Vakuumdestillationsgerät TT-1160

Das Vakuumdestillationsgerät TT-1160 entspricht der Standardtestmethode ASTM D1160 zur Destillation von Erdölprodukten bei reduziertem Druck. 

Das Vakuumdestillationsgerät TT-1160 wird verwendet, um bei reduziertem Druck den Siedepunktbereich von Erdölprodukten und Biodiesel zu messen, die bei einer maximalen Flüssigkeitstemperatur von 400 °C teilweise oder vollständig verdampft werden können. Das Gerät besteht aus einer Destillationskolonne, einem Druckerfassungssystem, einer Auffangkabine, einer Vakuumpumpe, einer Kühlfalle, einer Kühleinheit, einer Presse und anderen Komponenten.

Die Vakuumdestillationsapparatur TT-1160 dient primär der Bestimmung des Siedebereichs von Erdölprodukten und Biodiesel unter reduziertem Druck (Vakuum) gemäß der Norm ASTM D1160. Dieses Verfahren ist unerlässlich für schwere oder wärmeempfindliche Stoffe wie Schmieröle, die sich bei Destillation unter Normaldruck thermisch zersetzen (cracken) würden. Der Test liefert wichtige Daten zur Flüchtigkeit und Zusammensetzung dieser Produkte bis zu einer maximalen Flüssigkeitstemperatur von 400 °C.

Schlüsselindustrien

  • Ölraffinerie: Dies ist ein grundlegendes Verfahren zur Charakterisierung der schweren Fraktionen von Rohöl, wie beispielsweise Schmierölgrundöle, schwere Gasöle und Rückstandsöle. Die Vakuumdestillation ist ein Kernprozess in Raffinerien, und diese Laborapparatur ist für die Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung unerlässlich.
  • Schmierstoffherstellung: Die Destillationseigenschaften von Basisölen haben einen direkten Einfluss auf die Leistungsfähigkeit von fertigen Schmierstoffen (z. B. Motorenölen, Industrieölen). ManufacturerWir verwenden diesen Test, um sicherzustellen, dass unsere Basisbestände die genauen Anforderungen an Volatilität und Zusammensetzung für die Herstellung hochwertiger Produkte erfüllen.
  • Wiederaufbereitung von Altölen: Unternehmen, die gebrauchte Schmieröle recyceln und wiederaufbereiten, nutzen die Vakuumdestillation, um das wertvolle Basisöl von angesammelten Verunreinigungen und abgebauten Additiven zu trennen. Diese Anlage ist entscheidend für die Qualitätskontrolle des zurückgewonnenen Basisöls und stellt sicher, dass es für die Herstellung neuer Schmierstoffe geeignet ist.

  • Hochpräzises Dünnmembran-Vakuumdifferenzdruckmessgerät ersetzt Quecksilberdifferenzdruckmessgerät.
  • Das digitale LCD-Display zeigt die Druckmesswerte deutlich an.
  • Hochpräzises Nadelventil zur Druckregelung.
  • Temperaturanzeige: digitaler Temperaturregler.
  • Die PID-Temperaturregelungstechnologie gewährleistet eine genaue Temperatur mit einer Präzision innerhalb von ±0.1℃.
  • Druckbereich: 760 mmHg bis 0.1 mmHg.
  • Tragbares Reglergerät für elektrische Öfen zur einfachen Bedienung.
  • Der Empfänger ist mit einer Strömungsdüse ausgestattet, die für einen gleichmäßigeren Durchfluss sorgt.

1. Geltende Normen: ASTM D1160 und ISO6616.

2. Heizleistung: 1200W.

3. Temperatursensor: Glas Pt100.

4. Druckanzeige: Digitalanzeige.

5. Druckeinstellungsmethode: Präzisionsnadelventil.

6. Kühltemperatur: Unter -45 °C.

7. Kühlmethode: Kompressorkühlung.

8. Wasserstandsregelung: Alarm.

9. Temperaturkontrollmethode: PID-Präzisionstemperaturkontrollinstrument.

10. Zyklusmethode: Zirkulationsverfahren.

11. Kühlmodus: Luftkühlung.

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