Tiefzieh- und Tiefungsprüfmaschine für Bleche – TT-CTDD60
Computergesteuerte Tiefzieh- und Tiefungsprüfmaschine TT-CTDD60, ein Präzisionsinstrument zur Beurteilung der Prozessleistung von Metallblechen und -streifen.
Die computergesteuerte Tiefzieh- und Näpfchenprüfmaschine TT-CTDD60 ist ein Präzisionsinstrument zum Testen der Prozessleistung von Blechen und Streifen. Der Erichsen-Näpfchentest wird gemäß den Normen ISO 20482, ISO 1520 und GB/T 9753 durchgeführt. Das Tiefzieh- oder Näpfchenprüfgerät entspricht den Normen EN1669 und ISO 11531. Das Lochaufweitungsprüfgerät entspricht den Normen ISO 16630 und GB/T 24524.
Diese Maschine entspricht dem Standard „Erichsen-Tiefungstest für Bleche und dünne Bänder aus Metall“ zur Bewertung der plastischen Verformungsleistung von Blechen und Streifen aus Metall. Sie kann auch für die „Ohrtestmethode für Metallmaterial“ und die „Tiefungstestmethode für Nichteisenmetalle“ verwendet werden, um die Anisotropie von Nichteisenmetallplatten zu testen. Mit der entsprechenden Form kann sie auch Tests gemäß den nationalen Standards „Test des Farb- und Lackierverfahrens für die Tiefungsprüfung“ und „Leistung und Testmethode für die Blechumformung“ durchführen.
Beim Tiefungstest wird mit einer bestimmten Stahlkugel oder einem Kugelstempel Druck auf die Probe ausgeübt, wobei eine Klemmkraft von 10 kN ausgeübt wird, bis die Probe einen Durchbruchsriss entwickelt. Die Tiefe des Stempeldurchdringens (in mm) stellt den Tiefungstestwert der Platte dar, der zur Bestimmung der plastischen Verformungsleistung des Materials verwendet wird.
Beim Becherstanztest wird eine Scheibe (φ55, φ100) zwischen Druckrand und Matrize gepresst. Unter dem Impuls des Stempels erfährt die Probe eine radiale Ausdehnung und eine plastisch verformte Biegung, wodurch ein zylindrischer Becher entsteht. Dieser Test bestimmt die Anisotropie, die durch die Ohrproduktionsrate angezeigt wird. Die Probe ist eine Scheibe und das Zugverhältnis der Scheibe zum Stempeldurchmesser beträgt 1.8.
- Die Tiefungsprüfmaschine verfügt über ein neues Konstruktionsprinzip, das eine konstante Geschwindigkeitsregelung ermöglicht.
- Die neue Tiefungsprüfmaschine verwendet einen permanenten Servomotor für eine konstante Geschwindigkeitsbelastung. Der Hydrauliksensor wurde durch einen neuen Sensor ersetzt, wodurch die Genauigkeit und Präzision der Tiefungswerte deutlich verbessert wurde.
- Bei dem Instrument zur Messung des Tiefungsprüfwerts handelt es sich um eine Gittermessung (Wegsensor) mit einer Leseauflösung von 0.001 mm, die die Steuerbarkeit der Maschine verbessert.
- Sowohl die Hardwarekonfiguration als auch die Kraftübertragungsprinzipien wurden im Vergleich zur Originalmaschine deutlich verbessert. Die Computersteuerungskonfiguration erreicht die Perfektion der Maschine und ermöglicht die Berichterstellung, Speicherung, Stapelverarbeitung, Kurvenzeichnung und mehr.
- Die Maschine verfügt über eine automatische Stoppfunktion bei Plattenrissen und ist mit einer Kamera zur genauen Ermittlung des Crack-Cup-Prozesswerts ausgestattet.
- Die integrierte Steuerung bietet hohe Integration, starke Steuerungsfunktionen, hohe Datenverarbeitungsfähigkeit und hohe Zuverlässigkeit.
- Der Computer steuert den Testvorgang und ermöglicht die dynamische Anzeige des Klemmkraftlastwerts, des Durchstoßkraftwerts, des Tiefungsvorgangswerts, der Testgeschwindigkeit und der Testkurve.
- Das Testsystem verfügt über Funktionen zur Daten- und Grafikverarbeitung, die das Ausdrucken vollständiger Testberichte und Testkurven ermöglichen.
- Der Spanndruck lässt sich komfortabel auf unterschiedliche Materialien einstellen.
- Verschiedene Testvorrichtungen können entsprechend den unterschiedlichen Testmethoden problemlos ausgetauscht werden.
- Die Maschine verfügt über eine kompakte Bauweise und ist daher einfach und leicht zu bedienen.
Maximale Prüfkraft | 60KN |
Prüfkraftbereich | 0.2 kN – 60 kN |
Testgenauigkeit | ± 1 ％ |
Geschwindigkeit des Tests | 2～100 mm/min (unter Kontrolle beliebiger Rate und konstanter Geschwindigkeit) |
Dicke der Einspannprobe | 0.05–2 mm (hochpräziser Sensor kann Tests mit ultradünnen Blechen durchführen) |
Reise des verkrampften Kolbens | 40 mm |
Auflösung des Cupping-Wertes | 0.01 mm |
Standardkonfiguration |
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Extras |
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