimetalurgia y otros materiales avanzados. Se utiliza ampliamente en universidades, centros de investigación, plantas de fabricación, el sector petroquímico y la industria aeroespacial.
- Ingeniería de materiales avanzada Proporciona procesamiento a alta temperatura para cerámica, nanomateriales, semiconductores y pulvimetalurgia. Garantiza sinterización, recocido y modificación térmica con control de precisión para I+D avanzado.
Pruebas metalúrgicas y desarrollo de aleaciones – Facilita el tratamiento térmico, la evaluación de la resistencia a la oxidación y el análisis de transformación de fases. Proporciona resultados reproducibles y trazables, esenciales para los laboratorios metalúrgicos.
Procesamiento de cerámica y vidrio Ideal para la sinterización de cerámica, la evaluación de esmaltes y el calentamiento controlado del vidrio. Mantiene la integridad estructural y resultados sin defectos en condiciones estables de alta temperatura.
Fabricación de semiconductores y productos electrónicos Permite procesos de oxidación térmica, recocido y difusión para obleas y materiales electrónicos. Garantiza un calentamiento uniforme y un control preciso, acorde con los estándares de la industria.
Investigación química y catálisis Adecuado para la activación de catalizadores, pirólisis y reacciones químicas complejas a alta temperatura. Las curvas térmicas programables ofrecen flexibilidad para procesos de investigación multietapa.
Investigación de materiales de energía y baterías Facilita el procesamiento térmico de materiales de cátodo y ánodo para baterías de iones de litio, de estado sólido y de nueva generación. Ofrece perfiles de calentamiento consistentes, cruciales para el desarrollo de materiales energéticos.
Aeroespacial Materials Testing Proporciona sinterización y tratamiento térmico de alto rendimiento para superaleaciones, compuestos y cerámicas avanzadas. Garantiza la fiabilidad y el cumplimiento de los estándares de calidad aeroespaciales.
Laboratorios académicos e institucionales Ampliamente utilizado en universidades e institutos de investigación en química, física y ciencia de materiales. Ofrece una programación intuitiva, robustas funciones de seguridad y un funcionamiento fiable a altas temperaturas.
Industrial Quality Control & Certificación Garantiza pruebas térmicas consistentes para la certificación, inspección y cumplimiento normativo de productos. Cumple con las normas de calidad ISO9001, CE, SGS y TÜV.
Carcasa del horno
- Fabricada con acero con bajo contenido de carbono Q235, la carcasa presenta una superficie resistente a la corrosión y a la acción electrostática.
- Su robusto marco de metal de doble capa minimiza la temperatura exterior para un manejo más seguro.
- La puerta de apertura lateral gira hacia la derecha para facilitar el acceso y el funcionamiento.
Material refractario
El horno incluye un sistema de aislamiento multicapa compuesto por fibra cerámica de alúmina ligera y paneles aislantes de primera calidad. No contiene amianto, lo que garantiza una baja pérdida de calor y un menor consumo de energía.
Sistema de calefacción
- Equipado con elementos calefactores MoSi₂ de alta calidad, colocados de forma segura a ambos lados de la cámara.
- Esta configuración de doble cara garantiza una distribución uniforme del calor, mejora la eficiencia y favorece el rendimiento a largo plazo.
- Disponemos de modelos personalizados con temperaturas máximas de 1750°C y 1800°C, ideales para sinterizar materiales cerámicos.
Panel de control de temperatura
- Cuenta con control PID y SCR para una gestión precisa de la temperatura.
- Utiliza un termopar de platino-rodio tipo B estándar internacional, que ofrece un rango de temperatura de 50 a 1800 °C y una vida útil prolongada.
- Un interruptor de seguridad incorporado corta la energía cuando se abre la puerta del horno.
Controlador de programa
- El controlador avanzado admite procesos de calentamiento complejos
- Interfaz fácil de usar con programación flexible
- Almacena hasta 32 segmentos programables
- Incluye alarmas de sobretemperatura y falla para protección automática.
| Modelo | TT-MF-1-1700 | TT-MF-3-1700 | TT-MF-8-1700 | TT-MF-12-1700 | TT-MF-20-1700 | TT-MF-36-1700 | TT-MF-45-1700 |
Tamaño de la cámara (Ancho x Profundidad x Alto) mm | 100 x 120 x 100 | 150 x 150 x 150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x 320 x 250 | 300x400x300 | 300 x 500 x 300 |
Tamaño externo (Ancho x Profundidad x Alto) mm | 383 x 432 x 660 | 510x560x870 | 600x620x920 | 600x693x920 | 610 x 730 x 970 | 700x840x1500 | 700x940x1500 |
| Temperatura maxima | 1700 ℃ | ||||||
| Temperatura de trabajo | 1600 ℃ | ||||||
| VOLTIOS | 220 V/2 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/4 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/5 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/6 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/7 KW (también disponible en 110 V) | 380V / 15KW | 380V / 18KW |
| Elemento de calefacción | varilla de MoSi2 | ||||||
| Material de la cámara | Material de fibra cerámica de alúmina inorgánica policristalina preparado mediante filtración al vacío húmedo | ||||||
| Precisión de temperatura | ± 1 ℃ | ||||||
| Termopar | Termopar tipo B | ||||||
| Controlador de temperatura | Instrumento de control de temperatura PID con microordenador inteligente, control SCR/SSR, función de autoajuste de parámetros PID; 32 períodos de tiempo programables, programa de calentamiento, programa de conservación de calor, programa de enfriamiento | ||||||
| Velocidad de calentamiento | Ajuste libre de 1 a 15 °C/min | ||||||
| Estructura del horno | Estructura integrada de control de temperatura del horno | ||||||
| Protección de equipos | Se enviará un control modular, una señal de alarma de sonido y luz por sobretemperatura y acoplador roto en el proceso de trabajo, y la acción de protección se completará automáticamente. | ||||||
| Protección de la seguridad | El equipo está equipado con un disyuntor, que se abrirá automáticamente en caso de fuga por cortocircuito, lo que puede proteger la seguridad del equipo y los operadores. | ||||||
| Certificado de calidad | ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Opcional | 1. Chimenea de extracción opcional para la evacuación de sustancias volátiles. 2. Crisol de corindón, suelo del horno, tablero de cobertizo y otros accesorios del horno opcionales. 3. Registrador de materiales opcional para el registro en línea de curvas de temperatura. | ||||||