Máquina de prueba de flexión inversa de alambre metálico ToronWRBT™-10Z
La máquina de ensayo de flexión inversa de alambre metálico ToronWRBT™ está diseñada para realizar ensayos de flexión inversa de alambre metálico, evaluando su comportamiento de deformación plástica e identificando defectos durante el proceso de doblado. Cumple con la norma ISO 7801: Materiales Metálicos – Alambre – Ensayo de Flexión Inversa.
La máquina de prueba de flexión inversa de alambre metálico se utiliza comúnmente en las industrias del acero y la construcción, así como en la producción de alambres de acero pretensados, cables de acero y cables.
Con accesorios adicionales, también puede realizar pruebas de flexión en láminas de metal de diversas especificaciones.
Características estructurales y principio de funcionamiento
La máquina de ensayo de flexión inversa de alambre metálico ToronWRBT™ consta de tres componentes principales: el sistema mecánico principal, el sistema eléctrico de medición y control, y el dispositivo de tensión ajustable de la muestra. Utiliza un reductor de dos etapas para aplicar par y doblar repetidamente la muestra. Un interruptor fotoeléctrico registra el número de dobleces. Una vez que la muestra se rompe, la máquina se detiene automáticamente, el brazo oscilante se reinicia, la pantalla digital muestra los resultados de la prueba y el número de dobleces se registra automáticamente.
Unidad principal
La máquina de ensayo de flexión inversa de alambre metálico ToronWRBT™-10Z utiliza un motor y un reductor de dos etapas para aplicar fuerza, impulsando un mecanismo de manivela-péndulo. Este mecanismo mueve el péndulo en un movimiento de oscilación repetido: 90° ±1° en sentido horario y 90° ±1° en sentido antihorario. Este movimiento hace que el péndulo impulse la muestra de prueba mediante flexiones repetidas, cumpliendo así el procedimiento de ensayo.
La máquina de ensayo de flexión inversa de alambre metálico ToronWRBT™-10Z incluye un sistema de conteo. Cada vez que la muestra se dobla, un interruptor fotoeléctrico captura una señal, lo que permite al sistema registrar el número de ciclos de doblado.
Si la varilla oscilante no regresa al centro después de la prueba, al presionar el botón de reinicio volverá a su posición inicial.
La varilla oscilante lleva una palanca montada, con casquillos guía intercambiables de diversos diámetros interiores para adaptarse a diferentes tamaños de muestra dentro del rango estándar. La altura de la palanca es ajustable para cumplir con las especificaciones estándar, por lo que se deben seleccionar los casquillos guía adecuados.
Debajo de la varilla oscilante, un dispositivo de sujeción sujeta la muestra. Para muestras de diferentes diámetros, se deben instalar mordazas con el radio correspondiente.
Sistema de medición y control eléctrico
El sistema de medición y control eléctrico se divide en dos secciones: alta tensión (potencia) y baja tensión (señal). La sección de alta tensión controla el motor, mientras que la de baja tensión consta de tres vías de señal:
- Recopilación de señales: Un interruptor fotoeléctrico detecta cada ciclo de flexión. La señal se transforma en pulsos, se envía a un decodificador y se muestra y almacena en la pantalla LCD.
- Reinicio de la varilla oscilante: Otra señal del interruptor fotoeléctrico activa la función de reinicio. Al recibir esta señal, el sistema detiene el motor e inicia el retorno de la varilla a la posición central.
- Frenado del motor: La tercera vía también recibe una señal para detener el motor y activar el mecanismo de frenado, garantizando que la barra oscilante se detenga precisamente en la posición correcta.
Dispositivo de tensión ajustable de muestra
El tensiómetro analógico cuenta con funciones de retención de picos automática y liberación manual. También permite ajustar la tensión de muestra y visualizar el valor de fuerza en tiempo real.
De acuerdo con la norma aplicable, en caso de disputa, la fuerza de tracción (T) debe establecerse en el 0.5–2% de la resistencia a la tracción nominal de la muestra (valor de tensión relativa).
| Especificaciones | Detalles |
|---|---|
| Diámetro de la muestra de alambre | Φ1.2 mm - Φ8 mm |
| Longitud de muestra de cable | ≥200mm |
| Ángulo de flexión inversa | 90° ±1° (flexión plana) |
| Rango de conteo | 1 a 99999 |
| Exhibición | Pantalla digital |
| Método de conteo | Tiempos de plegado de registros automáticos |
| Frecuencia de flexión | ≤60 / min |
| Fuerza de motor | 1.5kW |
| VOLTIOS | Trifásico, 380V, 50Hz |
| dimensiones máximas | 600 × 350 × 670mm |
| Peso de la unidad principal | 230kg |
Las condiciones de trabajo
- A temperatura ambiente de 10-40 ℃;
- Colocación horizontal sobre base estable;
- En un entorno libre de vibraciones;
- No hay ninguna sustancia corrosiva alrededor;
- No hay interferencias electromagnéticas evidentes;
- El rango de fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación no debe exceder ± 10 V del voltaje nominal 380 V, y se debe conectar un cable de tierra;
- Debe quedar un cierto espacio operativo alrededor de la máquina de prueba.
principal de Configuración
- Unidad principal un juego;
- Dispositivo tensor un juego;
- Mordazas, manguito guía, uno para cada uno; (configuración a pedido, las opciones son las siguientes)
Prueba de flexión inversa de la mordaza de alambre: Especificaciones técnicas
| Diámetro nominal del alambre metálico circular d | Radio del rodillo cilíndrico r | Distancia L | Diámetro del orificio de la palanca dg a |
|---|---|---|---|
| 0.3 ≤ d < 0.5 | 1.25 ± 0.05 | 15 | 2.0 |
| 0.5 ≤ d < 0.7 | 1.75 ± 0.05 | 15 | 2.0 |
| 0.7 ≤ d < 1.0 | 2.5 ± 0.1 | 15 | 2.0 |
| 1.0 ≤ d < 1.5 | 3.75 ± 0.1 | 20 | 2.0 |
| 1.5 ≤ d < 2.0 | 5.0 ± 0.1 | 20 | 2.0 y 2.5 |
| 2.0 ≤ d < 3.0 | 7.5 ± 0.1 | 25 | 2.5 y 3.5 |
| 3.0 ≤ d < 4.0 | 10.0 ± 0.1 | 35 | 3.5 y 4.5 |
| 4.0 ≤ d < 6.0 | 15.0 ± 0.1 | 50 | 4.5 y 7.0 |
| 6.0 ≤ d < 8.0 | 20.0 ± 0.1 | 75 | 7.0 y 9.0 |
| 8.0 ≤ d ≤ 10.0 | 25.0 ± 0.1 | 100 | 9.0 y 11.0 |