Aparato para la estabilidad al corte de aceites lubricantes que contienen polímeros
Aparato para la estabilidad al corte de aceites lubricantes que contienen polímeros TT-51350-6
El aparato para la estabilidad al corte de aceites lubricantes que contienen polímeros TT-51350-6 cumple con las normas DIN 51350-6.
El aparato para la estabilidad al corte de aceites lubricantes que contienen polímeros TT-51350-6 se utiliza para probar lubricantes en el probador de cuatro bolas Shell, específicamente para determinar la estabilidad al corte de aceites lubricantes que contienen polímeros.
El sistema de corte de rodillos cónicos evalúa la estabilidad de viscosidad de los lubricantes de transmisión. Este equipo, un probador de extrusión estándar de cuatro bolas con un dispositivo de temperatura constante, incluye componentes como un cuerpo integrado, un mandril, un par de fricción de rodillos cónicos, un rodamiento de rodillos cónicos y un instrumento de control de temperatura.
El probador de rodamientos de rodillos cónicos (KRL) somete el aceite lubricante a condiciones de prueba similares a las de una caja de cambios, lo que induce un esfuerzo cortante mecánico. Esta tensión provoca una pérdida permanente de viscosidad y movimiento en el lubricante de prueba antes y después de la prueba. La tasa de disminución de la viscosidad sirve como indicador de la estabilidad al corte del aceite lubricante. Este método de prueba tiene su origen en la sexta parte de la norma alemana DIN 51350, también denominada KRL (Kugel Rollen Lager en alemán, abreviado como KRL) o CEC L-45-99.
La aplicación principal del aparato para la estabilidad al corte de aceites lubricantes que contienen polímeros TT-51350-6 es determinar la estabilidad mecánica al cizallamiento de lubricantes que contienen polímeros, en particular aceites de transmisión y engranajes, de conformidad con la DIN-51350 6 Norma (también conocida como CEC L-45-99). La prueba utiliza un rodamiento de rodillos cónicos (KRL) para someter el aceite a un esfuerzo cortante mecánico intenso y prolongado que simula las duras condiciones dentro de una caja de engranajes. Al medir la pérdida permanente de viscosidad, la prueba proporciona una evaluación crítica de la capacidad del lubricante para mantener su calidad y sus propiedades protectoras en condiciones de servicio exigentes.
Industrias clave
- Fabricación de lubricantes: Esta es una herramienta crucial de desarrollo y control de calidad para los formuladores de fluidos de transmisión de alto rendimiento, como fluidos de transmisión manual, aceites para ejes y aceites para engranajes industriales, donde mantener la viscosidad bajo cizallamiento extremo es primordial para la protección del equipo.
- Fabricación aditiva: Las empresas químicas que desarrollan y producen polímeros mejoradores del índice de viscosidad (VI) avanzados utilizados en aceites para engranajes y transmisiones confían en esta severa prueba de corte para evaluar y certificar el rendimiento y la durabilidad de sus productos.
- Equipo automotriz y pesado: Esta industria utiliza la prueba para calificar y especificar lubricantes para sus transmisiones, ejes y transmisiones finales. La prueba KRL garantiza que el lubricante seleccionado pueda soportar el esfuerzo cortante mecánico en estos componentes y brindar una protección confiable durante todo el intervalo de servicio.
1. Dimensiones: 640*380*895 mm.
2. Velocidad del motor: 1475 ± 25 RPM.
3. Modo de control de temperatura: utiliza un compresor.
4. Temperatura de la muestra: mantenida a 60 ± 1 °C.
5. Volumen de muestra: 40 ± 0.5 ml.
6. Carga de prueba: 5000±200N.
7. Período de prueba: 174000 ciclos (aproximadamente 19 horas y 40 minutos).
8. Potencia: 5.5 KW.
9. Peso: 150kg.