El horno de mufla de cámara TT-MF-18-1400 está diseñado para procesos de tratamiento térmico de alta temperatura, como la sinterización de materiales avanzados, incluidos metales, cerámicas, nanomateriales y semiconductores.
Investigación y desarrollo de materiales avanzados : Proporciona sinterización y tratamiento térmico precisos a alta temperatura para muestras de cerámica, metales, nanomateriales y semiconductores. Los elementos calefactores de SiC de doble cara y el diseño uniforme de la cámara garantizan resultados precisos y repetibles para I+D avanzada y producción a escala piloto.
Fabricación de productos electrónicos y semiconductores : permite el procesamiento térmico controlado de obleas, películas y componentes semiconductores. Equipado con un termopar de platino-rodio tipo S y un sistema de control PID-SSR, garantiza perfiles de alta temperatura fiables para la fabricación y las pruebas en la industria electrónica.
Laboratorios Químicos y Petroquímicos : Facilita la calcinación, la preparación de catalizadores y la descomposición térmica de polímeros y productos químicos especializados. El controlador programable de 30 segmentos admite ciclos de calentamiento complejos, lo que lo hace ideal para laboratorios de investigación industrial, desarrollo de productos y control de calidad.
Investigación académica e institucional : Ampliamente utilizado en universidades e instituciones de investigación para experimentos en química, física y ciencia de los materiales. Ofrece programación flexible, control preciso del calentamiento y resultados reproducibles, lo que facilita tanto la docencia como la investigación avanzada.
Ingeniería aeroespacial y metalúrgica : Adecuado para el tratamiento térmico de aleaciones, materiales compuestos y cerámicas utilizados en aplicaciones aeroespaciales y de defensa. Proporciona un calentamiento uniforme y constante para pruebas de resistencia a la oxidación, estudios de transformación de fase y evaluaciones estructurales.
Investigación farmacéutica y biotecnológica : apoya la calcinación, la incineración y la descomposición térmica de muestras e intermedios farmacéuticos. Garantiza la precisión, la reproducibilidad y el cumplimiento de las normas internacionales de laboratorio.
Centros de Ensayos Ambientales y Geológicos : Ideales para análisis de minerales, incineración de suelos y preparación de muestras geológicas. Ofrecen un rendimiento constante a altas temperaturas, garantizando la integridad de los datos para estudios geocientíficos y ambientales.
Agencias independientes de certificación y ensayos : Proporcionan procesos de tratamiento térmico seguros, trazables y listos para auditoría, con sistemas de seguridad integrados, alarmas y certificaciones reconocidas internacionalmente (ISO, CE, SGS, TUV). Garantizan el cumplimiento y la fiabilidad de los servicios de verificación y ensayos de terceros.
Carcasa del horno
- La carcasa está construida con acero con bajo contenido de carbono Q235 con un revestimiento electrostático que resiste la corrosión.
- Un robusto marco de metal de doble capa ayuda a mantener una temperatura superficial externa baja.
- La puerta del horno de apertura lateral gira hacia la derecha para facilitar su operación.
Material refractario
- Cuenta con un sistema de aislamiento multicapa hecho de fibra cerámica de alúmina liviana y un tablero aislante de alta calidad.
- Libre de amianto, garantiza una mínima pérdida de calor y un bajo consumo energético.
Sistema de calefacción
- Los elementos calefactores de carburo de silicio (SiC) de alto rendimiento están montados de forma segura en ambos lados de la cámara del horno.
- El calor se distribuye uniformemente a través de la calefacción por radiación libre, lo que mejora la eficiencia energética y prolonga la vida útil.
- El calentamiento de doble lado (izquierdo y derecho) promueve una excelente uniformidad de temperatura.
- Una placa inferior de SiC duradera protege los elementos de calentamiento inferiores, soporta cargas horizontales y proporciona una fuerte conductividad térmica.
Panel de control de temperatura
- Utiliza control PID y SSR para una regulación precisa de la temperatura.
- Equipado con un termopar tipo S de platino-rodio (0–1600 °C) para un monitoreo confiable de la temperatura y una vida útil prolongada.
- Incluye un interruptor de seguridad que corta la energía cuando se abre la puerta del horno.
Controlador de programa
- Sistema de control avanzado adecuado para procesos térmicos exigentes
- Interfaz fácil de usar con opciones de programación flexibles
- Admite hasta 30 segmentos programables en una sola curva
- Alarmas de sobretemperatura y falla del sistema incorporadas con apagado automático de seguridad
| Modelo | TT-MF-1.7-1400 | TT-MF-3-1400 | TT-MF-8-1400 | TT-MF-12-1400 | TT-MF-18-1400 | TT-MF-36-1400 | TT-MF-45-1400 |
Tamaño de la cámara (Ancho x Profundidad x Alto) mm | 120 x 120 x 120 | 150 x 150 x 150 | 200x200x200 | 200x300x200 | 250 x 300 x 250 | 300x400x300 | 300 x 500 x 300 |
| Tamaño exterior (An. x Pr. x Al.) mm | 460 x 500 x 720 | 490x530x750 | 575x610x825 | 590 x 680 x 835 | 610 x 700 x 860 | 650x770x900 | 975 x 930 x 1200 |
| Temperatura maxima | 1400 ℃ | ||||||
| Temperatura de trabajo | 1350 ℃ | ||||||
| VOLTIOS | 220 V/2.5 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/3 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/5 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/5 KW (también disponible en 110 V) | 220 V/6 KW (también disponible en 110 V) | 380V / 12KW | 380V / 14KW |
| Elemento de calefacción | varilla de carburo de silicio (SIC) | ||||||
| Material de la cámara | Material de fibra cerámica de alúmina inorgánica policristalina preparado mediante filtración al vacío húmedo | ||||||
| Precisión de temperatura | ± 1 ℃ | ||||||
| Termopar | Termopar tipo S | ||||||
| Controlador de temperatura | Instrumento de control de temperatura PID con microordenador inteligente, control SSR, función de autoajuste de parámetros PID; 30 segmentos de programa programables, aumento de temperatura de programa, conservación de calor de programa, enfriamiento de programa | ||||||
| Velocidad de calentamiento | Ajuste libre de 1 a 30 °C/min | ||||||
| Estructura del horno | Estructura integrada de control de temperatura del horno | ||||||
| Protección de equipos | Se enviará un control modular, una señal de alarma de sonido y luz por sobretemperatura y acoplador roto en el proceso de trabajo, y la acción de protección se completará automáticamente. | ||||||
| Protección de la seguridad | El equipo está equipado con un disyuntor, que se abrirá automáticamente en caso de fuga por cortocircuito, lo que puede proteger la seguridad del equipo y los operadores. | ||||||
| Certificado de calidad | ISO9001 CE SGS TUV | ||||||
| Opcional | 1. Chimenea de extracción opcional para la evacuación de sustancias volátiles. 2. Crisol de corindón, suelo del horno, tablero de cobertizo y otros accesorios del horno opcionales. 3. Registrador de materiales opcional para el registro en línea de curvas de temperatura. | ||||||